墻面膩子機械噴涂及打磨技術在室內裝飾工程的應用

■陸 軍 ■江蘇天威虎建筑裝飾有限公司，江蘇 南京 210000

近幾年我國房地產產業的迅猛發展，室內裝飾、裝修等相關產業的不斷壯大，但是愿意進入裝修行業的從業人員的不斷減少，導致人工工費不斷提高。而室內裝修墻面膩子的傳統施工方法存在粉塵大、環境臟，質量由于操作工人的參差不齊也存在波動較大的現像。因而墻面膩子機械化噴涂與機械化打磨技術的運用應運而生，使生產力得到很大的提高。其原理為利用電機噴漿泵，膩子漿經輸送膠管泵從管道輸出，在輸出噴頭處用壓縮空氣加壓吹出噴附在墻上，經幾次噴附找平，干燥至標準后采用單人背負式打磨機實現打磨、吸塵、收集一體化打磨作業。相比較于傳統的人工噴涂的方式，機械化操作極大提高了裝飾、裝修的施工效率，一定程度上也提高了施工的便利度、規范性，有利于質量檢測和控制，同時可以節約施工的人力、物力成本，因而在實際施工中得到了普遍應用。

1 工程背景概述

某房地產裝修工程由1—8#樓共8 棟高層組成，乳膠漆涂裝面積達10 萬平方，總投資3 億元，本工程的工期要求共計6 個月，乳膠漆工程量大，投標單價低，由于人工單價的增加，大大加大了分項工程的成本。為了解決這一難題，確保進度、質量、成本均衡可控，經研究論證，該工程決定采用噴涂機進行墻面膩子的施工，達到提高了施工進度、降低了施工成本，提高了施工效率的目的。

2 適用范圍

普遍適合內外墻面膩子、砂漿的噴涂，防火、耐火、防水、保溫、吸音等各種材料的噴涂施工，且不受地區和環境條件及受噴面形狀的影響。由于機械施工帶來的便利性，有些傳統人工噴涂難以進行的部位可以通過機械噴射施工得以輕松完成，還能保證施工質量和施工速度，相對于人工施工更有優勢，其應用前景非常廣闊。

3 機械噴涂技術的優勢

采用機械噴漆的內墻膩子可以使用攪拌機來完成，機械攪拌膩子較人工攪拌高效且均勻、粘度好，施工時與基層形成致密咬合，附著力得到較大提高;膩子噴涂時可以通過固定設備氣壓與噴嘴角度控制好噴涂厚度，解決了人工刮膩子不宜控制平整度的難題;采用機械噴涂大大節省了材料，有效減少了落地灰，減少了材料的消耗;同時，機械噴涂施工方便，無需使用腳手架，操作時不需頻繁挪動機械。對受噴涂部位要求不高，頂板處、陰陽角以及墻面等位置均能自由噴涂;一臺噴涂機每天可噴涂100 平方，相當于15 個熟練操作工一天的工作量，大大縮短工期，降低了勞動強度，又節省了腳手架等周轉料的費用支出。

4 施工工藝

(1)基層處理。首先把基層中有鼓包、松動或者出現起皮等問題的部位清理掉，將遺留下來的的塵垢、砂漿的流痕以及濺沫等污跡清理干凈。墻上顯眼的鼓出處和砂漿殘留的疙瘩，以及墻洞和裂縫的位置需要用相應的水泥砂漿來修復;檢測基層pH 值和含水率大小，含水率不應超過10%，pH 水平應當保持弱堿性，通常應當小于10;若基層結構稀疏、具有較強吸水能力，通常可以選擇高滲透型封底界面劑來修復，達到提高強度和填補結構孔洞以降低吸水率的效果。如混凝土表面需將殘留的砂土等雜物清除掉，墻面的油漬、隔離劑等殘留物可選擇火堿和水1:10 混合配成的堿水來清洗去除干凈，然后涂建筑膠一道，應當均勻涂刷，不應漏掉任何部位，主體結構在二次結構有交接的部位都應當采用白乳膠來粘貼一層300mm 網格布。

(2)基層修補。用水石膏將相關基層上由于碰撞產生的小坑洞、裂痕等地方分別處理平整，待干燥后將鼓出的地方用砂紙進行打磨整平，并清理干凈殘留的塵垢。如抹灰的墻體，應排查有沒有出現縫隙或者空鼓的問題。鑿去相應問題部位后，對需修補空洞采取灑水潤濕，再進行修補。

