彭 麗
(山西省煤礦節(jié)能監(jiān)測中心,山西 太原 030045)
煤炭質(zhì)量的檢測就是對煤中的碳、硫、磷、發(fā)熱量、膠質(zhì)層指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、全水分、分析基水分以及揮發(fā)分等成分的檢測。在檢測過程中,誤差是無法避免的,但是,應該將產(chǎn)生誤差的原因和產(chǎn)生誤差的解決方法找出來。誤差的產(chǎn)生有多方面的原因,將誤差產(chǎn)生的過程和影響因素分析出來,并提出合理的處理方法,盡可能的將誤差降到最低。
誤差的表示方法主要有絕對誤差和相對誤差兩種,絕對誤差就是測量值和真實值之間的差值,將測量值偏離真實值的大小反應出來,絕對誤差是有正負之分的。相對誤差指的是絕對誤差和測量值或者多次測量值的平均值的比值,一般用百分數(shù)表示,又叫做百分差[1]。
1)系統(tǒng)誤差。規(guī)律誤差是系統(tǒng)誤差的另一個名字,是用同一量具對同一被測物進行多次測量之后,數(shù)據(jù)呈現(xiàn)一定規(guī)律的分布,這樣的錯誤是由非校準測量設備引起的,也叫做固有的錯誤,對于這樣的誤差,可以通過修正測量方案和改進測量設備等方法進行處理。除此之外,對照試驗、空白試驗和校正測量設備也是改進的主要手段,系統(tǒng)誤差相對于別的誤差來說,具有單一性,是可以預測和控制的。
2)隨機誤差。在相同的條件下對同一個樣本進行多次的測量,這樣的測量得到的數(shù)值不完全相同,存在一定的誤差,這樣的誤差叫做隨機誤差。產(chǎn)生隨機誤差的因素非常的多,包括測量時的溫度、濕度、氣壓、氣流、電場等因素;除此之外,測量時的測量工具、測量時的工作狀態(tài)、機械設備的摩擦、彈性的變化和傳導中的控制系統(tǒng)等都會引起隨機誤差。隨機誤差和絕對誤差不大相同,它的大小和正負情況都是不可以預測的,但是在隨機誤差出現(xiàn)次數(shù)多的情況下,就會呈現(xiàn)一定的正態(tài)分布,正態(tài)分布具有四個特點:第一,單峰性。靠近真實值的實際的測量值出現(xiàn)的次數(shù)最多,絕對值小的誤差出現(xiàn)的概率比較大。第二,有界性。當誤差的絕對值大于某一個規(guī)定的數(shù)值的時候,就可以認為它出現(xiàn)的幾率非常的小,也就是近似的認為隨機誤差是有界限的。第三,對稱性。也就是真實值的左側(cè)和右側(cè)是對稱的,左邊的數(shù)值出現(xiàn)的幾率和右邊的數(shù)值出現(xiàn)的幾率是一樣的。第四,補償性。正負誤差是可以相互消除的,代數(shù)和是零。
3)偏離嚴重的誤差。也就是粗大誤差,指的是在相同的條件下,實際的測量值嚴重的偏離真實值,這樣形成的誤差,叫做粗大誤差。在數(shù)據(jù)處理的時候,這樣的誤差數(shù)據(jù)必須去除,當然,在煤質(zhì)的檢驗當中,這樣的誤差要盡可能的去除,以提高檢驗的準確程度。
誤讀、視差造成的誤差是主要的人為原因。在測量的過程中,人是主要的控制方,但是僅僅通過肉眼去觀察,達不到測量工具的精度,這就會產(chǎn)生誤差。這樣的誤差和測量儀器分不開,主要是在容量計、流量計等儀表類的量具中產(chǎn)生。產(chǎn)生這種誤差的具體原因為,在讀取數(shù)據(jù)的時候,眼睛和讀數(shù)的平面不重合,當讀取的尺寸不和刻度面重合的時候,就產(chǎn)生了誤差。除此之外,人們在操作各種儀器的時候,因為種種原因,在實驗的過程中增添了各種不確定的因素。如果不能按照規(guī)定對實驗儀器操作規(guī)范進行操作的話,將會使得誤差變得更大。因此,操作人員更應該端正自己的工作態(tài)度,盡量避免人為因素造成誤差。
