雙層重錘翻板閥與星型卸灰閥的使用選擇

曹衛軍

摘 要：隨著新環保法的實施，節能減排成為水泥行業面臨的最大問題，除了改變生產工藝流程外，收塵器的應用成為解決該問題最有效途徑之一。而卸料閥是除塵器排灰送風和其他設備給料的主要設備，其中雙層重錘翻板閥和星型卸灰閥的應用最為廣泛。我公司綜合現場設備使用情況，本著以節能、節約維修成本為目的，在能滿足生產需要的前提下，用雙層重錘翻板閥替換部分星型卸灰閥。

關鍵詞：水泥行業；星型卸料器；雙層重錘翻板閥；選擇

目前除塵器在水泥行業已得到廣泛應用，除塵器的良好運行在改善環境、回收物料、減少大氣污染、保障作業人員身體健康方面作用顯著，所以越來越受到人們的重視。而卸料閥是除塵設備排灰，送風，給料的主要設備，與收塵器的功能緊密相關。我廠在建設期采購卸料閥時，考慮到星型卸灰閥卸料時，上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉而在下部卸出， 因此它可以定量而連續地卸料， 同時又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。并且其結構緊湊，使用方便，運轉平穩，噪音低等優點，所以在燒成窯尾、燒成窯頭、煤粉制備收塵器下的卸灰閥均采用了星型卸灰閥。但在設備使用過程中，特別是窯頭窯尾收塵器下的星型卸灰閥，由于我廠物料粉塵偏硬，窯頭窯尾收塵器處粉塵量多，負壓大造成星型卸料器出現了一系列問題，影響了整個燒成系統的正常運轉。問題如下：

（1）卸料器壁因總是處在卸料摩擦條件下造成外殼磨破，引起漏料，漏風；

（2）在安裝使用過程中，除塵器中遺留異物（如焊條頭、碎鐵渣、螺栓、螺母等）造成設備卡殼或電機短路造成設備損壞；

（3）卸料器電機散熱片積灰粉塵過多，致使電機散熱不良而燒毀；

（4）當地冬季氣溫低，收塵器內壁積附的物料十分容易吸收空氣中的水分結成硬塊，硬塊脫落后卡住下料器葉輪，造成故障；

（5）物料顆粒大，粘接力強引起設備超載運轉；

（6）設備泛起沿軸向漏風、漏灰；

（7）安裝時要保持平穩，避免碰撞，造成殼體斷裂變形。

以上幾個問題直接導致我廠檢修維護成本增加，特別是漏風，當收塵器內負壓運行時，如果收塵器灰斗下部的卸灰閥漏風，灰斗內的積灰就會隨著灰斗內的氣流揚起，造成收塵器清灰難，過濾負荷大，最終導至收塵器排放標準不達標，阻力過高而停運，因此卸灰裝置的嚴密性直接影響著除塵器的運行效果，有數據表明：漏風5%，除塵效率降低50%，漏風10%～15%，效率降至零。另外殼體磨破，由于外殼材質是鑄鐵無法進行焊接，且葉片長時間受風和料的沖刷造成葉輪葉片損壞變小，故幾乎每年檢修時都需要采購新設備重新更換。后期我廠通過市場調查，對各種卸灰閥的結構、原理及經濟效益進行對比，考慮到我廠物料的特殊性，在能滿足生產需要的條件下，根據卸料能力大小選用了相應的雙層重錘翻板閥代替部分星型卸灰閥，更換后設備運轉良好，經濟效益明顯。

1 雙層重錘翻板閥應用前景

重錘翻板閥全名為雙層重錘翻板閥，又稱重錘式翻板鎖氣閥 ，雙層鎖風閥，雙層均流卸灰閥，雙層重錘卸料閥，雙層重錘鎖風翻板閥，雙層重錘翻板卸灰閥。雙層重錘翻板閥既能卸料又能鎖風，是一種利用物料的自重進行自動卸灰裝置，可廣泛適用于冶金、化工、電力、輕工、建材、建筑、礦山、水泥、糧食、食品、工業、工程等行業，作為各類環保除塵設備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、除塵器灰斗料倉等設備的給卸料裝置，防止野風吹入，所以又稱雙層鎖風閥。

2 雙層重錘翻板閥結構特點

雙層重錘翻板閥采用鋼板焊接結構，配重桿自復位機構，結構緊湊，工作平穩可靠。雙層重錘卸灰閥卸灰是間歇式卸料并且采用錐型灰倉，帶斜角的密封面，即使有一些尺寸較小的結塊和雜物也可直接通過翻板閥不會發生堵料，因此卸灰徹底。該結構決定了機械運動件與粉塵相互摩擦小，因此不會造成殼體磨損，所以在排灰過程中，不會造成殼體磨漏。并且當第一層閥粉塵下落時，第二層閥保持密閉狀態，當粉塵落至第二層閥時，第一層閥已關閉，則第二層閥上的粉塵在沒有負壓狀態下下落，上述過程不會造成漏風。因此鎖風效果也比較穩定，漏風率不會上升。并且相比星型卸灰閥沒有動力消耗，且采購成本低，更換備件少，維修較為方便。

3 雙層重錘翻板閥工作原理

該閥分為上下兩層，工作時先由機械傳動開啟上閥，靠平衡配重自行關閉上閥，接著由機械傳動開啟下閥，靠平衡配重關閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。

因此綜合雙層重錘翻板閥的結構特點及工作原理，確定該設備完全能滿足卸灰并能達到防漏風功能。后來我廠采購了8臺雙層重錘翻板閥（其采購價格相比星型卸灰閥也比較便宜），把這8臺雙層重錘翻板閥安裝到窯尾窯頭收塵器下面替換相應的星型卸灰閥，設備經過一段時間運行后，設備運行平穩沒有出現漏風及殼體磨漏現象，且卸灰效果良好，雖然出現過一次下料不暢，但通過敲打殼體側面后問題得以解決。另外相比于星型卸灰閥由于該閥采用機械傳動，沒有動力消耗達到了節能的目的并且還減少了維護更換電機這一環節，節省了維修人員的勞動量。以前星型卸灰閥的每臺功率為2.2KW，共8臺，每天的電費為253元（每度電按0.6元計算），如果設備運轉率按每年300天計算，那么計算下來每年可以節約電費75900元，為公司節約了生產成本。

另外考慮到煤粉材質偏軟，風和料的沖刷力對星型卸灰閥殼體影響較小，且在使用過程中沒出現殼體磨漏現象，并且煤粉易自燃，若選用雙層重錘翻板閥，煤粉在雙層重錘翻板閥有一時間段停留易造成擠壓有潛在安全隱患，所以煤粉制備收塵器下的卸料閥依舊使用星型卸灰閥。并且回收粉塵小的卸灰閥并不適合選用雙層重錘翻板閥，因為粉塵量少物料靠重力較長時間不能驅動翻板閥，可能會引起物料固化粘接，此處選擇星型卸料器應更為合適。

經過實例驗證，使用雙層重錘翻板閥降低了設備故障率、減少了維修成本，到達了良好效果。因此在選擇卸灰閥時要考慮到所卸料的性質，卸灰量的多少，卸灰口處壓力大小等因素。只有根據實際情況選擇正確合適的卸灰閥，才能使收塵器的功能發揮最大功效，而且還有利于整個系統的運行，并且還為企業本身節約了資金。

參考文獻：

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