(3)陰陽角處理。首先對現場四周墻面進行實測實量后，再對墻面進行找規矩，對寺體四角進行規方，橫線找平，立線吊直，陰陽角找方。墻面陰陽角的感觀好壞直接影響到墻面膩子的施工整體質量。要想做好墻面膩子基層必須先控制好陰陽角的垂直與方正。首先，對施工房間進行實測實量并找方，在每個豎向部位用線墜吊垂線并彈線，并以此垂線為基準，向兩側0.5m 處分別放一條平行于陰陽角垂直線的平行線作為陰陽角標準線。陰陽角兩側0.5m 范圍中用粉刷石膏來找平處理，用2 米靠尺對垂直向來測量，保證平整度差值不超過2mm 的規范水平。并對陰陽角進行找方正，保證角度為正負90°，偏差不大于3 度。以每個墻面的兩端陰陽角墻面完成面為基準，先在墻的兩端貼好灰餅，并通過拉線對墻面采用粉刷石膏沿墻高進行沖筋，間距800mm～1000mm，并且要待沖筋達到一定強度后方可進行膩子大面施工。

(4)膩子噴漿施工。施工場所施工人員必須全部配戴專用的防塵口罩，噴漿機操作人員在噴漿施工時除配戴防塵口罩時還必須配戴防護眼鏡。所有拌合材料必須使用潮料，以降低空氣中粉塵含量。噴漿前，應首先在墻邊地點鋪上彩條帶，用于收集落地料，以便在下次配制膩子漿料時重新使用。配制膩子漿料采用膩子粉和108 膠攪拌均勻，調成糊狀，噴射時順序由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1m 左右，噴射方向垂直于受噴面，偏差不得超過±5°，噴射工作開始前首先打開噴漿機電源，控制螺旋泵正向轉動，確證設備正常出料。將少量水注入輸送軟管進口進行潤濕，接著把存水由出口慢慢排出，不應有積水留存其中。將均勻攪拌好的膩子裝進物料斗，啟動機器開始噴漿，在噴漿過程中可以通過調整進氣風量，使噴涂質量達到我們要求的效果。并持續加入拌好的膩子漿，確保施工能夠不間斷地進行。膩子噴射操作，一人操作噴槍，一人配合控制輸料管，持噴槍者要既能緊握噴槍，控制方向，又能握住閥門，控制流量大小。噴膩子漿分兩次施工，第一次厚度在50 -60mm 為宜，在膩子初凝前，采用1.5 米刮杠進行大面刮搓使膩子層厚度平均控制在30mm 左右。膩子噴漿時對噴射層表面要不定時進行檢查，確認是否出現有移滑、下墜或者松動等問題，膩子有一定強度后要用錘輕擊，如有空鼓、脫殼現象及時處理掉，進行補噴。一次噴射結束后，要馬上收集落地料，當班拌料應當用完。該班工作完成后，噴頭要馬上拆開并清理料缸和機器內外的剩下的灰漿等材料。膩子干燥8 小時后噴第二遍膩子，第二遍膩子厚度30 -40mm 為宜，初凝前刮搓至20mm，膩子最后收平時要以陰陽角為參照，做到大面膩子與陰陽角平順過渡、平整光滑。每次噴漿完成后，應立即回收落地料，并應在本時班內對落地料進行二次拌料用凈，減少材料的浪費。噴漿工作結束前，待料斗中剩料噴完后，關閉風泵，完后停機。噴射工作完成后，要對噴頭、噴漿機內外部件進行清洗。

(5)膩子打磨。膩子刮完干燥后采用無塵打磨機進行打磨，操作人員將打磨機箱體背在背上，打磨時，右手自然張開托住打磨機手柄，手指自然放松壓在密封罩上，密封罩出灰口方向向下45°角，禁止用力壓打磨機手柄。輕按開機開關，打磨機軟盤在墻面打磨的粉塵通過吸塵袋進行有效收集。移動打磨機軟盤時要勻速均勻，防上出現停留從而熬制出現局部坑洞，密封罩不能擠壓過重，打磨墻面時應注意勻速進行，不要間隔距離太大而漏打墻面。若遇到墻面膩子很粗或凹凸不平時放慢速度，打磨要求墻面光滑、細膩、平整，陰陽線角分明，磨完后清除浮塵，即完成乳膠漆施工前的基層施工工序。

5 結果討論

室內墻面膩子機械噴漿與打磨技術在某房地產裝修工程的應用，較大幅度提高了墻面施工的勞動效率，降低了人工成本，保障了施工工期，完成的墻面膩子質量均不低于甚至高于人工施工的效果。同時隨著機械技術的持續改進減少了材料的損耗，做到現場基本沒有落地灰和揚塵，這也有利于改善施工人員的施工環境，對現場粉塵的合理收集，二次投入使用，更加貼切響應了國家所倡導的綠色施工的要求。

［1］張瑞，王春英.先刮膩子后涂底漆涂裝工藝的探討［J］.電鍍與精飾，2011，33(12):29 -32.

［2］鄭剛強.室內裝飾工程集成裝配化研究［J］.武漢理工大學學報，2011，23(12):40 -43.