室內(nèi)游泳池液體橡膠防水施工技術(shù)

中建三局集團有限公司 北京 100097

北京通盈中心工程塔樓區(qū)域5層有一游泳池及水療中心，其面積將近2 000 m2，該區(qū)域?qū)Ψ浪蟾撸瑐鹘y(tǒng)卷材防水無法實現(xiàn)完整密封的防水。為了更好地實現(xiàn)游泳池、水療中心的使用功能，排除隱患，經(jīng)綜合考慮，決定采用QLR合成高分子液體橡膠防水涂膜。

1 工藝原理及特點

1.1 工藝原理

QLR合成高分子液體橡膠防水涂膜是由多種高分子聚合材料在超細瀝青分子表層形成包裹膜，并由這些被高分子聚合物包裹后的分子形成連續(xù)網(wǎng)絡，相互貫穿交聯(lián)，使改性瀝青呈現(xiàn)高聚物性能。防水涂膜破乳固化后，防水層通過析水過程，綿綿不斷地“抓緊”基層，使涂膜分子滲透到混凝土基層的毛細空隙中，形成牢固的抓裹作用，這種涂膜和基層的強大黏結(jié)力，保證了混凝土基層永久不竄水，完美實現(xiàn)“皮膚式”防水效果[1]。

1.2 工藝特點

QLR合成高分子液體橡膠防水涂膜是一種水性環(huán)保產(chǎn)品，采用冷制冷噴技術(shù)，噴涂瞬間形成防水涂膜。具有斷裂伸長率高和良好的恢復性、優(yōu)異的耐候性、抗穿刺性。

防水涂膜成膜后與基層結(jié)合牢固，不竄水、不剝離，能夠形成整體無接縫的防水層。對基層的變形適應性強，尤其對異形不規(guī)則基面及狹窄空間施工有獨特優(yōu)勢，且可以在潮濕基面上施工[2]。

該施工工藝安全合理、無污染，符合節(jié)能環(huán)保要求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2 施工要點

2.1 基層處理

游泳池底板基層表面不得有明水，且應干凈、平整、堅固，無起砂、起皮、掉灰現(xiàn)象，并用空壓機對基面浮塵、建筑垃圾進行清潔。游泳池側(cè)壁基層應清除各種松動物質(zhì)，如：石子、沙粒、泥土、金屬突出物等，達到堅實、干燥、平整。對明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進行剔除，并用高強度等級水泥砂漿抹平[3]。

檢查基面上有無鋼筋、鐵絲等尖銳突出物，若有則從根部割除。方法為從突出物根部向下剔鑿30 mm，切割尖銳突出物，用水泥砂漿找平。陰陽角部位應抹成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑50 mm。

2.2 細部節(jié)點處理

1）垂直基面和水平基面的裂紋處理：對于小于0.3 mm的裂紋，將裂紋清理干凈，直接均勻涂刷QLR合成高分子液體橡膠防水涂膜A組分，寬500 mm、厚0.5 mm，養(yǎng)護1 h后即可進行大面積噴涂施工；

2） 陰陽角部位的接縫處理：設置附加層，附加層首先噴涂0.3 mm的QLR合成高分子液體橡膠防水涂膜A組分材料，再滿粘寬300 mm的35 g無紡布1 道（圖1）；

3） 穿墻套管及預埋件部位處理：沿管道根部與混凝土接縫處鑿開寬30 mm、深20 mm的V形槽，清掃干凈，然后用QLR合成高分子液體橡膠防水涂膜A組分材料填充V形槽，厚5 mm，即可進行噴涂施工（圖2）。

2.3 噴涂液體橡膠

圖1 陰陽角處防水

圖2 穿墻洞口防水

1）噴涂設備檢查調(diào)試。啟動前連接高壓軟管和噴槍，檢查泵體閥門開關是否在關閉狀態(tài)；啟動發(fā)動機并置于怠速狀態(tài)，檢查發(fā)動機工作是否正常，各連接裝置有無滲漏；調(diào)整工作壓力，A料泵達到2.5 N，B料泵達到1.5 N；開啟閥門開關，在調(diào)試桶內(nèi)調(diào)試噴槍噴涂流量，檢查有無堵塞和不暢；一切正常后開始噴涂施工；若3 d內(nèi)不再開機，應進行噴涂設備清洗，清洗干凈后按照相反順序關機。

