流量調節閥的檢修

曾小娟

（山東省玻璃鋼及制品質量監督檢驗中心，山東 德州 253000）

流量調節閥的檢修

曾小娟

（山東省玻璃鋼及制品質量監督檢驗中心，山東 德州 253000）

本文主要介紹了調節閥的檢修、注意事項及安全環保措施，通過對調節閥主要故障原件及故障原因的分析，采用合適的處理方法將大大提高調節閥的使用壽命，對生產工藝正常進行起著至關重要的作用。

調節閥；檢修；故障

0 概述

調節閥又名控制閥，是在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。入氨過濾器氣氨流量調節閥是硝酸銨車間生產現場非常重要的一臺調節閥。該調節閥直接調節入氨過濾器氣氨流量大小，氣氨與空氣混合后進入氧化爐反應。氣氨流量與空氣流量構成了重要的氨空比值，氨空比值高高或低低在ESD 系統中實現聯鎖切氨。在該調節閥發生大幅波動后氨空比值低低聯鎖動作切氨、氧化爐熄火跳車。通過事故分析，因該調節閥已連續使用了多年，沒有對閥內件清潔、檢查，可能會造成調節閥調節品質變差，使調節閥動作靈敏度降低。因此需要按檢修方案進行檢修。

1 調節閥檢修

硝酸銨車間稀硝裝置工藝系統停車后，硝酸銨車間將工藝管道內殘留氣氨按照工藝專業《清洗、置換方案》置換完成，同時經中化室分析人員分析合格后，硝酸銨車間具備交出檢修條件下，檢修人員進場進行施工作業。

（1）調節閥閥內件檢查。調節閥檢修步驟如下。

拆卸過程（調節閥的結構見圖2）。①關閉調節閥氣源并卸壓，先用記號筆將該調節閥執行機構夾板、上閥蓋做好原始記錄。②搭好腳手架與導輪，松開調節閥上閥蓋螺栓，利用導輪裝置將調節閥閥芯拉出，在拉出過程中應防止閥芯受到外力擠壓變形，取出后將閥芯連同執行機構妥善保存在墊木上并用塑料布遮蓋。③由于閥芯、閥座，上閥蓋與閥體之間墊片無備件，在拆卸時注意保護墊片。④檢查閥芯、閥座、閥體里面是否有硬物和堵塞情況，并清潔處理。⑤檢查閥座和閥芯是否有銹蝕和劃痕，如有必要需對閥座、閥芯進行研磨或光刀加工處理。

回裝過程：①將閥芯、閥座，上閥蓋與閥體之間的墊片檢查清理干凈，并用四氟帶纏 繞一圈。若在拆卸過程中墊片被損壞，則用石棉墊替代。②將閥體、閥內件清洗干凈，將各種密封面處理干凈。③將調節閥閥芯連同執行機構小心輕放入閥體內，調節閥膜頭通入事先接好臨時氣源，將閥芯提起，根據事先做好的標記找正閥體，緊固螺栓。

（2）調節閥執行機構填料檢查。調節閥按照正確方法回裝閥座、閥芯完成后，連接好調節閥的附件。檢查執行機構夾板，打開氣源，再對調節閥執行機構填料進行更新和添加四氟盤根。最后對閥桿涂抹鐵霸進行潤滑處理。

（3）調節閥氣密性試驗用標準壓力表、減壓閥、截止閥、塑料管、中間接頭等，構成調節閥氣密性檢查連接圖，如圖1。

根據國家標準GB/T4213-92，在調節閥額定的氣源壓力下，5 min內薄膜氣室內的壓力下降不得大于2.5 KPa，氣缸各氣室內的壓力下降不得大于5 KPa。以上檢查和試驗合格，調節閥行程調試合格并由工藝人員確認后才能投入使用。

圖1 調節閥氣密性檢查連接圖

（4）調節閥閥芯檢查。閥芯是調節閥最重要的部件之一，是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時需認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。如采用聚四氟乙烯填料則應注意是否老化和其配合面是否磨損。

2 工器具和材料準備

表1 主要工器具材料

3 安全環保措施

調節閥檢修、回裝和調試期間，工藝管道內殘留氣氨置換完并辦理檢修安全許可證后才能進場作業施工。

現場作業人員必須佩戴安全帽、正確穿戴勞保著裝，避免物體打擊和機械傷害。工藝專業和儀表專業人員必須規范操作、密切配合。確保無大氣和水土污染、無人身傷害和無設備損傷。

4 附圖

表2 調節閥部件列表

圖2 調節閥閥體結構圖

5 結論及展望

通過對調節閥主要故障原件及故障原因的分析，采用合適的處理方法將大大提高調節閥的使用壽命，減少調節閥的故障率，對生產工藝正常進行起著至關重要的作用。

［1］ 周國熙. 調節閥的使用與維修. 化學工業出版社，2004. 4.

［2］ 樂嘉謙. 儀表工手冊. 化學工業出版社，2007. 2.

［3］ 明錫東. 調節閥應用1000問. 化學工業出版社，2006. 6.

Maintenance of the fl ow regulating valve

TH134

1009-797X （2015） 20-0124-03

A DOI：10.13520/j.cnki.rpte.2015.20.037

曾小娟（1982-），女，畢業于重慶郵電大學，現從事化工自控設計工作，研究方向為自控設計。

2015-09-11