吉武俊 張亮亮



摘要: 播種機播種質量的優劣對農作物產量有直接的影響。目前我國的播種機多采用機械結構,造成播種量不易調節、播種不均勻。為了實現播種量可以隨意調節的目的,設計了一種以PLC為主控模塊的控制系統,通過霍爾傳感器監測播種機的行走速度,將傳感器的值與步進電機的轉速通過PLC進行控制和調節,通過觸摸屏將播種機的行走速度、播種量和步進電機的轉速顯示出來。通過實際試驗數據可以看出行距均勻,播種量誤差小于2%,能夠實現農作物需要的播量。
關鍵詞: 煙草;播種機;PLC;傳感器;步進電機
中圖分類號: TP273 文獻標志碼: A
文章編號:1002-1302(2015)08-0400-03
在我國,農業生產的自動化和智能化程度是農業發展的重要指標,智能播種機的出現提高了播種的質量和效率,播種效果良好,間距均勻,單位面積播種量誤差小。本研究設計了一種煙草精密播種機播種量控制系統,采用PLC為主控制系統,PLC主要用于工業控制、抗干擾能力好,通過現場試驗數據可以看出控制精度較高,使用霍爾測速傳感器檢測播種機的行走速度,將這個動態的速度傳送給PLC進行分析計算后輸出,步進電機接受這個數值調節自己的轉速,最終實現播種機的前進速度和步進電機的速度可控可調 [1]。為了使播種量穩定可調,當播種機的行走速度發生變化時,步進電機的轉速也發生相應的改變,這樣播種量的誤差減小,行距均勻。此系統成功解決了機械傳動播種時出現的問題,播種量可控可調,播種效果良好,達到農藝要求,實現了播種機的智能化控制,可以在農業生產中廣泛推廣。
1 系統總體設計方案
通過對國內外播種機現狀的分析和研究,結合我國現有播種機在機械方面的優勢和不足,提出了以PLC作為控制系統核心的控制理念,通過PLC分析霍爾傳感器檢測的數據控制步進電機的轉速,使兩者保持同步的關系,最終實現播種量可調 [2]。當霍爾傳感器把播種機的行走速度傳送給可變編程控制器PLC后,PLC通過程序對該信號進行處理,使其轉變為步進電機能夠接受的控制信號,控制信號通過步進電機驅動器細分后就可以得到步進電機的轉速。系統總體設計方案如圖1所示。此系統由霍爾傳感器、主控模塊PLC、I/O接口模塊、執行機構模塊等部分組成,主要工作任務是完成數據的接受、分析計算、輸出控制步進電機等。該系統使用霍爾轉速傳感器檢測播種機的行走速度,用步進電機作為執行機構來控制播種裝置轉動,提高播種的質量。此系統還可以通過觸摸屏對播種量、行距等參數進行控制和重新設定,使用方便 [3]。
2 控制系統硬件選擇
2 1 PLC的選擇
市面上可供選擇的可編程控制器PLC很多,不同國家和廠家的PLC型號指令各不相同、不可通用,我國主要使用的PLC是德國西門子和日本三菱品牌,這2個品牌的PLC資料齊全,軟硬件完整。本研究設計的系統根據需要選擇德國西門子S7-200型可編程控制器PLC。西門子PLC編程指令較三菱的簡單,過程控制和通信控制是西門子PLC的強項,西門子PLC擴展模塊中模擬量模塊價格相對便宜,執行指令速度較快,一般在0 8~1 2 ms;存儲器容量為2 kb;數字量有248個點;模擬量有35路。
PLC輸入模塊采用24 V直流電壓,傳感器、手動開關、限位開關及編碼器可以直接連接到PLC的輸入點,把PLC的控制信號轉變為CPU能夠接受及處理的數字信號。圖2為PLC 的輸入電路,由于此系統是使用在播種機上,播種機上的電瓶輸出低電壓,所以PLC選擇采用24 V直流電壓。為了提高抗干擾能力,輸入電路采用光電耦合電路隔離,光電耦合主要由發光二極管以及光電三極管組成。當輸入信號閉合后,光電耦合器接通,把外部傳感器檢測的信號輸入到PLC內部。
西門子PLC的輸出模塊有繼電器輸出形式和晶體管輸出形式,主要作用是將輸入PLC的信號通過CPU處理后的控制信號轉化為現場需要的強電信號輸出。輸出多選用接觸器、電磁閥等外部設備。本研究設計的系統使用晶體管輸出形式,所以負載電路的電壓是24 V直流電。如果有輸出信號時,光電耦合器接通,晶體管有輸出信號,輸出電路接通,負載開始工作(圖3) [4]。 2 2 觸摸屏的選取
