壓力計量檢測的常見問題分析

李莉

摘 要：在工業生產中，壓力計量檢測是保證生產順利進行的前提條件，其能保證壓力表檢測結果的可靠性和精確性。本文著眼于壓力計量檢測過程，對于檢測中常見的壓力表誤差，步驟不嚴謹等問題進行分析并提出對應的解決措施，以期能夠提升壓力計量檢測的準確性。

關鍵詞：壓力計量檢測；壓力表；誤差；工藝控制參數

在工業生產中，壓力是其中一種極為重要的工藝控制參數，有效的壓力計量檢測能夠保證壓力值的準確度和真實性，確保壓力值的統一，是保證工業順利生產的先決條件。因此，對于壓力計量檢測中常見的問題進行探討，給出相應的解決措施，對于工業生產具有極為重要的意義。

1壓力計量檢測中常見問題分析

1.1 操作人員對誤差缺乏正確認識

壓力計量檢測的主要檢測對象即是壓力表，工業生產中的壓力表讀數誤差，多數是由人為原因造成的。操作人員首先對于讀數誤差沒有引起重視，檢測時不認真，出現問題時也做不到虛心請教，以至于錯誤讀數，造成較大的誤差，影響了產品性能和正常的工業生產。其次是部分操作人員對于檢測規程及相關概念不清楚，如根據JJG52-71檢定規程可知，某一精度等級的壓力表只有一個允許基本誤差，而不可能有多個允許基本誤差。有的質檢人員概念不清，檢測時用每一點的示值乘以壓力表精度等級的百分號獲得多個允許基本誤差；不清楚壓力表正確的使用方法；在讀數前沒有對壓力表功能進行測試；沒有檢查壓力表的零部件是否松動；沒有探查表盤計量數字是否清晰可見以及指針是否位于零度線以內等等。再次，有的操作人員沒有掌握正確的示值估讀方法，讀取錯誤，在估值時任意增加或減少小數點后面的位數。按照JJG49-72規程中規定：“讀數應讀到1/10分格”（即：讀到最小分度值的1/10）。壓力表讀數規則”有以下三種情況：

a.對于最小分度值出現1的數字時，在讀取最小分度值的1/10時，最后一位可以出現0、1、2……9的數字，0～60MPa的壓力表，最小分度值為1，最小分度值的1/10為0.1，因此示值估讀到小數點后一位可以出現0.1，……9的數字。例如4.1，34.5，73.9，等等。

b.最小分度值出現2的數字時，（2，0.2等）在讀最小分度值的1/10時，最后一位不能出現奇數，只能出現偶數，0～10MPa的壓力表其最小分度值為0.2，最小分度值的1/10為0.02，因此示值應估讀到小數點后第二位，且不能出現奇數，只能出現偶數。

c.最小分度值出現5的數字時（如5，0.5等）在讀取最小分度值的1/10時，最后一位只能出現0或5的數字，0～1MPa的精密壓力表其最小分度值為0.005，最小分度值的1/10為0.0005，因此示值估讀到小數點后四位，且只能是0或5的數字，如0.5505等等。

1.2沒有系統的檢測步驟

如前文所述，壓力計量檢測對于工業生產的順利進行具有極為重要的意義?；诖?，要求檢測人員需要具備極大的耐心，責任心和豐富的專業素養。執行正確的系統的檢測步驟，精確操作每一個具體環節，是順利完成壓力計量檢測的基礎，然而在實際壓力計量檢測過程中，許多檢測人員偷工減料應付了事，私自簡化檢測步驟，例如在JJG52-71檢定規程中第13條規定“：壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，在檢定時逐漸增加壓力，當示值達到上限后，須耐壓3分鐘，然后按厚檢定點倒序回檢……”，有些質檢人員在壓力表示值達到測量上限后，不按照規程規定操作，害怕麻煩，沒有進行耐壓就按原檢定點倒序回檢，無責任心，對誤差后果沒有清楚的認識，只圖省事做表面工作致使在壓力計量檢測后出現壓力表不準確的情況。

2壓力計量檢測常見問題的解決對策2.1正確認識誤差后果，提高專業素養

壓力計量檢測是保證工業順利生產的前提條件，因此檢測人員的工作態度就顯得額外重要，檢測人員工作態度端正，正確認識到誤差可能帶來的后果就會在操作中嚴格遵循檢測步驟，高標準嚴要求，精益求精，不斷提示自己的業務素養和專業知識。此外，在檢測過程中，檢測人員應該秉著虛心求教的態度，遇到問題時能夠正確認識到自己的不足之處，虛心向其他檢測人員請教解決，避免因自己一時得過且過而對檢測結果造成較壞影響，以前文提到的壓力表示值達到上限后進行耐壓為例，很多質檢人員并不理解耐壓，壓力表中的敏感原件彈簧管的靈敏度、彈性滯后、彈性后效及殘余變形量的大小等特性與壓力表的精度高低密切相關，而其中彈簧管的靈敏度取決于管子的厚薄，材質以及截面和彎角半徑情況，在管子制成后，該彈簧管的靈敏度就已經決定了。因此壓力表的誤差部分來源于儀表的本身結構，而這些誤差，必須在極限壓力下工作一段時間即耐壓后才能充分體現出來。對于政府來說，在頒發技師資格認定證書時，應把關職業技能考核，嚴格考察檢測人員的專業知識和實操技能，對企業來說也要加強檢測人員責任心以及工作態度的宣教，定期進行專業知識和技能培訓，鼓勵工作人員之間的交流學習，互相借鑒寶貴經驗。

2.2升級壓力計量檢測工具

就目前而言，大多數企業應用的計量工具仍存在較明顯的缺陷，這對壓力計量檢測結果造成了不可避免的誤差，影響了工業生產的順利進行，進而對企業的經濟效益造成影響。因此為了保證壓力計量檢測工作的順利完成，監視計量工具產生的誤差，提高精準度，就要求對計量工具不斷進行改進和研發，升級換代。此外，還需定期對壓力表等儀器進行檢查，以免儀器存在嚴重的無法讀數，零位，示值不準確，零件松動等。

3結束語

綜上所述，在工業生產中，壓力計量檢測是極為重要的一環，對于順利完成企業生產，提高經濟效益等都有顯著的影響。質檢人員必須端正自己的工作態度，在嚴肅認真工作的前提下，不斷豐富自己的專業知識和職業技能，嚴格按照國家的檢定規程進行計量檢測步驟，落實每個具體環節，在遇見問題自己無法處理時虛心求教。只有這樣才能保證壓力計量檢測的順利進行，使經過計量檢測的壓力表準確可靠，為企業生產提供有力保障，避免生產事故。

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