機械設(shè)備配件加工工藝探討

摘要：隨著工業(yè)水平的不斷提升和國民經(jīng)濟的快速增長，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用到機械設(shè)備配件加工中，數(shù)控加工技術(shù)對我國工業(yè)生產(chǎn)具有極大的促進作用，數(shù)控技術(shù)使得加些設(shè)備配件加工工藝更完善，在機械設(shè)備配件加工的過程中，重視機械設(shè)備配件加工工藝的分析，掌握良好的控制機械設(shè)備配件精度的方法，才能確保機械設(shè)備配件質(zhì)量良好。本文簡要敘述了數(shù)控技術(shù)的概念，分析了機械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢，并進行了細致的機械設(shè)備配件加工工藝分析。

文獻標(biāo)識碼：A

文章編號：1671-864X（2015）04-0043-02

一、數(shù)控技術(shù)的概念

所謂數(shù)控技術(shù)，就是指利用數(shù)字控制的方式使得某一形式的工作過程實現(xiàn)自動化的一種技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)的使用中，通?？刂频氖菣C械設(shè)備的位置、角度和速度等，數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生是建立在二進制形式數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)載體的基礎(chǔ)上的。數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備配件加工中應(yīng)用廣泛，由于我國工業(yè)生產(chǎn)中使用的機械設(shè)備配件形狀復(fù)雜多

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樣，工業(yè)生產(chǎn)對機械設(shè)備配件的精度要求較高，一般情況下，傳統(tǒng)加工技術(shù)難以滿足機械設(shè)備配件的使用要求，數(shù)控技術(shù)能有效實現(xiàn)機械設(shè)備配件的自動化。數(shù)控技術(shù)也可以稱作計算機數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)在建立在先進的計算機網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的，目前我國工業(yè)生產(chǎn)中機械設(shè)備配件加工都采用的是數(shù)控技術(shù)，就是利用計算機實現(xiàn)機械設(shè)備配件加工數(shù)字程序控制。數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備配件加工應(yīng)用的過程中，嚴(yán)格按照計算機中儲存的控制程序?qū)C械設(shè)備配件進行合理的控制，使用現(xiàn)先進的計算機技產(chǎn)品代替了原先傳統(tǒng)的硬件邏輯電路組成數(shù)控裝置，通過計算機軟件實現(xiàn)機械設(shè)備配件加工數(shù)據(jù)信息的存儲、處理和運算等，這在一定程度上實現(xiàn)了機械設(shè)備配件加工的自動化和智能化。數(shù)控技術(shù)由于具有高效性和安全性特征，在機械設(shè)備配件制造中應(yīng)用廣泛，成為工業(yè)生產(chǎn)信息化的基礎(chǔ)組成部分。

二、機械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢

目前，我國數(shù)控加工技術(shù)在機械設(shè)備配件加工中應(yīng)用廣泛，在機械設(shè)備配件加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，就是利用先進的數(shù)字化控制系統(tǒng)對機械設(shè)備配件加工進行有效控制，使得機械設(shè)備配件加工機床上的每一個環(huán)節(jié)都能做到準(zhǔn)確無誤。數(shù)控機床成為現(xiàn)階段我國機械設(shè)備配件加工必不可少的設(shè)備，這是一種現(xiàn)代化的機械設(shè)備配件加工手段，成為國家工業(yè)發(fā)展的一種標(biāo)志?，F(xiàn)階段利用數(shù)控加工技術(shù)進行機械設(shè)備配件加工能夠完成傳統(tǒng)加工技術(shù)無法完成的曲面機械設(shè)備配件的加工，并在極大程度上提高機械設(shè)備配件加工的準(zhǔn)確性和精度，使得機械設(shè)備配件更符合使用要求。和傳統(tǒng)機械設(shè)備配件加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)具有更多的優(yōu)勢，能在一定程度上完成傳統(tǒng)加工技術(shù)無法完成的形狀復(fù)雜的機械設(shè)備配件的加工。

