100%低地板有軌電車復軌救援模式分析

范曉云

（廣州有軌電車有限責任公司，510335，廣州∥工程師）

100%低地板有軌電車復軌救援模式分析

范曉云

（廣州有軌電車有限責任公司，510335，廣州∥工程師）

100%低地板有軌電車的車底空間狹窄，復軌救援與常規軌道交通車輛有所不同。結合廣州海珠區儲能式100%低地板有軌電車的技術條件和相應復軌救援設備的特點，分析了100%低地板有軌電車頭車出軌、中間車出軌，以及列車在曲線段出軌、轉向架軸承卡死等各種出軌工況下的復軌救援模式。大部分工況下是可以使用復軌裝置進行復軌操作的；在曲線段出軌時，可結合現場情況選擇吊機復軌方式；中間車出現輪軸卡死時，在緊急情況下可采取必要的破壞性措施。

100%低地板有軌電車；復軌；救援設備

Author's address Guangzhou Tram Company Limited，510335，Guangzhou，China

1　車輛概況

廣州海珠區環島新型有軌電車試驗段采用的車輛為100%低地板、鋼輪鋼軌、儲能式現代有軌電車，最高運行速度為70 km/h，最大載客量為368人/列。車輛采用超級電容作為儲能元件，能夠在無接觸網區間運行。車站設有充電系統，充電最高電壓為DC 900 V。車輛采用被動式受電器，當列車進站時，在旅客上下車的同時完成車輛充電，最大充電時間為30 s。

列車采用三動一拖四模塊編組方式，全長36.548 m，寬2.650 m，高3.800 m，采用“車站架空接觸網充電”加“車載儲能供電”的區間無觸網制式。列車運行時，超級電容供給牽引時所需能量，并吸收制動時產生的再生能量。能量回收效率達85%以上，可實現能量的高效、循環利用。

如圖1所示，列車兩端分別為Mc1和 Mc2模塊，中間分別為動車M模塊和拖車T模塊；每個模塊均配有1個轉向架，其中用數字標注的為起重點（架車點）的位置。架車點距軌面距離為196 mm，架車點內寬為134 mm。起吊孔為72 mm×72 mm方孔，深325 mm。起吊孔上邊緣距軌面尺寸為316 mm。

2　出軌車輛的復軌工況

2.1頭車的轉向架出軌

如圖2所示，如果 Mc1或 Mc2模塊轉向架出軌，可通過抬起Mc1模塊的1和2或Mc2模塊的15和16架車點進行復軌。復軌時，需要抬起Mc1或Mc2模塊轉向架，抬起最大高度為403 mm；抬起前，必須通過單鉸接固定裝置將Mc1模塊和T模塊固定，或者將Mc2模塊和M模塊固定。此時，轉向架車輪距軌面距離約為113.1 mm-79.0 mm（轉向架一系簧起吊9 mm，垂向減震器向上70 mm）= 34.1 mm；雙鉸接最大角度為3.2°，未超出鉸接最大垂向角度±4.6°；車體雙鉸接端距軌面距離約為143.5 mm。

頭車的轉向架出軌時的復軌步驟如下（以Mc1模塊為例）：

（1）檢查車輛是否在平直軌道上，車輛周邊是否具有可操作空間。Mc1出軌，并位于道床以外的區域，Mc2模塊、T模塊和M模塊在軌道上。

（2）使用單鉸接固定裝置將Mc1和T模塊固定，防止模塊折彎（如圖3所示）。

圖1　列車編組及架車點布置示意圖

圖2　出軌車輛（頭車）及復軌裝置位置示意圖

圖3　單鉸接車體固定裝置示意圖

（3）在架車點（1和2）處放置和調整相應的起重工具。如圖4、圖5所示，采用一體式橫移機構，通過起重孔放置專用工裝；采用雙活塞頂升油缸，將車體頂升約403 mm。此時轉向架車輪離開軌面，通過橫移機構橫向移動（注意橫移油缸應同步移動）；如不能達到軌道位置，可重復以上步驟。圖6為出軌車輛復軌的現場實圖。

（4）出軌車輛入軌后，移除復軌設備。

（5）檢查復軌車輛并拆卸單鉸接車體固定裝置。

2.2中間車的轉向架出軌

如圖7所示，如果T模塊或M模塊轉向架出軌，可通過抬起T模塊的7和8或M模塊的9和10架車點進行復軌。復軌時，需要抬起T模塊或M模塊轉向架，抬起最大高度約為403 mm；抬起前，必須通過單鉸接固定裝置將Mc1模塊和T模塊固定，或者將Mc2模塊和M模塊固定。此時，轉向架車輪距軌面距離約為108.5 mm-79.0 mm=29.5 mm；雙鉸接垂向轉動角度為1°，車頭距軌面距離約為148 mm。

