科研開(kāi)發(fā)要直面石化行業(yè)三大挑戰(zhàn)——訪中國(guó)石化上海石油化工研究院院長(zhǎng)楊為民

□ 本刊記者 肖宏斌 許帆婷

要發(fā)揚(yáng)咬定青山不放松的精神，打造中國(guó)石化自己的拳頭產(chǎn)品。

大眾對(duì)石油化工生產(chǎn)和產(chǎn)品的環(huán)保要求不斷提升，是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，我國(guó)對(duì)進(jìn)口原油的長(zhǎng)期依賴(lài)一時(shí)也難以改觀。上海石油化工研究院作為我國(guó)最早從事石油化工技術(shù)開(kāi)發(fā)的研究院之一，在新形勢(shì)下，如何發(fā)揮主力軍作用，將研發(fā)與產(chǎn)業(yè)高效結(jié)合，解決企業(yè)面臨的實(shí)際問(wèn)題？如何做到基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究并舉，為公司提質(zhì)增效、創(chuàng)新發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐？帶著這些問(wèn)題，本刊記者專(zhuān)訪了上海石油化工研究院院長(zhǎng)楊為民。

□ 中國(guó)石化上海石油化工研究院院長(zhǎng)楊為民。

明確科研主攻方向

記者：新形勢(shì)下，您認(rèn)為我國(guó)石油化工企業(yè)面臨著哪些主要的壓力和挑戰(zhàn)？

楊為民：當(dāng)前我國(guó)石油化工行業(yè)主要面臨著三大挑戰(zhàn)：一是資源對(duì)外依存度高。國(guó)際能源署數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)石油、天然氣人均資源量?jī)H為全球平均水平的約18%和7%。我國(guó)原油對(duì)外依存度已接近60%。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)規(guī)模的擴(kuò)大和工業(yè)化水平的提高，資源供給的壓力還將持續(xù)增大，這一局面將嚴(yán)重影響我國(guó)的能源安全。二是資源利用率不高。目前我國(guó)石油化工資源利用率低于世界平均水平，與世界先進(jìn)水平還有很大的差距，比如我國(guó)每年的碳四副產(chǎn)資源量高達(dá)1390萬(wàn)噸，而其化工利用率僅為30%，遠(yuǎn)低于60%～85%的世界先進(jìn)水平，帶來(lái)了資源的浪費(fèi)和生態(tài)環(huán)境的壓力。三是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出。大宗產(chǎn)品、基礎(chǔ)化學(xué)品比重高，高端化學(xué)品、高性能合成材料、高附加值化學(xué)品比重過(guò)低，部分產(chǎn)品嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口。

記者：您認(rèn)為如何才能解決這些問(wèn)題？

楊為民：針對(duì)上述制約我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大問(wèn)題，作為集團(tuán)公司直屬研究院，上海院深感肩負(fù)的責(zé)任和壓力，并開(kāi)展了一系列有針對(duì)性的科研開(kāi)發(fā)。我們感到，未來(lái)石油化工的發(fā)展趨勢(shì)是：資源的多元化，過(guò)程的綠色化，產(chǎn)品的精細(xì)化。為此，上海院大力研發(fā)并推進(jìn)了新型煤化工技術(shù)，大力促進(jìn)基本有機(jī)原料綠色節(jié)能新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與轉(zhuǎn)化，在高性能合成材料、高附加值化學(xué)品的研究等領(lǐng)域加大開(kāi)發(fā)力度，取得了良好的效果。未來(lái)我們研發(fā)的主攻方向已經(jīng)明確，就是要在資源多元化技術(shù)、產(chǎn)品高端化技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)上有新突破，在節(jié)能減排上有所作為，為中國(guó)石化可持續(xù)發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。

打造中國(guó)石化的拳頭產(chǎn)品

記者：近幾年上海院在煤化工領(lǐng)域取得了一些成績(jī)。您對(duì)中國(guó)石化未來(lái)煤化工項(xiàng)目發(fā)展有何想法？

楊為民：我國(guó)“富煤少油”的資源結(jié)構(gòu)決定了開(kāi)發(fā)煤炭資源高效清潔利用技術(shù)，是當(dāng)前甚至未來(lái)實(shí)現(xiàn)能源、資源補(bǔ)充和替代的重要途徑，也是保持我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵手段。上海院在煤化工領(lǐng)域經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，多項(xiàng)新型煤化工技術(shù)相繼取得快速突破，達(dá)到世界領(lǐng)先或先進(jìn)水平，部分研究成果已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，如甲醇制烯烴技術(shù)（S-MTO）在中原石化60萬(wàn)噸/年示范裝置上成功應(yīng)用，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平；合成氣制乙二醇（SCMEG）技術(shù)在湖北化肥20萬(wàn)噸/年示范裝置上成功應(yīng)用，產(chǎn)出了符合國(guó)家優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的乙二醇產(chǎn)品，甲苯甲醇甲基化（MTX）技術(shù)率先在揚(yáng)子石化20萬(wàn)噸/年裝置應(yīng)用成功，等等。