煤質(zhì)采樣是煤質(zhì)化驗過程中的最重要的環(huán)節(jié)之一,與化驗的標準進行對比之后,煤質(zhì)的樣品達到規(guī)格,才能進行化驗。由此可知,煤質(zhì)采樣的意義非常重大,它是煤質(zhì)化驗的基礎,也是整個煤質(zhì)化驗過程中可能出現(xiàn)大問題的地方,主要是因為剛開始的誤差對整個化驗的影響非常大,在試驗的過程中,誤差產(chǎn)生的效果是不斷地積累的,起始的誤差在整個試驗的過程中都會有影響。因此,在選取煤質(zhì)樣品的時候,要選取可以代表整個煤質(zhì)特性的煤樣進行化驗,這樣才能將煤炭的質(zhì)量真實地反映出來。在采樣的時候,還要特別注意采樣的對象和方法,不能只針對一個煤堆進行采樣,否則,采樣的質(zhì)量不能夠代表整個煤層的質(zhì)量。
在煤質(zhì)化驗之前,必須對煤質(zhì)進行制樣,它決定著煤質(zhì)的分析的好壞。灰塵的粉末性的物質(zhì)常常被混進煤樣中去,導致制樣不具有代表性,因為樣品中的粉末性的東西的增加,使得樣品的質(zhì)量下降,從而導致碳的質(zhì)量下降。碳本質(zhì)上是一種多孔疏松結(jié)構的物質(zhì),吸水性特別的強,因此在制樣的過程中,要特別注意周圍的環(huán)境不能太潮濕。在制樣之前,一般都是將煤樣進行脫水,有自然脫水和人工脫水兩種方式。利用烘箱和電爐雖然可以提高脫水的效率,但是也會造成負面的影響,因為在高溫下,煤樣會和空氣中的二氧化碳發(fā)生反應,改變煤樣的性質(zhì),使得煤樣報廢。
環(huán)境中的磁場、溫度、氣壓以及光照等因素都會對煤質(zhì)檢驗造成影響,溫度升高時,人體接觸測量工具的時候,測量工具就會發(fā)生微小的形變。當磁場突變的時候,也會對測量產(chǎn)生影響。測量工具產(chǎn)生的問題,將會使得測量的精度下降,出現(xiàn)不能正確的歸零等問題。測量工具在使用一段時間之后,將會產(chǎn)生非常多的誤差,必須使用更精密的儀器來檢驗和校正[2]。
當前煤炭行業(yè)對于煤質(zhì)方面人才的要求越來越高,只有熟練掌握煤質(zhì)的基礎理論知識,將基礎技能和基礎知識運用在實際的操作中去,才能緊跟煤質(zhì)化驗的發(fā)展前沿。煤質(zhì)人才不僅要有極強的自學能力和創(chuàng)新能力,也要有極高的實踐能力,面對問題的時候能夠及時的解決[3]。
第一,要選擇科學的試驗方法,才能有效提高試驗的精度;第二,要經(jīng)常檢查儀器的工作狀態(tài),保證儀器的各個參數(shù)設置都滿足實驗的要求,對于儀器的參數(shù),要及時進行記錄,并且將數(shù)據(jù)記錄在儀器的單獨的檔案里面,以充分保證儀器數(shù)據(jù)的準確度;第三,應該嚴格按照相關的標準進行采樣和化驗,時刻了解樣品的情況,并且制樣的時候,將煤質(zhì)樣品進行充分研磨,保證樣品的干燥性;第四,建立完善的管理考核制度、抽查制度,不定期的對煤樣進行抽查,以保證煤樣的品質(zhì)。
誤差在實驗過程中是不可避免的,理想的真實值不存在,都會存在或多或少的問題,因此在煤質(zhì)化驗的時候,要進行多次的測量。在測量的過程中要盡量避免各種可以避免的誤差,例如:人為誤差、隨機誤差和系統(tǒng)誤差等。在對煤樣的測量上,要格外的謹慎,只有這樣,才能得到較為準確的數(shù)據(jù)。
[1] 蘇艷紅.煤質(zhì)化驗中誤差的控制分析[J].河南科技,2014(11):39.
[2] 張繼榮.煤質(zhì)化驗中誤差分析及控制措施[J].科技創(chuàng)新與應用,2014(3):101.
[3] 張美麗.論煤質(zhì)化驗的誤差原因及控制措施[J].科技風,2014(14):86.