和傳統(tǒng)機械設(shè)備配件加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)使得機械設(shè)備配件的加工效率更高，各大制造業(yè)可以采用先進的數(shù)字化控制手段進行復(fù)雜機械設(shè)備配件的加工，例如曲面機械設(shè)備配件的加工。并且數(shù)控加工技術(shù)的全過程都是利用先進的計算機進行監(jiān)測和控制的，機械設(shè)備配件加工會嚴(yán)格按照制定的加工程度進行加工，加工快速、高效、精準(zhǔn)，在極大程度上提高了機械設(shè)備配件的互換性，使得機械設(shè)備配件加工速度得到有效提升。和傳統(tǒng)機械設(shè)備配件加工技術(shù)相比，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了機械設(shè)備配件加工的自動化，有效提高了加工的精度和分辨率，使得機械設(shè)備配件加工的誤差大大減少，增強了設(shè)備的加工效率。由于數(shù)控技術(shù)采用了計算機自動控制的方式，機械設(shè)備配件加工的全過程都是由數(shù)字化控制系統(tǒng)進行操作的，比傳統(tǒng)機械設(shè)備配件加工方法更簡單，操作者早使用數(shù)控機床進行機械設(shè)備配件加工時，只要對數(shù)控機床的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，就能準(zhǔn)確了解機械設(shè)備配件加工是否科學(xué)合理，有效降低了勞動強度。機械設(shè)備配件數(shù)控加工系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)一樣，可以對相關(guān)參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，從而達到改變機械設(shè)備配件加工方式的目的，數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備配件加工中的投入使用能擴大機械設(shè)備配件加工的范圍。機械設(shè)備配件數(shù)控加工機床是一種高科技產(chǎn)物，數(shù)控加工機床運行溫度、濕度和加工環(huán)境控制較好，這就使得機械設(shè)備配件加工更加科學(xué)、安全、合理，在極大程度上提高了機械設(shè)備配件的質(zhì)量、性能和使用壽命。

目前我國的機械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)仍處于發(fā)展階段，國內(nèi)引進了大量的數(shù)控機床，機械設(shè)備配件數(shù)控加工技術(shù)也在進行不斷地革新和優(yōu)化，但是相關(guān)操作人員的數(shù)控技術(shù)不夠嫻熟，在數(shù)控加工基礎(chǔ)上的機械設(shè)備配件加工工藝值得思考和研究。

三、機械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝分析

1.機械設(shè)備配件數(shù)控加工圖的工藝。

在確定機械設(shè)備配件數(shù)控加工內(nèi)容后，要對數(shù)控機床的性能進行準(zhǔn)確的分析，對機械設(shè)備配件數(shù)控加工圖進行細致的工藝分析，從而有效減少機械設(shè)備配件數(shù)控加工中產(chǎn)生的失誤，在進行機械設(shè)備配件叫供圖工藝分析的過程中，要對機械設(shè)備配件加工圖的完整性和正確性進行審查。審查機械設(shè)備配件的尺寸是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，在實際操作過程中，常會遇到機械設(shè)備配件加工圖紙中配件尺寸不正確、不合理的情況，這就使得數(shù)控機床的編程計算無法有效完成。在機械設(shè)備配件加工圖的審核中，要審查圖紙中配件的尺寸是否符合數(shù)控機床加工的標(biāo)準(zhǔn)和特點，使得機械設(shè)備配件尺寸相互協(xié)調(diào)，機械設(shè)備配件采用數(shù)控加工工藝會使配件的精度更高，并且在加工制造的過程中不易產(chǎn)生誤差，有效提升了機械設(shè)備配件的使用特性。在機械設(shè)備配件圖紙審查過程中，還要對配件的加工精度進行細致的審查和分析，確保機械設(shè)備配件的尺寸達標(biāo)，盡可能減少誤差，和普通加工機床相比，數(shù)控加工機床的機械設(shè)備配件加工精度更高，但是在加工的過程中都會收到外力的干擾發(fā)生一定的變形，因此在壁薄、剛性差的機械設(shè)備配件進行加工的過程中，要確保機械設(shè)備配件剛性良好，以免其發(fā)生變形。

