輕型無中繼海底光纜的研制

汪　波

（中國電子科技集團公司第八研究所，安徽淮南232001）

輕型無中繼海底光纜的研制

汪波

（中國電子科技集團公司第八研究所，安徽淮南232001）

簡要介紹了一種輕型無中繼海底光纜的特點、結構和工藝，在國內首次將低衰減G.652光纖使用在長距離海底光纜通信中，將光纖衰減控制在0.19 dB/km（1 550 nm波長）以下的水平。單根光纜制造長度達到50 km，多根海底光纜經過若干接頭盒連接后通過最新的遠程泵浦和喇曼光放大技術可以實現450 km長度無中繼海底光纜通信。海底光纜由陸上平板車運輸到海邊，經過提纜架導引到施工船倉，隨后進行了快速海中布放，布放速度平均為8.5節，最快速度可以達到11節。布放過程中動態監控海底光纜的光纖衰減，記錄到的最大光纖衰減為0.194 dB/km（1 550 nm波長）。

輕型無中繼海底光纜；特點；結構；工藝；性能；光纖衰減；布放

0 引 言

1989年，大長度無中繼海底光纜首次敷設在法國和英國之間，使用的光纖是衰減為0.22 dB/km （1 550 nm波長）的色散位移光纖，總長度150 km。由于低水峰的G.654光纖的出現，光纖衰減可以控制在0.20 dB/km（1 550 nm波長）以下，促使350 km無中繼海底光纜通信系統在2000年左右開通，代替以前的中繼同軸電纜或海底光纜系統，用于短距離國際鏈路和沿海地區，以大幅度降低系統費用。但是在此后相當長一段時間，未見超過400 km的大長度無中繼海底光纜通信系統的報道。

根據多年研制開發海底光纜的經驗，我們從結構、機械性能、工藝等方面入手，設計生產了一種輕型無中繼海底光纜，其結構牢固可靠、重量輕、外徑小，單根制造長度達到50 km。多根海底光纜經過若干接頭盒連接后通過最新的遠程泵浦和喇曼光放大技術可以實現450 km長度無中繼海底光纜通信，而且使用的是傳統的國產低衰減G.652光纖，光纖衰減控制在0.19 dB/km（1 550 nm波長）以下。這是國內首次將低衰減G.652光纖用于長距離海底光纜通信中（2009年）。該海底光纜運輸存儲方便，可以快速布放和回收。

1 研制要求

1.1光纖

此通信系統要求光纖成纜后甚至海底光纜施工后的光纖衰減控制在0.195 dB/km（1 550 nm波長）以下，所以我們選擇衰減最低的國產G.652光纖。此通信系統建設時間為2008年到2009年，當時在國內能夠選擇到大批量的低衰減G.652光纖是一件不容易的事。經過一段時間的技術攻關，終于按時間節點生產了一批低衰減的G.652光纖，衰減值在0.182～0.187 dB/km（1 550nm波長）之間，成纜之后的光纖平均衰減值為0.186 dB/km（1 550 nm波長），最大值為0.190 dB/km（1 550 nm波長），經系統總成單位測試，最大可以滿足530 km長度無中繼光纜通信系統的使用。

1.2布放

此通信系統具有應急的特點，要求能快速運輸與布放，布放速度必須是普通海底光纜布放速度（約2 km/h）的數倍。因此要求輕型無中繼海底光纜結構緊湊、應力均勻、強度高且柔軟。在大型平板車上安裝事先制作的盤具，將制造好的海底光纜以較小的彎曲半徑盤繞在盤具中，實現陸路運輸到指定海邊。布放時，實際海底光纜布放速度平均為8.5節，最快速度達到11節，該布放速度持續了約20 min。

