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大流態淺白色清水混凝土需要具備優良的流動性、黏聚性和均勻性,混凝土成型后表面密實、氣泡小且少、無色差,強度達到C40以上,因此對如何配制C40大流態淺白色清水混凝土是一個難度極大的課題,而且采用C40淺白色清水混凝土,要求采用P.W 42.5白水泥,該種白水泥的選擇面很窄,國內鮮有廠家生產結構用的P.W 42.5白水泥。
針對大流態淺白色清水混凝土的特點,并結合工程實際,要求淺白色清水混凝土的坍落度達到200 mm以上,1 h后坍落度在140 mm以上,工作性能滿足混凝土泵送與澆筑要求,達到不泌水、不離析、收縮量小,要求成型后混凝土密實、質感強。因此決定在4個方面采取技術措施:
1)采用優質的結構用P.W 42.5白水泥,提高水泥的各項性能,從而確保混凝土的強度、流動性、和易性、保水性;
2)使用優質摻和料改善混凝土性能,利用摻和料的優點,提高混凝土的和易性、保水性、穩定性;
3)使用優質高效的減水劑,降低混凝土的用水量,控制混凝土的工作性能和坍落度損失;
4)通過骨料的優選與配合比的優化,調節混凝土的光澤與色質,提高混凝土的和易性、可泵性,減小收縮。
1)水泥。采用阿爾博波特蘭(安慶)有限公司生產的P.W 42.5白水泥。白水泥主要指標:白度大于87,初凝時間不得早于45 min,終凝時間不得遲于10 h,安定性合格。符合GB/T 2015—2005《白色硅酸鹽水泥》標準質量要求。
2)骨料。對采用普通骨料的混凝土與白色骨料的混凝土進行試配對比,發現兩者的顏色幾乎一致,采用普通骨料滿足淺白色清水混凝土的要求。
(1)砂。采用吳忠高閘中砂,顏色均勻,細度模數2.6,級配良好,含泥量<3%,泥塊含量<1%。
(2)碎石。采用下廟碎石,規格5~25 mm連續級配,顏色均勻,含泥量<1%,泥塊含量<0.5%,針片狀含量<15%。
3)粉煤灰。采用顏色較淺的大壩電廠Ⅰ級粉煤灰,主要指標:細度(0.045 mm)≤12%,燒失量≤5%,含水量≤1%,三氧化硫含量≤3%。
4)礦渣粉。采用S95級礦渣粉,主要指標:比表面積≥400 kg/m2,7 d活性指數≥75%,燒失量≤3.0%,氯離子含量≤3.0%。
5)外加劑。采用山西桑穆斯建材化工有限公司生產的聚羧酸系高效減水劑,型號規格為SMS緩凝型,減水率>20%,并含有適量的緩凝、引氣、消泡等成分。
6)鈦白粉(學名為二氧化鈦)。選用金紅石型(Rutile R型)鈦白粉,提高混凝土的表面光澤。
7)水。直接采用飲用水,pH呈中性。
按照摻加粉煤灰、摻加礦渣粉、同時摻加粉煤灰與礦渣粉三大類進行淺白色清水混凝土的配制,并且每一類還按是否摻加鈦白粉進行再次細分。在試驗室一共配制了15 個配合比,檢測了相應的混凝土坍落度[1,2]。
根據試驗情況分析,編號為8-1、8-2、11的3 個配合比的混凝土,其初始坍落度與1 h后的坍落度符合本清水混凝土泵送施工的要求,且顏色、光澤比較自然,因此決定選取這3 個編號的配合比進行混凝土樣板墻制作。
選取試配時流動性、黏聚性、均勻性和保水性較好,澆筑時坍落度損失小,拆模后混凝土表面光澤好、色質均勻、顏色淺白等方面較理想的編號為8-1、8-2、11的3個配合比進行樣板墻制作,如表1所示。

表1 現場第1次制作樣板墻選用配合比
在3個配合比的現場樣板墻制作過程中,由于沒有嚴格控制好混凝土的坍落度,在混凝土的澆筑過程中,只有編號11的配合比的樣板墻澆筑順利,其坍落度達到140 mm。3 d后對3個樣板墻進行拆模,拆模后只有編號11的樣板墻的表面質量情況較好,其他2塊樣板墻的表面質量達不到要求,出現較嚴重的蜂窩。對質量較好的樣板墻進行混凝土表面強度回彈,其強度達到36 MPa。經過分析,造成另外2 塊樣板墻質量問題的主要原因有[3-6]:
1)剛開始配制時采用手工攪拌,攪拌時間長;
2)對地面沒有進行嚴格處理,導致混凝土失水嚴重,影響了混凝土的坍落度;
3)手工攪拌不夠均勻,影響外加劑與鈦白粉的使用效果;
4)由于淺白色清水混凝土較普通混凝土黏性大,在澆筑時流動速度較慢。
總結第1次現場制作的經驗,決定進行第2次現場樣板墻制作,采用攪拌機進行攪拌,延長攪拌時間,對混凝土進行充分攪拌;摻和料內摻改為外摻,提高膠結料用量,一方面提高混凝土的流動速度,另一方面保證有充足的膠結料包裹骨料,減少蜂窩出現的概率。
現場對混凝土進行充分攪拌,發現3個配合比的混凝土坍落度情況均較好,1 h后的坍落度為140 mm,達到泵送要求,混凝土和易性較好。在澆筑混凝土時振搗感明顯改善,圖1為其中的一個樣板。

圖1 樣板制作示意
根據混凝土攪拌與澆筑過程中的流動性、黏聚性、均勻性和保水性,拆模后樣板墻表面的密實度、顏色、光澤,以及樣板墻的3 d強度、28 d強度等,通過對比確認編號為新8-2與新11的2 個配合比是最佳配合比,滿足混凝土泵送施工要求,混凝土表觀情況較理想,如表2所示。

表2 現場第2次制作樣板墻選用配合比
配制大流態淺白色清水混凝土具有混凝土表面色差與質感較難控制、保水性差、易離析、坍落度經時損失大等特點。通過采取一系列措施進行配制方案的優化,最終確保了混凝土的工作性能。經過試配與樣板墻制作,研制出了C40大流態淺白色清水混凝土,初始坍落度達到200 mm,1 h后坍落度在140 mm以上,達到了大流態淺白色清水混凝土的工作性能要求。