硬泡聚氨酯保溫施工技術研究與應用

何平（五冶集團上海有限公司，上海 201900）

硬泡聚氨酯保溫施工技術研究與應用

何平
（五冶集團上海有限公司，上海 201900）

人們對建筑物環(huán)保節(jié)能要求越來越高，硬泡聚氨酯就是一種優(yōu)異的保溫材料，其作用可以達到保溫隔熱與防水的雙重功效，現場噴涂形成整體保溫層，其效果明顯優(yōu)于預制拼裝的塊體保溫材料，在屋面與墻面保溫工程中被廣泛應用。文中主要介紹了硬泡聚氨酯保溫技術的施工工序和主要施工方法，并提出了在施工中應注意的質量保證措施，以達到工程保溫效果。

硬泡聚氨酯 基層 網格布

1　做法簡介

屋面做法： 基層清理→40mm厚硬質聚氨酯泡沫保溫層→40厚C20混凝土保護層；墻體保溫做法：基層清理→40mm厚硬質聚氨酯泡沫保溫層→聚苯顆粒砂漿找平→8厚抗裂砂漿網格布→膩子層→外墻涂料。

2　施工順序

屋面施工順序：清除屋面防水卷材層浮塵→噴涂40毫米聚氨酯硬泡保溫層 → 40厚C20混凝土屋面保護層。

墻面施工順序：基層清理→吊外墻垂線、布飾面厚度控制標志→噴刷聚氨酯防潮底漆 →40mm厚硬質聚氨酯泡沫保溫層→劃分格凹線條→抹聚合物砂漿底層→壓入網格布→抹聚合物砂漿面層→膩子層→外墻涂料。

3　主要施工方法

3.1屋面保溫系統(tǒng)施工

（1）屋面防水基層處理。清除屋面防水基層的浮灰及油污，對干燥后的基層驗收，合格后方可進行下道工序。

（2）噴涂40毫米厚屋面聚氨酯保溫層。1）將原材料及工機具采用人工配合機械的方式運至屋面。為了防止防水層被損壞，不能直接擱置在基層上，其下方需要墊模板等對基層進行保護。2）將專用發(fā)泡機兩個提料泵插入相應的組合聚醚和異氰酸酯雙組份料內，連接空壓機出氣口與噴槍，提料泵進氣口及增壓泵進氣口等。3）啟動空壓機，打開發(fā)氣閥，啟動送料泵，將形成硬質聚氨酯泡沫塑料的霧化噴涂在基面上，即刻形成一層致密的泡沫材料。4）噴涂施工可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以內。5）為了防止熱橋現象的發(fā)生，女兒墻頂部與雨棚頂部不能漏掉，必須噴涂。6）養(yǎng)護24小時以上方可上人。

（3）屋面細石砼保護層施工按常規(guī)方法進行即可，不再累述。

3.2墻面保溫系統(tǒng)施工

表一：基層尺寸偏差表

表二：噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程材料復驗要求

（1）墻體基層處理：1）徹底清除基層表面浮灰、油污、空鼓及風化物等，以免影響粘結強度；2）施工孔洞、腳手架孔眼以及陽臺板、墻面缺損處用砂漿修補整齊；3）基層墻面平整度誤差不超過4mm。4）門窗洞口經驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求。

（2）吊垂直、彈控制線。根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在頂部墻面與底部墻面下打膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角處，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。

掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度。達到平整度要求方可施工。

（3）噴刷聚氨酯防潮底漆。如果墻體基層干燥度不夠，含有潮氣，需要噴刷聚氨酯防潮底漆。防潮底漆用噴槍或滾刷均勻噴刷，無透底現象，噴涂兩遍，時間間隔為2小時。濕度大的天氣，適當延長間隔時間，以第一遍表干為標準。

