皮帶輸送機在鎳鐵冶煉項目的應用

李興杰

(中國恩菲工程技術有限公司， 北京 100038)

皮帶輸送機在鎳鐵冶煉項目的應用

李興杰

(中國恩菲工程技術有限公司， 北京 100038)

作為工業生產中廣泛應用的連續運輸設備，皮帶輸送機在鎳鐵冶煉項目中起著至關重要的作用。本文主要闡述了鎳鐵冶煉項目中皮帶輸送機的應用情況、應用中的技術難題，并對技術難題進行了分析，提出了相應的對策。

皮帶輸送機; 鎳鐵冶煉

0 前言

由于紅土鎳礦濕礦含水很高，一般為30%～35%，濕礦具有高粘結性的特點。濕礦需要進行預干燥，干燥后的礦石含水控制在20%～22%以便于礦石的運輸和后續的處理，干礦的含水既不能過高，也不能過低，過高則礦石仍具有高粘結性，過低則易飛揚，這不同于其它金屬的精礦，如銅精礦一般含水8%則便于運輸。由于紅土鎳礦的上述特點需要在干燥環節嚴格控制干礦的含水量，這也是紅土鎳礦冶煉過程中的一個技術難題。

紅土鎳礦的濕礦高粘結性，干礦過干后易飛揚的特點決定了皮帶輸送機的重要性，解決好礦石的運輸問題對于項目的順利生產極為重要。本文主要闡述了鎳鐵冶煉項目中皮帶輸送機的應用情況、應用中的技術難題，并對技術難題進行了分析，提出了相應的對策。

1 應用情況

皮帶輸送機是一種常用的連續式運輸設備，具有爬坡能力強、運輸連續、生產率高、成本低等優點[1]，因此在工業生產中得到了廣泛的應用。鎳鐵冶煉項目所處理的原料為紅土鎳礦，紅土鎳礦為散狀物料，隨著鎳鐵冶煉項目規模的大型化，項目處理的原料量越來越大，因此原料的運輸和轉運成為項目生產過程中很重要的環節。在鎳鐵冶煉項目中原料的運輸和轉運通常采用皮帶輸送機。

皮帶輸送機一般用于將紅土鎳礦濕礦從堆場運輸至干燥窯，將干燥后的紅土鎳礦運輸至配料廠房或干礦貯存廠房，將配料后的物料運輸至焙燒窯，部分鎳鐵冶煉項目的電爐渣也通過皮帶輸送機運輸至渣倉儲存，燃料煤和還原煤的運輸也通過皮帶輸送機加以實現，從上述情況可以看出皮帶輸送機是鎳鐵冶煉項目中非常重要的設備。某鎳鐵冶煉項目皮帶輸送機的應用分布見圖1。

圖1 某鎳鐵冶煉項目皮帶輸送機應用分布圖

2 應用中的技術難題

由于紅土鎳礦濕礦含水量很高，一般含自由水為30%～35%，干燥后的干礦容易揚塵，因此皮帶輸送機在鎳鐵冶煉項目中存在技術難題。

(1)濕礦黏結皮帶

紅土鎳礦的濕礦含水量極高，物料黏性極強。因此，在運輸過程中非常容易粘結皮帶表面和托輥，影響企業的正常平穩生產。某項目皮帶輸送機輸送濕礦照片見圖2。

二程之學，也為盂縣之教育帶來了繁榮。 據今人王欣欣《山西歷代進士題名錄》，山西歷代進士，盂縣排第一，為161人，故盂縣也有“進士之鄉”之稱。 盂縣進士以宋、元時居多，明、清稍次。 據統計，金元時期盂縣進士73人，占全省總數600人的12.2%，比位于這一時期第二名的陵川縣進士多出23人； 特別是在元代，全省進士267名，盂縣獨得49人，比例高達18.4%，占到全省近五分之一。[2] 金、元時期盂縣進士之多，與二程外祖父與舅父在縣內大力辦學有著密切的關系。 史載，二程曾親臨盂縣，為學子授課傳道，其講道之村，后更名為興道村，其講學處被稱為程子巖。 現巖洞中尚立有“宋大儒程夫子講道處”石碑。

圖2 某項目皮帶輸送機輸送濕礦照片

(2)皮帶跑偏

由于紅土鎳礦濕礦的強黏結性，在濕礦的運輸過程中物料流動性差，容易造成濕礦在皮帶輸送機表面分布不均勻，因而出現跑偏現象。

(3)干礦揚塵

紅土鎳礦干礦在一定的含水量(一般為20%～22%)之下極易出現揚塵，且流動性很好。因此，在干礦的轉運過程中如果出現大量的揚塵將會造成環境污染、影響工人操作，并且降低回收率，造成鎳的損失。

(4)皮帶撒料

由于干礦的流動性很好，在干礦轉運過程中從頭部漏斗下落至導料槽處容易出現撒料，另外，在凹段皮帶懸空位置，由于皮帶遠離了槽型的托輥組，皮帶的的槽角較小，干礦在此位置容易出現撒料。