2 光纜設計

2.1結構

圖1為國際上典型的無中繼海底光纜結構示意圖，圖2為我們設計的輕型無中繼海底光纜結構示意圖。

圖1　國際典型無中繼海底光纜結構示意圖

圖2　輕型無中繼海底光纜結構示意圖

國際上典型的無中繼海底光纜是按照海底光纜結構設計通用模板進行設計的，該模板設計思路是在不銹鋼松套管光單元外擠制高密度聚乙烯內護層，內護層厚度由外鎧裝層鋼絲數量與尺寸決定。輕型海底光纜通常選擇一層鋼絲鎧裝，重型海底光纜則選擇兩層鋼絲鎧裝。

相比國際上典型的無中繼海底光纜，我們的結構設計有兩大特色：一是選擇國產的低衰減型G.652光纖，光纖本身衰減值要高于國際典型海纜使用的G.654光纖約0.02 dB/km（1550nm波長），因此光纜成纜過程中的光纖衰減控制尤其重要；二是相比國際典型海纜的單層鎧裝，我們采用雙層反向鎧裝，工藝更復雜。

由圖2可知，輕型無中繼海底光纜采用中心管式結構，光纖選擇國產的低衰減、低偏振模色散的G.652B光纖。光單元為不銹鋼松套管結構，為光纖提供穩定可靠的環境，避免水壓和外部應力的作用。擠制高密度聚乙烯（HDPE）內護套，其機械強度好，耐應力開裂。鎧裝層采用雙層反向鎧裝，降低光纜的內在扭力，且使強度高又柔軟，既可滿足快速布放的要求，又能承受在敷設或打撈時的巨大張力，使海底光纜免受外力的損傷。外護層可以防止海底光纜在運輸與敷設過程中高強鎧裝鋼絲與硬物直接碰撞，起緩沖作用。

2.2參數

輕型無中繼海底光纜需要承受在敷設或打撈時的巨大張力，并且保證其中的光纖不受損傷，因此其主要設計參數為光纜拉伸負荷與光纖余長。

（1）光纜拉伸負荷

鋼絲在絞合過程中不可避免地有殘留應力，這與結構設計、制造工藝及所用的材料特性有關。采用單層鋼絲絞合或雙層鋼絲同向絞合的殘留應力比雙層鋼絲反向絞合的更大，會對光纜的施工產生較大的影響。

因此為使輕型無中繼海底光纜擁有足夠的機械強度，同時降低光纜的內在扭力，設計雙層反向鎧裝高強鋼絲作為護層。由于鋼絲受拉力時存在縱向分量和橫向分量，其縱向分量應與光纜的拉伸負荷相當，光纜的拉伸負荷可表示為：

式中：F為光纜的拉伸負荷（N）；n1為內層鋼絲根數；n2為外層鋼絲根數；f1為內層鋼絲的拉伸應力（N）；f2為外層鋼絲的拉伸應力（N）；θ1為內層鋼絲的絞合角；θ2為外層鋼絲的絞合角。

鎧裝鋼絲的絞合角由纜芯尺寸、鋼絲絞合節距決定；鎧裝鋼絲的縱向拉伸應力與其楊氏模量、尺寸、本身的縱向應變有關。

輕型無中繼海底光纜選擇了12×φ1.8 mm的內層鎧裝鋼絲與18×φ1.8 mm的外層鎧裝鋼絲，纜芯尺寸為φ5.4 mm，再根據鎧裝鋼絲的特性計算出海底光纜在不同縱向拉伸時的應變量。

按照GJB 4489—2002［1］的要求，海底光纜的縱向拉伸分三個級別，從低到高依次為工作拉伸負荷（NOTS）、短暫拉伸負荷（NTTS）、斷裂拉伸負荷（UTS）。

選擇31 kN作為工作拉伸負荷參考值，對應的縱向應變量為3.0‰。選擇48 kN作為短暫拉伸負荷參考值，對應的縱向應變量為4.5‰。而根據鎧裝鋼絲的抗拉強度計算出的96 kN作為輕型無中繼海底光纜的斷裂拉伸負荷設計參考值。

