房屋建筑地基施工中鉆孔灌注樁技術探究

任元良

摘要：鉆孔灌注樁對細節的要求卻是非常嚴格的，很可能由于一點點的疏忽而付出慘痛的代價。因此在鉆孔灌注樁施工中必須嚴格按照規范工序操作，只有仔細認真，才是杜絕質量事故的最好方法。文章主要分析了房屋建筑地基施工中鉆孔灌注樁技術要點，以供參考。

關鍵詞：房屋建筑；地基施工；鉆孔灌注樁技術

前言

鉆孔灌注樁技術能夠適應各種地質條件，并且施工操作比較簡單，已經得到普遍的應用。但是，在施工過程中，由于施工環節比較多，如果其中的一個環節出現問題，便會引發質量事故，在這種情況下，對于施工人員來說，需要不斷提高自身的綜合素質，鞏固強化自身的臨場處理能力。在建設工程施工過程中，由于樁基位置可選擇性比較小，因此，需要對施工加強管理，不斷提高成樁質量。

1鉆孔灌注樁施工準備

1.1場地平整，孔位測定

對施工材料和施工設備進行清點，水泥、砂石、鋼筋等材料的數量和質量都要經過多次查驗，不合格的材料不能進入施工現場，還要保證鉆孔機械能夠處于正常的工作狀態。要對施工現場的狀況進行整理，場地周圍的雜物、垃圾等要進行清理，同時要調查施工現場的土質狀況，如果土質比較松軟，可以進行局部夯實，如果軟土面積過大，就要及時更換施工場地。施工現場的臨時支架搭建等要根據現場的地形來布置，并要保證現場的水電暢通，滿足施工的基本要求。

1.2護筒埋設，鉆機就位

鉆孔灌注樁技術中的第一步就是護筒的埋置，首先要用全站儀進行坐標放樣從而確定樁中心平面的位置，樁的直徑比護筒直徑要小，檢查好樁的正確位置后要將護筒的中心線與樁的中心線對齊埋置護筒。護筒頂部埋置的高度要要高出地面0.3米左右，埋置深度要大于1.5米，埋置的過程中要保證護筒保持垂直狀態，埋置位置準確以及埋置后保持穩固，最后要用粘質土填塞護筒的四周和底部。進行護筒埋設時，如果施工現場的土質比較松軟或者是在含水量比較多的土層進行施工，施工人員要先夯實粘土層，以保證護筒的尺寸高于地面，而在土質比較堅硬的地點可以直接采取鉆孔的方式來埋設護筒。

2鉆孔灌注樁施工成孔技術

2.1制漿和鉆孔

在鉆孔的過程中，注入泥漿是為了使土層濕潤，達到鉆孔的要求，降低鉆孔的難度，從而保證鉆孔質量。制漿時先將粘土打碎，將其放入護筒中，再用沖擊椎對其進行打擊，當粘土變成泥漿的時候可以立即進行鉆孔，泥漿的制備和調配要根據施工現場的實際情況進行，控制好粘稠度。進行鉆孔之前，要檢查各項準備工作是否已經到位，之后將鉆機穩定地安裝在鉆孔的一側，鉆桿保持垂直，控制好鉆孔速度，當鉆孔達到地層并且泥漿已經充分灌入的時候可以提高鉆孔速度。

2.2鉆孔質量控制

在鉆孔灌注樁施工過程中，通常情況下需要對孔位的地質情況進行綜合考慮，選擇合適的鉆錐。按照減壓的方式進行鉆孔。在孔底，一般將其承受的鉆壓控制在鉆桿、鉆錐和壓塊重量總和的60%，防止發生斜孔、彎孔和擴孔。進行鉆孔時，需要確保鉆孔作業的連續性。因故障需要停鉆時，在這種情況下，需要提升潛水鉆機及鉆錐，防止發生埋鉆。

2.3成孔質量控制

在施工過程中，當鉆孔達到指定深度后，通常情況下需要進行清孔。在清孔過程中，如果使用鉆機，在這種情況下需要將鉆錐提升20～30cm。在清孔過程中，一般選擇比重為1.03～1.1 的泥漿或清水孔，同時結合鉆孔的實際情況，確定清孔材料。如果地下水位比較高，容易導致地層發生坍塌，在相對密度方面，泥漿比較大些。但是，如果泥漿的密度，會增加混凝土頂升的難度，在清孔過程中，需要確保泥漿比重上下的一致性。

