現場總線技術實訓設備改造的探索

周傳頌　馬艷風　高曉霞

（長春汽車工業高等專科學校，吉林　長春　130000）

現場總線技術實訓設備改造的探索

周傳頌馬艷風高曉霞

（長春汽車工業高等專科學校，吉林長春130000）

隨著工業技術的發展，企業所采用的設備自動化程度愈來愈高，應用新技術越來越廣泛，本文借鑒一汽大眾企業生產現場總線技術的應用，結合我校總線技術實訓室的現狀，對設備進行改造升級，探索對老舊設備的改良應用。

自動化；現場總線技術；設備改造；s7-300

1　概述

我校自動化現場總線技術實訓室使用的實訓設備為天津源峰科技公司生產的TVT-3000型號，于2007年采購。實訓設備以西門子S7-300PLC模塊為核心控制器件，以PROFIBUS現場總線作為網絡通訊技術；經過近十年的發展，企業生產設備更新換代，為滿足企業對高技能人才的用人需求，借鑒企業最新的總線生產應用-工業以太網，我校總線實訓室立項改造，使實訓設備能夠達到企業的應用需求。

2　硬件更新

現有實訓設備有六個工位，現以第一個工位為例，第一個工位為加工模塊，主要由供料機構、輸送機構、機械手、加工機構構成，控制模塊為S7-313C-2DP和數字量輸入輸出模塊；可與其它工位進行數據通信，用于培訓PROFIBUS總線技術。

現硬件進行升級，增加通信模塊CP343-1和遠程模塊ET200S，用于學習PROFINET網絡；增加觸摸屏TP277，用于實時顯示設備狀態和學習組態技術。

設備中所采用的電機控制線路（電路板）及接線端子等器件多為企業自主研發非標準器件，所用到傳感器為低電平輸出信號，經轉換后接入PLC，為與企業標準一致，現大部分更新器件為標準件，傳感器為高電平信號輸出，重新布線。

3　軟件更新

本實訓室的編程軟件由西門子自動化公司STEP7 v5.4升級為TIAPORT V13，升級后軟件集成了PLC和觸摸屏的開發程序，界面友好，應用方便。

4　控制方案

工位一所采用的方案是所有的輸入輸出信號接到遠程模塊ET200S，數據通過工業以太網PORFINET網絡接入到本地機架的通信模塊CP343-1上，通信模塊再通過背板總線傳到CPU模塊CP313C-2DP。

工位一所采用的輸入輸出點符號如表一

表一　工位一符號表

5　改造結果

圖一　改造后的工位一

經過一學期的應用檢測，改造后的工位一（如圖一）功能完善，檢測方便，設備狀態通過觸摸屏顯示直觀準確，能達到改造目標。

6　結語

在改造過程中，學生也參與其中，使其學有所用，不僅動手能力提高，設計能力也顯著增長。設備改造中機械器件基本保持不變，只改造電氣控制部份，合理的使用，既節約了購買新設備的費用，又不用淘汰舊設備，還提高教師和學生的知識技能應用力。

周傳頌（1984.01—）男，講師，研究方向：自動化控制教學及研究。

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1003-5168（2015）-12-0072-1