人機界面是完成操作者和設備之間的輸入、傳送、接受信息的一個接口裝置,主要實現人和設備信息交互,是實現自動化控制的一部分。觸摸屏是人機交互輸入部分的新型設備,是一種可輸入、可操作的設備,可以通過串行接口進行通信 [5],串行通訊接口如表1所示。可以實時反映PLC上的狀態,對PLC內部存儲器進行一些讀寫操作。觸摸屏由4部分(液晶顯示、控制模塊、觸摸面板、數據存儲模塊)組成,可以模擬顯示開關、按鈕、指示燈等,這些功能可基本替代一些電氣元件的功能,適用于一些惡劣環境,替代普通的計算機作為人機交互界面,具有人機交互性好、可靠性較高、編程比較簡單、和PLC通訊方式簡便等優點。本研究設計的系統人機界面使用西門子Smart 700型觸摸屏,具有編程簡單、實時性較好、功能強大、可靠性較高、通訊簡單、使用壽命較長、兼容性較好等優點。
2 3 傳感器模塊電路
檢測系統由傳感器、測量轉換電路、執行機構、顯示裝置等構成。傳感器是其中重要的組成部分,對整個系統的性能起決定性作用。霍爾傳感器集成度高、體積小、安裝簡便、價格便宜,可在惡劣的環境中使用,根據測速原理分為接觸式和非接觸式2種。霍爾傳感器應用霍爾效應實現磁電轉換,但是體積比普通磁電傳感器小很多,外圍電路簡單、集成度高,因此在測速場合中多使用霍爾傳感器非接觸式測量。該速度傳感器主要由霍爾速度傳感器、永久磁鐵、葉輪3個部分組成 [6]。當葉片旋轉時霍爾傳感器就會收到脈沖磁場,會有接通和斷開的動作。傳感器原理圖如圖4所示?;魻杺鞲衅魇褂?2 V電源電壓,為了和單片機的5 V電壓相連,使用D1穩壓管降壓,為了加強霍爾傳感器輸出負載的大小,給霍爾傳感器3端口加了一個上拉電阻R1。endprint
由于PLC收取傳感器信號進行處理和計算,輸出控制步進電機和播種機的速度保持一定的對應關系,所以就要求傳感器的信號實時準確,由于西門子PLC內部有計數器CTU和定時器TON,傳感器的輸出脈沖相當于1個編碼器,西門子PLC可以直接收取這些信號。
2 4 步進電機模塊控制電路
步進電機能夠實現良好的定位功能,同時具有價格不高、編程簡單等優點,廣泛應用在數控定位系統中。步進電機相當于1個能產生電磁轉矩的電磁鐵,電機的氣隙厚度產生電磁導線。其工作原理是將數字式脈沖信號轉變為角位移的執行機構,轉過的角度與脈沖個數直接相關,收到1個脈沖就會移動1步,能夠實現準確定位。步進電機控制系統如圖5所示。編程時需要將位移的角度轉換成脈沖個數送入步進電機。
步進電機在實際控制電路中,由于受到機械摩擦以及制造方面的精度影響,會對其定位精度產生很大的影響,為了克服這些影響,在實際使用中需要配合驅動器實現精度的控制。本研究使用DQ2722M型驅動器,主要是對步進電機的電流進行細分,初始電流1 2 A,最高電流7 0 A,中間分為16個檔位,由于該步進電機需要裝在播種機上,播種機需要大的輸出轉矩,所以選擇電流6 5 A。要使驅動器的細分端子D1、D2、D3、D4為ON、ON、ON、OFF狀態,PLC和步進電機驅動器之間需要使用保護電阻,防止大電流對驅動器的損壞,從而影響步進電機的正常工作 [7]。接口電路如圖6所示。 3 軟件設計
根據播種機播種量的控制要求,確定主程序的總體思路。主程序的功能是收集傳感器的檢測信號傳送給PLC內部進行處理計算,輸出控制步進電機的速度,最終實現播種機的前進速度與步進電機的速度保持一致,這樣就能保證播種機速度發生變化時單位面積播種量誤差不大,最終實現兩者之間的一種隨動關系。主流程如圖7所示。
4 展望
該播種機的設計是針對煙草種植,也可推廣到其他農作物的播種現場中。
播種機播種量的精度有待提高,減小誤差率,可通過試驗數據的反復驗證,得出更加準確的步進電機和播種機之間的速度對應關系。
由于步進電機使用的是低速電機,電機的振動對播種量的精度會有影響,可以選用更加穩定的傳感器和電機。
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