3 技術分析及對策

3.1 合理布置清掃裝置

對于紅土鎳礦水分大且黏性大，為了防止滾筒粘結，對拉緊的皮帶輸送機，應當設置可滿足生產要求的清掃器。要求對于運輸粘性、水分大的紅土鎳礦皮帶至少設置三級清掃，分別為頭部清掃器和兩級空段清掃器。頭部清掃器：選用重錘式、高分子聚氨脂雙刮板清掃器，見圖3；空段清掃器：在靠近尾部安放一組，間距3米；另在垂直拉緊裝置改向滾筒前處安放一組。

圖3 某鎳鐵冶煉項目皮帶輸送機頭部清掃器布置圖

對于物料粘附強的皮帶，輸送機的布置應使初級和第二級清掃器所清掃下的物料直接卸入頭部漏斗或頭部溜槽內。應該保證有足夠的傾角，以使刮下的物料直接進入下游設備而不發生堆積，確保工作場地的清潔?；爻梯斔蛶У奈膊繚L筒前和垂直重錘張緊裝置的改向滾筒前，應用V形、犁式清掃器，以清除泄露物。

3.2 合理布置擋料板

由于紅土鎳礦水分大且黏性大，為了防止因紅土鎳礦轉運過程中落料的不均勻導致皮帶的跑偏現象發生，在皮帶輸送機頭部護罩設置擋料板，擋料板可以在頭部護罩的不同位置進行調整，通過設置擋料板可以改變物料轉運過程中落料點的位置，以保證物料能夠均勻的分布到下層皮帶輸送機的帶面上，從而降低發生跑偏現象的發生。某鎳鐵冶煉項目擋料板安裝示意圖見圖4。

圖4 某鎳鐵冶煉項目擋料板安裝示意圖

3.3 采取有效的除塵措施

紅土鎳礦從干燥窯干燥完畢后如果干礦含水低于一定值后容易出現揚塵，這在干礦轉運過程中會造成環境污染，影響工人的操作，因此需要采取有效的除塵措施來降低揚塵。

通常的做法是在皮帶輸送機頭部護罩上的法蘭

口設置通風管道，在溜槽兩側的導料槽上部設置通風管道，通風管道連接至袋式收塵器將煙塵收集后返回至皮帶輸送機或集中處理?？紤]到干礦的煙塵量較大，在進行風機和袋式收塵器選型時應適當加大，留有一定余量。

為了更有效的抑制揚塵，在干礦轉運過程中盡量降低物料的落差，頭部漏斗下方的溜槽設計成帶有一定角度的形式，防止干礦直接沖擊皮帶。

3.4 避免撒料

由于干礦的流動性很好，在干礦轉運過程中從頭部漏斗下落至導料槽處容易出現撒料，在凹段皮帶懸空時也會出現撒料，因此在進行皮帶設計和設備配置時采取措施避免撒料。

轉運點處撒料主要是落料斗、導料槽、擋煤板等處[2]。如皮帶輸送機嚴重過載、皮帶運輸擋煤板橡膠裙板損壞、導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠、橡膠裙板常使物料沖出導料槽等。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，皮帶已經離開了槽形托輥組，使皮帶槽角變小，部分物料撤出來。

針對上述原因導致的皮帶式輸送機撒料問題，建議采取下述對策，具體是：第一，控制運送能力，加強維護保養。第二，在設計安裝皮帶輸送機時，采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。

另外，由于紅土鎳礦干礦存在堆密度較小、安息角小、流動性好等特點，在進行皮帶輸送機選型時對其輸送能力要留有一定的余量，以避免撒料，滿足生產能力的要求。

4 結語

本文結合鎳鐵冶煉項目的實踐經驗，對皮帶輸送機在鎳鐵冶煉項目的應用情況進行了介紹，并且指出皮帶輸送機在鎳鐵冶煉項目應用上的技術難題，對上述技術難題進行了分析并提出了解決對策，希望能夠為有關人士提供有益的借鑒。

[1] 焦玉清.皮帶輸送機在大型散裝硫磺轉運系統的應用[J].石油化工設備技術，2013，34(1):42-45.

[2] 劉班，王玎.關于皮帶輸送機常見故障的處理[J].科技信息，2009，(23)：336.

Application of Belt Conveyor in Ferronickel Smelting Project

LI Xing-jie

As a sort of continuous transportation equipment, belt conveyor is applied in industrial production broadly, and it plays a crucial role in the ferronickel smelting project. This paper mainly describes the application situation of belt conveyor and the technical problems of application, analyzes the technical problems and puts forward some corresponding countermeasures.

belt conveyor； ferronickel smelting

2014-12-25

李興杰(1980-)，男，河北順平人，碩士研究生，工程師，主要從事有色冶金工程設計工作。

TF815

B

1003-8884(2015)01-0042-03