（2）光纖余長

按照GJB 4489—2002［1］的要求，海底光纜在進行工作拉伸時，光纖不應有伸長量，在進行短暫拉伸時，光纖伸長量不應大于1.5‰。

因為輕型無中繼海底光纜在受到短暫拉伸負荷時對應的縱向應變量為4.5‰，假設該縱向應變量完全傳導到光纖，由于光纖伸長量不能大于1.5‰，則可以計算出光纖余長最小值為3.0‰。

再分析可以接受的最大光纖余長，這是由光纖的彎曲半徑與不銹鋼松套管的生產工藝決定的，計算出光纖余長最大值為5.0‰。

因此，理論上不銹鋼松套管光纖余長值在3.0‰～5.0‰之間是合適的。

3 主要制造工藝

3.1大長度光纖不銹鋼松套管

光纖不銹鋼松套管生產流程示意圖見圖3［2］。

圖3　光纖不銹鋼松套管生產流程

大長度光纖不銹鋼松套管制造的特殊工藝是：大長度光纖放線、連續的不銹鋼帶放帶控制、不銹鋼帶的成型、連續穩定的激光焊接控制。

（1）大長度光纖放線技術。經過特別設計，光纖放線架能夠安裝特大光纖盤（100 km長度光纖）。另外，光纖可以低速（≤30 m/min）低張力穩定放線。由于安裝特大光纖盤后，光纖放線裝置重量增加，放線時慣性大，選擇輕重量的鋁合金材料制造放線導輪，并且鏤空，微型伺服電機控制放線速度，從而保證光纖放線時重量慣性小、摩擦力低。

（2）連續的不銹鋼帶放帶控制。需要預先準備好長度超過50 km的不銹鋼帶，從而可以保證不銹鋼管生產時以穩定的速度運行，既保證了接頭質量，又提高了生產可靠性。專門設計制造大型迭帶式不銹鋼帶放帶裝置，將每盤不銹鋼帶的頭尾通過對接焊接的方式相連。通過張力控制系統，確保了不銹鋼帶以穩定張力放線。

（3）不銹鋼帶的成型。不銹鋼帶的成型在成型裝置上完成，成型裝置采用數字化設計，模擬不銹鋼帶不同成型工藝的不同伸長結果并進行優化，使不銹鋼帶的拉伸最小，避免成型后滾動。另外成型裝置的安裝精度要求達到5μ級，而上下成型輥輪的安裝精度應該在3μ級。

（4）連續穩定的激光焊接控制。YAG固體激光器激發的激光本身焦點穩定性強，焊接光斑穩固，并且激光頭的位置可以進行微調，因此允許成型鋼管約有0.2 mm左右的正常滾動，另外可以連續工作72 h以上。

3.2光纖附加衰減控制

為保證光纖衰減在海底光纜的制造過程中以及以后的運輸、敷設、打撈時沒有較大的變化，需要對光纖的成纜附加衰減進行控制。核心原則有兩條：一是光纖不銹鋼松套管中的光纖余長一致，即松套管中所有光纖的余長在設計值附近；二是在海底光纜鎧裝及內外護層擠出時避免光纖不銹鋼松套管可能存在的拉伸、彎曲、扭轉等情況，避免光纖受力或光纖余長損失。

（1）光纖不銹鋼管的光纖余長精確控制

光纖穩定的低張力放線技術：通過大長度光纖放線技術可以將光纖放線張力控制在0.4 N左右的低張力水平，另外光纖放線路途中采用光滑玻璃導孔導引，也降低了光纖放線過程中的動態張力。其中穩定是保證光纖余長一致的主要因素之一，低張力是保證光纖壽命與衰減不變化的主要因素之一。

張力法余長控制：利用不銹鋼材料在拉拔后物理特性的突變，在鋼管被拉拔后設置不同的張力會使鋼管在單輪牽引（圖3中牽引3）前產生不同程度的拉伸，從而在經過單輪牽引后張力恢復時產生不同程度的彈性回縮，由于鋼管中的光纖蠕動并沒有發生同樣程度的回縮，也就產生了光纖余長。

