試論燒結布料新型寬鏈板給料機的產品設計

郝巨勇

（北京金都泰拓冶金技術研究有限公司，中國 北京 102100）

0 前言

寬鏈板給料機，主要用于生產現場物料輸送系統(tǒng)中料倉給料，它是用于燒結機上部小料倉下部，多輥布料器上部，實現物料輸送過程的連續(xù)性，提高物料輸送效率，節(jié)約能源，保護環(huán)境，是當前給料機更新?lián)Q代產品和發(fā)展方向。它消除了以前的圓筒式泥輥給料機的粘料、堵料、混合料落差大等缺陷。解決了因布料不均而引起的燒結料點火不均現象。它不但具有寬皮帶給料機的一些優(yōu)點外，同時還具有適合物料廣、適宜環(huán)境多、檢修方便、壽命長等一些優(yōu)點。

新型寬鏈板給料機，是寬鏈板給料機的更新?lián)Q代產品（第二代），它不但具備寬皮帶給料機和一代寬鏈板給料機的一切優(yōu)點外，同時還具有自己的一些特點。它避免了一代產品的一些缺點，鏈板漏料但不存料；采用鏈輪托輥，滾動摩擦小，支撐效果好，阻力小。

1 新型寬鏈板給料機的產品設計

1.1 產品結構

新型寬鏈板給料機是由減速電機、聯(lián)軸器、軸承座組、主動鏈輪、從動鏈輪、中間托鏈輪、環(huán)形鏈條一、鏈板一、環(huán)形鏈條二、鏈板二、鏈板三、機體框架等組成。各部件間用螺栓連接、搬運組裝，可以分體和整體，運輸、安裝方便。驅動鏈輪的回程鏈輪端邊，設有張緊裝置，用于張緊調節(jié)鏈條鏈板平行運轉。傳動鏈條，材料采用16M，耐摩擦使用壽命長。

1.2 產品工作原理

新型寬鏈板給料機使用減速電機驅動主動鏈輪、帶動從動鏈輪，依靠環(huán)形鏈條上的鏈板拖動小料倉的混合物料，沿鏈板機的運行方向，輸送到多輥布料器上，完成物料的給料過程，給料量的大小和效率（速度）可由料倉閘門開度大小和減速機的調速來實現。導料槽內側與鏈輪、鏈板間的間隙，如有漏料也沒關系，物料漏到下層的鏈板上，下層的鏈板具有翻板功能，物料就迅速翻落到下面的臺車上，不會存儲在鏈板機的鏈條當中，對設備就沒有損害。

1.3 產品特點

新型寬鏈板給料機上面料倉下端開口可以作的較寬，減少了料倉堵料；料倉出料口不設泥門，不存在出料口泥門擠壞小球的問題，減少了布料過程中對小球的破壞；新型寬鏈板給料機主動鏈輪和被動鏈輪直徑遠小于圓筒給料機的直徑，混合料布料時落差小，混合料中小球破損率減少；新型寬鏈板給料機占用標高小，對于老廠改造可擴大小礦槽容積，對新建廠可降低燒結機主廠房標高400-500毫米，可節(jié)省燒結機主廠房土建投資；新型寬鏈板給料機給料時，從小礦槽輸送出的料層很平，因此布到臺車上的料比泥輥布料平整得多，基本消除了料面不平、拉溝現象；通過調整出料口不同部位開度大小，很容易調整料層不同區(qū)域的透氣性；布料時靠控制新型寬鏈板給料機轉速控制給料量，不需作其他調節(jié)，操作十分簡單。鏈條、鏈板采用耐磨鋼板，使用壽命長，適合多種物料等特點；適合環(huán)境要求低。檢修維護方便，每個鏈板可以單獨更換。一代產品的鏈板是整條的，制作不方便，容易變形；二代產品是分成各個窄條的，具有獨立結構，更換方便；鏈板翻轉功能，鏈板轉到下面時，靠偏心重力作用，自動打開；轉到上面時，又自動合攏，鏈板夾層當中不存料，減少磨損（圖1）；鏈板的厚度減薄，采用沖壓成型，增加強度，外形美觀工序簡單，適合批量生產，降低成本，減輕設備重量（圖2）；由于邊部鏈板具有很高的擋邊，可不必單獨再另外制作擋料板，節(jié)省成本，維護容易（圖3）；設備的寬度可根據燒結機的大小即臺車的寬度，任意增加或減少鏈板的數量，來滿足燒結機的需求。

1.4 主要技術參數

鏈輪直徑351.3 mm；鏈板總寬度2050 mm；有效寬度2000mm；主動和被動鏈輪軸中心距1143mm；鏈條節(jié)距152.4mm；輸送量約200t/h；主動鏈輪轉速（不調速時）17r/min；驅動裝置：XWDV9-87-11變頻調速電動機；功率：11kW、速比：87、機座號：9。

2 產品安裝與調試

2.1 安裝

設備在運抵現場后，應對照裝箱單及其它文件進行詳細檢查，發(fā)現問題，應及時解決和處理；設備在出廠前，已經進行了初步調試，并整機發(fā)貨；給料機的安裝若是散件發(fā)貨，或是安裝空間受限也可采用分體組裝。分體安裝時，先組件組合，后組件安裝，再后是零件安裝。分體安裝時：電機調速機、驅動鏈輪、鏈板、托輪等。分體安裝時，在料倉口下適當位置放好底架，按組件逐步組合，其他零部件組裝好，緊固好螺栓。

2.2 調試

開機前，必須全面檢查各部件是否齊全、完整可靠，各潤滑部位要注油，關閉給料機閘門；確定正常時啟動電動機，空載運轉30分鐘后，檢查鏈板、鏈輪組跑偏情況，進行調整；確定正常后，可加載運行30分鐘，如果情況良好，即可投入正常運行。試運行24小時內，隨時做好記錄反饋信息，以便更好地為用戶服務。

3 產品使用和維護

給料機使用過程中，應定期檢查、維修和保養(yǎng)；各軸承座的潤滑，每周注油一次，每半年清洗一次；減速機采用中極壓齒輪油N220或N320潤滑，初次使用50小時，應立即更換新油。以后每三個月徹底換油一次；電動機的潤滑按專用設備說明書進行；停機前應盡量排空料倉，以便再次開機時空載啟動，可保護電機、減速機和皮帶，延長設備的使用壽命；減速機工作環(huán)境溫度不超過40℃,溫升低于40℃。(表面溫度不超過90℃)；設備在使用過程中，應經常檢查設備的運行情況，發(fā)現問題，及時調整和解決。

4 產品儲存及運輸

4.1 貯存

產品存放在干燥和通風性良好的倉庫里,露天存放應有防雨及防曬和防積水措施。

4.2 運輸

本給料機的運輸，根據具體情況，可整體運輸或分體運輸。產品一般不進行包裝,也可根據用戶的要求進行包裝,包裝后的產品應適合陸路和水路運輸要求，在運輸時不得受強烈震動、沖擊。