但是，煤化工技術(shù)因?yàn)槠涮厥獾纳a(chǎn)工藝，在綠色節(jié)能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等方面還需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。我們?cè)诳蒲谐晒墓I(yè)化過(guò)程中也遇到過(guò)一些困難，但總體的發(fā)展方向是正確的，作為中國(guó)石化自己的優(yōu)勢(shì)技術(shù)，要發(fā)揚(yáng)咬定青山不放松的精神，打造中國(guó)石化自己的拳頭產(chǎn)品。所以積極發(fā)展現(xiàn)代新型煤化工技術(shù)，促進(jìn)原料結(jié)構(gòu)的調(diào)整與優(yōu)化，突破資源制約，實(shí)現(xiàn)能源資源利用的多元化，將是上海院未來(lái)研發(fā)的一個(gè)重要方向。下一步我們還將以發(fā)展“高效、節(jié)能、綠色”煤化工新技術(shù)為目標(biāo)，組織開(kāi)展“煤—合成氣—醇—烯烴/芳烴”等系列技術(shù)的研發(fā)，力爭(zhēng)形成一批技術(shù)領(lǐng)先、環(huán)境友好的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型煤化工成套技術(shù)并成功產(chǎn)業(yè)化。

為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)

記者：您認(rèn)為企業(yè)科研院所在實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略中應(yīng)如何發(fā)揮支撐、引領(lǐng)和驅(qū)動(dòng)作用？

楊為民：我認(rèn)為，企業(yè)科研院所在實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略中應(yīng)當(dāng)發(fā)揮兩個(gè)層面的作用。

一是針對(duì)當(dāng)前，要為企業(yè)做好技術(shù)支撐。科研單位要為企業(yè)提質(zhì)增效、節(jié)能減排、綠色發(fā)展、產(chǎn)品升級(jí)提供技術(shù)支撐，幫助企業(yè)突破實(shí)際生產(chǎn)中制約發(fā)展的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級(jí)改造，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)形成新的增長(zhǎng)點(diǎn)。具體而言，在基本有機(jī)原料這一傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域，上海院已成功開(kāi)發(fā)多項(xiàng)增產(chǎn)烯烴技術(shù)。比如裂解汽油加氫技術(shù)，成功應(yīng)用于天津100萬(wàn)噸/年乙烯裝置、武漢80萬(wàn)噸/年乙烯裝置、鎮(zhèn)海100萬(wàn)噸/年乙烯裝置。烯烴催化裂解制丙烯（OCC）技術(shù)應(yīng)用于中原乙烯裝置。開(kāi)發(fā)了系列化國(guó)際領(lǐng)先的芳烴生產(chǎn)技術(shù)，已在海南煉化實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，為中國(guó)石化成為全球第三家擁有芳烴成套生產(chǎn)技術(shù)的專(zhuān)利商做出了貢獻(xiàn)。此外，稀乙烯制乙苯成套技術(shù)、苯乙烯成套技術(shù)、節(jié)能型異丙苯成套技術(shù)、丙烯腈技術(shù)、醋酸乙烯技術(shù)、PTA技術(shù)等新一代基本有機(jī)原料技術(shù)讓傳統(tǒng)大宗化學(xué)品降低了成本，增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

在節(jié)能減排、綠色發(fā)展方面，我們不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)、節(jié)能低碳新技術(shù)的開(kāi)發(fā)。主要有：有機(jī)原料催化及工藝技術(shù)的換代升級(jí)，石油化工副產(chǎn)資源（干氣、C4/C5輕烴、C9+重質(zhì)烴類(lèi)）的高效利用，化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中綠色節(jié)能的催化反應(yīng)與分離工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)（如丙烯腈無(wú)硫銨技術(shù)、廢水催化濕式氧化技術(shù)，分壁精餾塔分離技術(shù)等）。

在高附加值精細(xì)化學(xué)品方面，上海院開(kāi)發(fā)的提高油田采收率的系列表面活性劑產(chǎn)品，分別在河南油田、中原油田和江蘇油田進(jìn)行了先導(dǎo)性試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，增油、降水效果顯著。以河南油田為例，2012年1月，河南油田轉(zhuǎn)注SH6表面活性劑，至2015年8月，日產(chǎn)油由45.7噸上升到峰值164.1噸，而后維持在160噸左右。截至2015年8月累計(jì)增油17.88萬(wàn)噸，提高采收率5.7%。開(kāi)發(fā)了綠色環(huán)保聚酯系列化新產(chǎn)品，提高了聚酯產(chǎn)品的附加值。

二是面向未來(lái)，做好技術(shù)“引領(lǐng)”。科研單位要發(fā)揮科研基礎(chǔ)雄厚、創(chuàng)新資源集中的優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展綠色清潔、環(huán)境友好的新技術(shù)和新產(chǎn)品，努力實(shí)現(xiàn)石油化工生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。同時(shí)，加強(qiáng)前沿技術(shù)和基礎(chǔ)研究，把握未來(lái)關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展方向，為培育戰(zhàn)略新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)提供“引領(lǐng)”技術(shù)支持，實(shí)現(xiàn)從“跟跑者”向“并行者”“領(lǐng)跑者”轉(zhuǎn)變。上海院下一步重點(diǎn)將在天然氣化工利用、生物質(zhì)化工利用、化工過(guò)程強(qiáng)化、新材料、新能源等技術(shù)方面開(kāi)展前沿性和基礎(chǔ)性研究。