（4）噴涂聚氨酯保溫層。1）采用現場噴涂施工法，具體操作要點同屋面噴涂40毫米厚聚氨酯保溫層。墻體陰陽角處及不同材料的基層墻體交接處不留縫應連續(xù)噴涂聚氨酯2）聚氨酯硬泡保溫層沿墻體層高宜每層留設抗裂水平分隔縫；縱向以不大于兩個開間并不大于10m宜設豎向分隔縫。3）噴涂法施工時，應保證窗口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗上口及窗臺下側均應作滴水線。

（5）劃分格凹線條。根據已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。豎向分格線用線錘或經緯儀校正垂直。按照已彈好的線，在聚氨酯的適當位置安好定位靠尺，使用專用開槽機將聚氨酯切成凹口，凹口處聚氨酯的厚度不能少于15mm。對不順直的凹口要進行修理。

（6）抹聚合物砂漿底層。在聚氨酯表面薄薄地涂刷一道界面劑，待涼干后，將聚合物砂漿均勻地抹在聚氨酯上，厚度約2mm左右。

（7）壓入網格布。抹聚合物砂漿后立即壓入網格布。網格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接長度。網格布的剪裁應順經緯向進行。門、窗洞口內側周邊與大墻面形成的45°陽角部分各加一層300mm×200mm網格布進行加強，大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布之上。對于門窗口及其它洞口四周的聚氨酯端頭應用網格布和粘結砂漿將其包住，也只有在此時，才允許聚氨酯邊涂抹粘結砂漿。將大面網格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布左、右搭接寬度不小于100m m，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。在施工預留空洞四周100mm范圍內僅抹一道聚合物砂漿并壓入網格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。

（8）抹面層聚合物砂漿。抹完底層聚合物砂漿，壓入網格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.0±m(xù)m0.5左右。

（9）膩子與涂料的施工：按常規(guī)方法進行施工即可，本文不再累述。

4　質量保證措施

（1）試噴涂小樣，合格后方能全面施工。噴涂前宜用塑料布或塑料薄膜做好門窗框等的保護。

（2）噴涂施工時環(huán)境溫度宜為10～40℃，風速應不大于5m/s（3級風）相對濕度應小于80%，雨天不得施工。當施工時環(huán)境溫度低于10℃時，應采取可靠的技術措施保證噴涂質量。

（3）噴槍頭距作業(yè)面的距離應根據噴涂設備的壓力進行調整，不宜超過1.5m；噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業(yè)中，上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能噴涂下一層。

（4）噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化48h～72h后，再進行下道工序的施工。

（5）噴涂后進行下道工序前，聚氨酯硬泡保溫層應避免雨淋，遭受雨淋的應徹底晾干后方可進行下道工序。

（6）基層必須驗收合格后進行外保溫施工。基層的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定（見表一）。

（7）細部保溫做法控制要點：1）泛水部位應直接連續(xù)噴涂硬泡聚氨酯，噴涂高度不應小于250mm。泛水收頭應采用壓條釘壓固定和密封材料封嚴，并在墻體上用螺釘固定能自由伸縮的金屬蓋板。2）水落口處標高應考慮增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度兩者間的關系。3）水落口周圍直徑500mm范圍內的坡度不應小于5%，水落口與基層接觸處留寬20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料。4）噴涂硬泡聚氨酯距落水口500mm的范圍內應逐漸均勻減薄，最薄處厚度不應小于15mm，并深入水落口50mm。5）外墻保溫層與底部散水之間預留20毫米以上空隙，采用聚苯板填縫后，用密封膏將外側灌實。

（8）硬泡聚氨酯保溫層應按面積以每500—1000平方米劃分一個檢驗批，不足500平方米也應劃分為一個檢驗批，每個檢驗批每100平方米應抽查一處，每處不得小于10平方米，細部構造應全數檢查。

（9）噴涂硬泡聚氨酯外保溫工程材料復驗要求（見表二）

5　結語

這種材料節(jié)能效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)保溫材料，但其所具有的防水功能并不十分理想，只能起到輔助防水作用，建構筑物還應按正常做法增加各道防水層。為了保證墻體無滲漏，在做外墻保溫前必須按規(guī)范要求嚴格施工外墻抹灰工序。