機械加工工藝對零件加工精度的影響探究

摘 要：現代社會工業高速發展，機械加工早已取代了手工制造工藝。機械加工是當前零件加工的首要加工方式。機械機構工藝對于零件的精密度起到非常重要的作用。機械加工工藝對于零件加工的精度有著很大的影響，零件的精度主要受到外在因素與內在因素的影響。

關鍵詞：機械加工工藝；零件加工；加工精度；影響探究

0 前言

傳統的零件加工手段早已適應飛速發展的市場經濟，目前零件加工主要采用機械加工工藝。該工藝主要是用機器對零件的毛坯進行相應的精加工，使毛坯變成合格的零件。零件的精度在零件的加工中十分重要，在具體的加工中存在著一些影響零件質量的因素，這些因素在實際的零件加工中是可以通過一定的優化減少的。

1 機械加工工藝概述

1.1機械加工工藝具體概念

零件的機械加工工藝是指對零件毛坯的加工流程，利用機械按照一定的流程與工藝對相關零件進行加工。在當代社會的零件使用中對零件的精度有著嚴格的要求。在加工粗糙精度低的零件不利于投入實際的使用中，只有保有一定精度的零件才能在實際的應用中起到相應的作用，保證經由零件合成產品的質量。精加工工藝是通過精密的計算得出零件最準確的大小嚴格按照零件的加工標準進行加工[1]。在加工后需要對零件進行嚴格的檢驗，將不合格的零件淘汰，得到符合零件加工相應標準的零件。在零件的實際加工中極易受到環境因素的影響與干擾。

1.2機械加工工藝的優勢

機械加工工藝與當前的社會發展相適應，存在著自身的優勢。機械零件加工工藝保持著極高的精準度。隨著社會經濟的不斷發展零件機械加工工藝水平也在不斷的發展與提高，零件加工工藝越來越精細。精密準確的零件才能更好的適應當今社會的需求。零件機械加工工藝的加工速度正在不斷提高，生活在現代社會的人們追求工作效率與工程速度，機械工藝零件加工大大提高了零件加工的速度，與高速發展的社會工業相適應[2]。機械零件加工工藝便于對零件質量進行檢驗，機械加工的零件需求量大，但都是按照一定的設計圖紙和檢驗標準進行加工的，檢測人員按照統一的檢測標準可以快速的完成零件質量檢驗工作。

2 機械加工工藝在零件加工中精度的影響因素

2.1 機械加工工藝對零件加工的熱變因素影響

（1）機械加工中機床熱變。機械加工中機床一直被反復使用，機床與其構成部件反生相互摩擦，使機床局部、整體長生熱量。根據熱脹冷縮作用，機床溫度的升高會改變機床自身的切合度。在進行零件加工時機床自身結構的不合理會導致零件加工的精準度下降。

（2）機械加工中工件熱變。工件變熱在機械加工中是不可避免的，零件在機械的反復加工之下會與機床、刀具等加工器械進行接觸摩擦產生熱量導致零件熱變形。在加工比較長的零件時比較容易發生熱變形，較長的零件在機械加工中需要的經過的流程多。圖紙設計對較長零件要求更多，為了提高較長零件的精準度需要經過的機械加工就更多。在實際操作中工件外部需要進行的操作較多，造成了工件的內外溫度差異，差異工件變形。

（3）機械加工中道具熱變。在具體的零件加工中零件的規格與零件的設計緊密相合，在實際的操作中一些零件的加工需要使用專業的刀具來輔助完成。要使零件符合相應的標準在實際操作中要對零部件進行反復的切割操作，在操作過程中由于刀具的長時間反復切割使用會一定的熱量，這種熱量會使零件產生熱變形，導致零件的精準度下降。

2.2 機械加工工藝對零件加工的受力因素影響

在零件機械加工中受力因素是零件精度的重要影響因素。在受力情況發生改變的時候，零件加工的精度也容易隨之發生改變。在機械化的零件加工中機械的運作方式是既定的，機械系統的工作強度大[3]。在實際的加工操作中機床、夾具、刀具都承載著很大的負荷，在長期使用過程中因為受力因素的影響會發生位移與變形。

2.3 機械加工工藝對零件加工的內在因素影響

在實際的機械加工中影響零件加工的內部因素也需要被重視起來。首先，機械加工系統在長期的使用中會產生一些問題。機械系統在長期的高強度作業下產生磨損，導致機床整體出現誤差。機床上的重點使用工具出現磨損如刀具、夾具。這些工具的磨損會導致機械加工中誤差的長生。機械安裝使用中因為安裝者在具體操作中的失誤也會使機械系統的具體加工工作產生失誤，導致零件精度下降。

3 零件機械加工工藝的優化措施

3.1 對機械加工工藝對零件加工熱變因素優化措施

在降低熱變因素影響時要合理的控制溫度。降低機械加設備運行中的溫度。合理的對溫度進行控制，高溫和低溫都會對機械加工產生影響。機床溫度升高是因為機床與其構成部件摩擦，工具與零件之間摩擦產生的。為了降低熱量可以采用冷水降溫法對工具進行降溫。

3.2 對機械加工工藝對零件加工受力因素優化措施

在零件機械加工中重視受力因素對零件精度的影響。在受力情況發生改變的時候，及時的進行相關調整，避免零件加工精度發生變化。加強對機械化系統的維護，規范化的加工零件[4]。對夾具、刀具都承載著很大部件進行強化和完善，增加其使用壽命與承載能力，降低其在長期使用過程中受力因素的影響，減少位移與變形現象的發生。

3.3 機械加工工藝對零件加工的內在因素優化措施

在實際的機械加工中將影響零件加工的內部因素重視起來。首先，重視機械加工系統在長期的使用中產生的問題。對機械系統進行定期的、正規的保養，對易磨損的零部件刀具、夾具等進行定期的檢測，如果磨損嚴重就對該部件進行及時更換。保證機械加工零件的精度。

4 結語

機械加工工零件加工的主要方法，機械加工的過程影響著零件的精度。在具體的操作中零件的精度主要由外部內部兩種因素影響，外部因素主要是熱變因素與受力因素，內部因素主要是加工機械自身的因素。提高零件的精度需要對這些因素不斷的優化改進。

參考文獻：

[1]江敦清.淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2010，02（16）：7.

[2]郭向東.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].湖南農機，2013，07（25）：148-149.

[3]吳家偉.淺談機械加工工藝過程及對零件精度的影響田[J].科技創新與應用，2013，01（27）：121-123.

[4]譚贊良.機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J].才智，2014，01（31）：314.

作者簡介：

張偉（1984-），男，安徽太和人，本科，助教，研究方向：機械加工工藝。endprint