圖4　復軌裝置抬升出軌車輛示意圖

中間車轉向架出軌的復軌步驟如下（以T模塊為例）：

（1）檢查車輛是否在平直軌道上，車輛周邊是否

圖5 復軌裝置抬起出軌車輛準備橫移示意圖具有可操作空間。T模塊出軌，并位于道床以外的區域，M模塊、Mc1和Mc2模塊在軌道上。

（2）使用單鉸接固定裝置將Mc1和T模塊固定，防止模塊折彎。

圖6 出軌車輛復軌現場實圖

圖7 出軌車輛（中間車）及復軌裝置位置示意圖

（3）在架車點（7和8）處放置和調整相應的起重工具。采用一體式橫移機構，通過起重孔放置專用工裝；采用雙活塞頂升油缸，將車體頂升約403 mm。此時轉向架車輪離開軌面，通過橫移機構橫向移動（注意橫移油缸應同步移動）；如不能達到軌道位置，可重復以上步驟。

（4）車輛入軌后，移除復軌設備。

（5）檢查車輛并拆卸單鉸接車體固定裝置。

2.3軸推裝置復軌

軸推裝置（見圖8）主要用于復軌后的調整。復軌過程中轉向架車輪落到軌道上后，位置可能存在偏差，使用軸推裝置可準確調整轉向架車輪位置。軸推裝置由移動氣缸、2個拉緊桿和1個橫桿組成，拉緊桿上設有安全鉤。軸推裝置的受力點為車輪中心，最大力為30 kN。

2.4曲線上的復軌

列車在曲線上出軌時，可能會造成車廂偏離軌道較遠，甚至兩節或多節車廂出軌。此時應根據現

圖8 軸推裝置實圖場情況制定合適的復軌方案。

若車體和鉸接裝置基本無損壞，仍可采用上述的復軌設備進行復軌。要注意的是，在復軌時必須將所有出軌車體的單鉸接裝置固定，防止模塊折彎。如果多個轉向架出軌，應先將出軌較遠的轉向架平移靠近軌道，重復多次操作逐漸將各轉向架依次入軌。具體操作步驟同上述工況。

若車體或鉸接裝置出軌時有損壞，或者整列車出軌偏移軌道過多，應根據現場情況選擇采用吊機的方式進行吊裝復軌作業。廣州海珠有軌電車采用車載儲能技術，正線無接觸網，因此無需對正線進行停電和拆除接觸網等相關作業即可實施。若現場具備拆除M和T模塊間的雙鉸接裝置的條件，應拆除后分離為Mc1和T模塊、Mc2和M模塊2個部分（見圖9），再分別固定2個模塊間的單鉸接裝置后用吊車進行作業。若無法拆除雙鉸接裝置，則需考慮雙吊機作業。此時必須根據實際情況制定詳細的作業方案。

圖9　有軌電車在曲線軌道上脫軌情況示意圖

2.5轉向架軸承卡死救援

復軌救援過程中，如果轉向架輪對軸承是卡死的，車輛不能拖動，可通過在轉向架下設置輪對故障走行器（見圖10）拖動車輛。輪對故障走行器的高度為205 mm，因此需要將車輛抬升約220 mm。由于車輛抬起的高度較高，建議拆卸雙鉸接上部拉桿。

圖10　輪對故障走行器實圖

（1）工況1：Mc1或Mc2模塊轉向架軸承卡死。經分析，需在M或T模塊架車點設置支撐點（見圖11）。Mc模塊架車點需架起約578 mm，雙鉸接角度需達到1.8°，這樣可以滿足架車要求。

（2）工況2：T或M模塊轉向架軸承卡死。需抬起中間車放置輪對故障走行器。經分析，將雙鉸接模塊兩端車體同時架起，同時在司機室端架車點設置支撐點，可將中間鉸接轉動角度減小約1.3°，只有這樣才能滿足要求。此工況需特別注意：在架車過程中應禁止將Mc1和Mc2模塊轉向架抬起，防止2個轉向架同時抬起對鉸接的損壞。同時架車過程中應防止車輛移動帶來的安全隱患。

圖11　Mc1或Mc2模塊轉向架軸承卡死情況下的架車點示意圖

3　結語

對列車各種出軌及輪軸卡死工況下的復軌情況進行分析后可知，大部分工況下是可以使用復軌裝置進行復軌操作的。在曲線段出軌時，因受現場條件及復軌橋等設備限制，需多次重復復軌操作才可完成復軌，救援時間較長，此時可結合現場情況選擇吊機復軌方式。但當中間車出現輪軸卡死時，經過初步計算如果發現車體抬升的高度已經超出其極限值，不具備使用救援工具的條件，在緊急情況下只能采取必要的破壞性措施，以確保車輛能夠被成功救援回車輛段。

［1］ 張金麗，李鶴，溫昊.地鐵車輛救援成套設備配置及其操作過程［J］.鐵道車輛，2013（5）：33.

［2］ 俞輝，王贊農.南京地鐵1號線車輛脫軌救援演練［J］.現代城市軌道交通，2006（4）：34.

Analysis of Rescue Mode for 100%Low-floor Tram Re-rail

Fan Xiaoyun

The underfloor space of 100%low-floor tram is quite narrow，so its re-railing rescue mode is different from that of the conventional railway vehicle.Combined with the characteristics of 100%low-floor tram technology used in Haizhu District of Guangzhou City，the rescue modes in various derailment conditions are analyzed.In most cases the rescue is conducted with corresponding re-railing rescue equipment；in curve section or when the wheel axle is stuck，so special measures should be taken according to the site status.

100%low-floor tram；re-rail；rescue equipment

U 298.6：U 482.1

10.16037/j.1007-869x.2015.07.030

2014-12-04）