變形法余長控制：光纖不銹鋼管通過此裝置時，鋼管的收縮率越大，產生的光纖余長也越大。此裝置的多項參數與不銹鋼管收縮率相關，包括滾輪的個數、滾輪的直徑、滾輪之間的間距以及滾輪的切入量。通過多次反復試驗調節相關參數可獲得最佳結果。

SZ絞合：我們在光纖不銹鋼松套管生產線中引入了SZ絞合，設計了一種小巧靈活的裝置，使光纖進入不銹鋼管前預先進行SZ絞合，可以使不同的光纖同步進入，且相互纏繞絞合在一起。通過在不銹鋼帶成型裝置上部安裝特制的帶減速器的低速SZ絞合裝置來實現光纖SZ絞合。

（2）鎧裝工藝

嚴格控制鋼管放線張力、鋼絲放線張力、絞合模具尺寸等。嚴格計算鋼絲絞合節距，使得光纜拉伸、彎曲、扭轉性能均達到最佳值。穩定的放線張力保證同層鋼絲以相近的應力狀態絞合成型，在海底光纜受力拉伸時出力均勻。合適的絞合節距是保證海底光纜結構圓整性及受力拉伸時鋼絲出力適當的重要因素。

4 結束語

我們研制的輕型無中繼海底光纜的性能符合GJB 4489—2002，施工時用平板車運輸到海邊，經過提纜架導引到布纜船的船倉，在船上進行了接頭盒的連接，隨后布纜船進行快速布放。布放過程中動態監控海底光纜的光纖衰減，記錄到的最大光纖衰減為0.194 dB/km（1 550 nm波長），布放結束后光纖衰減下降到0.190 dB/km（1 550 nm波長）以下，以后未再上升。其中的24芯光纖通過串聯，實現了450 km大長度無中繼光通信。

該輕型無中繼海底光纜通信系統是國內首次將低衰減G.652光纖使用在長距離海底光纜通信中，這對推動低衰減G.652光纖的技術發展有積極作用。目前低衰減G.652光纖技術已經成熟，可以使總傳輸系統成本降低10％。

大長度無中繼海底光纜系統由于系統總體費用低而受到青睞，現在我國正在推動“一帶一路”的發展戰略，建設跨南海的大長度無中繼海底光纜系統，連接我國與東南亞各國的通信網絡，具有非常重要的意義。

The Development of Lightweight Non-Repeatered Submarine Cable

WANG Bo
（China Electronics Technology Group Corporation No.8 TH Research Institute，Huainan 232001，China）

The structure and technique design and performance of a noble lightweight non-repeatered submarine cable is briefly described.As the G.652 optical fiber with low attenuation is firstly used in long-distance submarine cable communications in domestic，attenuation of less than 0.19dB/km（at1550 nm wavelength）can also be attained.The single manufacturing length 50 km connected with junction boxes，non-repeatered transmission of length of450 km in submarine cables can be realized on the basis of noble remote pump and Raman optics amplitude technology.Transported by flatbed tricycle to the working seaside and to the working cabin by hanger，the submarine cable were deployed subsequently at the speed of8.5 knots at average and 11 knots at most.During deployment，attenuation of optical fiber in the cable was monitored dynamically，the available highest value of which was 0.194 dB/km（at 1550 nm wavelength）.

lightweight non-repeatered submarine cable；characteristics；structure；technique；performance；attenuation of optical fiber；deployment

TN818

A

1672-6901（2015）06-0028-04

2015-01-18

汪 波（1972—），男，高級工程師.

作者地址：安徽淮南市國慶中路369號［232001］.

［1］ GJB 4489—2002 海底光纜通用規范［S］.

［2］ 汪 波.光纖不銹鋼管生產線及其制品［J］.電線電纜，2005 （5）：27-29.