2）液體橡膠防水涂膜噴涂由專用噴涂設備來完成。噴涂槍為高壓流量專用噴槍。施工順序為先處理細部節(jié)點，待晾干后進行大范圍的噴涂。噴涂時按照由低向高、從下往上的順序依次噴涂。噴涂機按A、B兩組分工藝標準的比例，將料送到噴槍，同時混合霧化后噴出。噴涂施工分區(qū)進行，以500～1 000 m2為一區(qū)域進行施工，施工時需連續(xù)噴涂至設計厚度1.5 mm，每一遍噴涂0.25～0.5 mm后，交替改變噴涂方向，下一遍覆蓋上一遍一半（約200 mm）寬度，以保證涂層厚度均勻，無漏噴。

3）液體橡膠防水涂膜養(yǎng)護。噴涂后3 s固化成膜，可以上人行走。形成膠膜需要24 h以上（依溫度、濕度變化而增減），在此期間膠膜表面有水析出及發(fā)生排氣、排水的鼓泡屬于正常現(xiàn)象，干燥后會自然消失，并不影響?zhàn)ず狭ΑＷ匀桓稍镳B(yǎng)護時間應不少于72 h。

4）液體橡膠防水涂膜檢查修補。防水層施工完成后，對細部構(gòu)造處理、各種接縫、保護層等均應做外觀檢查，確保膠膜防水層完整、無滲漏。

2.4 保護層施工

防水涂膜噴涂施工完成并驗收合格后施工厚20 mm水泥砂漿保護層。

3 液體橡膠防水質(zhì)量控制

3.1 QLR合成高分子液體橡膠噴涂的質(zhì)量標準

1）液體橡膠噴涂層應與基層粘結(jié)牢固，噴涂均勻，不得出現(xiàn)流淌、皺折、鼓泡、翹邊等缺陷。

2）液體橡膠涂膜防水層平均厚度應符合設計要求。大面積噴涂時，膠膜厚度可依靠機器壓力泵及不同口徑的槍嘴來控制，確保最小平均厚度不超過設計厚度的±10%。檢測時用針測法每1 000 m2抽查1 處，每處10 m2范圍內(nèi)不少于3 個點。針測部位膠膜可自行愈合，無需修補。

3.2 質(zhì)量保證措施

1）在防水基層、細部節(jié)點處理完成，并全部驗收合格后，方可進行細部節(jié)點防水和大面積液體橡膠噴涂施工。

2）液體橡膠噴涂施工完成后，應做好成品保護，防止防水層被破壞，并檢測防水層的厚度是否符合要求。

3）噴涂施工完成24 h內(nèi)，由專職人員檢查和修補孔洞、翹邊、縫隙、人為踩踏、機械劃傷等。修補時，使用滾刷用力畫圓圈涂刷，以確保達到最好的黏合性。

4）防水保護層施工前應對防水層進行檢查，如有破損應及時修補，必須確認防水層無缺損后方可施工。

5）噴涂施工作業(yè)現(xiàn)場溫度不能低于7 ℃。露天作業(yè)時，不要在下雨或即將下雨的情況下施工。

4 成品保護措施

1）在防水膜層完全晾干前，嚴禁在其上鑿孔、打洞或人為重力踩踏和碾壓，嚴禁重物或尖銳物沖擊破壞涂層。

2）膠膜表面應避免如重物、濕混凝土、廢機油、電焊屑等的墜落，發(fā)現(xiàn)上述損害時，應及時清理和修復。

3）在進行防水保護層施工時，運輸工具如手推車鐵腿和鐵鍬等堅硬工具應避免損壞防水層。

4）在進行鋼筋綁扎施工時，應當對防水層進行保護，穿筋施工時設專人進行指揮，防止將防水層穿破。

5）在進行焊接作業(yè)時，應設保護板防止灼燒防水層，避免焊渣掉在防水層上，損壞防水層。

6）施工縫鑿毛時，為防止破壞防水層，在鑿毛前對施工人員進行教育，精心施工，避免在鑿毛過程中鑿到防水層上。同時，在鑿毛后對防水層進行檢查，確有破壞現(xiàn)象的，應采用A組分修補料用刷子涂刷修補。

5 結(jié)語

作為一種水性環(huán)保產(chǎn)品，液體橡膠防水涂膜采用冷制冷噴技術(shù)，在防水斷裂伸縮率、恢復性、耐候性、抗穿刺性等方面比傳統(tǒng)卷材防水做法更具優(yōu)勢，施工操作簡便、安全、無污染，能真正實現(xiàn)“皮膚式”防水，完美保證游泳池、水療中心等的使用功能，且施工工藝合理、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、工程應用效果良好，具有很好的推廣價值[4]。