2.機械設(shè)備配件數(shù)控加工方法。

在機械設(shè)備配件進行數(shù)控加工的過程中，要根據(jù)實際情況和機械設(shè)備配件的加工和使用要求，在有機械設(shè)備配件加工圖紙和毛坯的情況下，選擇適合加工該機械設(shè)備配件的數(shù)控加工機床，或者在已經(jīng)確定機械設(shè)備配件數(shù)控加工機床的情況下，要選擇適合該數(shù)控加工機床的機械設(shè)備配件。在使用數(shù)控技術(shù)進行機械設(shè)備配件加工的過程中，要確保數(shù)控加工技術(shù)良好，符合機械設(shè)備配件加工標(biāo)準(zhǔn)，提高機械設(shè)備配件的質(zhì)量和生產(chǎn)率，避免機械設(shè)備配件在加工制造中產(chǎn)生誤差，在極大程度上降低生產(chǎn)成本。但是數(shù)控加工技術(shù)并不適用所有機械設(shè)備配件的加工，對于那些薄弱，容易變形的機械設(shè)備配件，采用數(shù)控技術(shù)很難確保配件不發(fā)生變形，有些機械設(shè)備配件的加工部位比較狹窄，采用數(shù)控技術(shù)排屑很困難，必須采用人工排屑的方式，確保機械設(shè)備配件狹窄部位清潔性良好，機械設(shè)備配件中小零件比較分散，采用數(shù)控加工比較復(fù)雜，此時可采用傳統(tǒng)加工模式對機械設(shè)備配件進行補充加工，這樣能確保加工程序更完善。

3.機械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝要點。

在機械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝中，要確保機械設(shè)備配件數(shù)控加工起刀點符合標(biāo)準(zhǔn)，在對刀點的選擇上，要確保對刀點在數(shù)控加工機床上對刀方便，機械設(shè)備配件數(shù)控加工對刀點要便于作業(yè)人員觀察和檢測，在進行機械設(shè)備配件計算機編程的過程中，要盡可能的簡化機械設(shè)備配件加工編程。機械設(shè)備配件數(shù)控加工的對刀點可以選取在配件上，這樣能有效提升機械設(shè)備配件的精度，確保數(shù)控加工對刀準(zhǔn)確無誤，并在機械設(shè)備配件設(shè)計和加工工藝基礎(chǔ)上選取合適的對刀點。機械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝還要注重加工工藝可靠性的分析和審查，進行科學(xué)合理的定位加工，對于正反面都需要進行數(shù)控加工的機械設(shè)備配件，要確保配件加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，使得機械設(shè)備配件零部件尺寸相互協(xié)調(diào)，對于沒有核實標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備配件，在加工的過程中應(yīng)該考慮增加機械設(shè)備配件加工工藝，或者安裝加工工藝臺或者工藝孔，在機械設(shè)備配件數(shù)控加工完成后，再將增加的工藝臺或者工藝孔拆除。此外，在機械設(shè)備配件加工的過程中，還要對機械設(shè)備配件的安裝方式進行科學(xué)合理的選擇，以免機械設(shè)備配件在數(shù)控加工機床切削力的作用下發(fā)生形變或者位移，以免機械設(shè)備配件精度較低，或者機械設(shè)備配件尺寸發(fā)生誤差，因此，在機械設(shè)備配件加工的過程中，要確保配件位置保持不變，盡可能將機械設(shè)備配件壓緊夾牢，對機械設(shè)備配件壓緊夾牢的方法進行科學(xué)合理的選擇，在極大程度上減少加工誤差，確保機械設(shè)備配件加工操作安全，提高機械設(shè)備配件的生產(chǎn)率。

總結(jié)：隨著數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備加工中的廣泛使用，數(shù)控技術(shù)成為機械設(shè)備配件加工制造的基礎(chǔ)，數(shù)控技術(shù)在一定程度上加快了機械設(shè)備配件加工技術(shù)的發(fā)展，和傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)的工藝和自動控制更強，在機械設(shè)備配件加工的過程中，要對機械設(shè)備配件數(shù)控加工工藝進行細致分析，選擇科學(xué)合理的加工方法，才能有效提高機械設(shè)備配件的質(zhì)量和數(shù)控加工機床的使用效率。