3鉆孔灌注樁施工澆筑技術

3.1提鉆

鉆孔完成之后提鉆，檢驗孔徑、孔深是否符合要求，檢驗合格之后要使用抽漿法、掏渣法、換漿法及時對鉆孔進行清理，清除鉆孔之內的沉淀物，降低鉆孔內的沉淀厚度，同時要注意使鉆孔之內的水位高于地下水位。鉆孔的清理時鉆孔灌注樁施工的關鍵，如果不能夠及時并全面地清理鉆孔，就會直接影響整個鉆孔灌注樁施工質量，也難以提高樁孔的強度和預防吊腳樁的發生。清理鉆孔時，施工人員要明確鉆孔的清潔標準，清潔后鉆孔內的泥漿指標粘度應為17-20Pas，含沙率必須小于4%，相對密度范圍控制在1.05—1.2之間，孔內沉積厚度要小于0.3厘米。

3.2鋼筋籠吊放

鋼筋籠的制作與安放工藝是鉆孔灌注樁施工的關鍵技術之一。制作鋼筋籠時要嚴把材料的質量關，并嚴格按照設計圖紙的要求控制鋼筋的直徑、長度和鋼筋質量，控制鋼筋籠的大小，一般使用的鋼筋籠，其直徑和長度都控制在5cm-9cm之間。鋼筋籠制作完成之后要將現場清理干凈，以保證鋼筋籠堆放的場地干凈、整潔，并要使鋼筋籠保持平臥狀態進行堆放，堆放高度不宜過高，一般在兩層以內。制作好的鋼筋籠要進行驗收，只有實際標高和設計圖紙的設計標高保持一致的鋼筋籠才能夠投入使用。在鋼筋籠的安放過程中，如果需要對鋼筋籠的綁扎方式進行改變，需要按照相關規范與流程來進行，綁扎好的鋼筋籠要使用專業的運輸車輛運輸到施工現場，運輸前要保證鋼筋籠的完整性，運輸過程中也要保證其完整性，鋼筋籠的卸載場地也要保持干凈與整潔。鋼筋籠安放場地的中央，每隔4米就要設置一個十字鋼筋，以維持鋼筋籠的原本形狀。

3.3混凝土澆筑

在澆筑混凝土的過程中，對導管的埋深進行控制最為重要。按照《規范》的相關規定：要求埋深控制在2～6m。在澆筑過程中，如果埋深過小，通常情況下，會導致管外混凝土面上的泥漿卷入混凝土，進一步形成夾泥；反之，會增加混凝土流出頂升的難度，在一定程度上導致樁外周的混凝土發生離析、空洞現象，同時使得樁的有效直徑進一步減小。

在提升導管的過程中，需要遵守的原則是：①每次卸掉的導管長度應和澆入樁孔的混凝土上升高度保持一致；②將導管的埋深控制在2～6m。按照上述原則，每次下料后，通常情況下需要準確測量混凝土面的上升高度，進而在一定程度上計算導管的埋深，進一步確定導管的拆卸節數，對于拆卸記錄需要詳細準確，避免發生失誤，將導管拔出混凝土面，進一步出現斷樁。在澆筑混凝土的過程中，將混凝土澆筑到鋼筋籠位置，在這種情況下，需要適當降低混凝土的澆筑速度，同時適當增加導管的埋深，當混凝土澆筑到鋼筋骨架內部一定高度后，需要適當提升導管口，同時采取相應的措施，將埋深控制在最小。

在對鉆孔灌注樁澆筑混凝土時，當混凝土澆筑到設計的高度時，在這種情況下，由于導管外側的泥漿稠度比較大，所以增加了頂升混凝土的難度。這時，對泥漿采用水沖的方法進行稀釋，進一步提高灌注落差，同時適當增加埋深。此時，在混凝土的上面由于堆積著泥砂、部分拌和物等，在一定程度上使得測深無法真實地反映混凝土頂面的高度，容易出現誤測，進而出現過早停澆。所以，對于樁頂標高，在《規范》中，明確規定將高度預加0.5～1.0m，再開挖基坑后，將質量不高的一部分樁頭進行鑿除處理。

4結束語

鉆孔灌注樁施工技術的發展和在土木工程中的廣泛利用能夠有效保證工程質量和工程安全，但是目前，鉆孔灌注樁施工技術還存在一些問題。只有真正意識到鉆孔灌注樁施工技術在土木工程中的重要性，對工程中出現的問題進行仔細分析與進一步討論，才能夠有效提升與優化鉆孔灌注樁施工技術水平，才能夠使房屋建筑工程，市政工程以及橋梁工程的整體施工水平有所提升，促進我國土木工程的快速良好發展。

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