■鄭振容 ■廈門翔義混凝土有限公司,福建 廈門 361000
(1)主站使用頂置式攪拌站,粉料庫建造在攪拌機上端,所需空間小、粉狀物料傳遞距離短、設備工作情況比較有保證高并節約電耗。主機為德國BHS 公司所生產的DKXN 型4.5 方機,一共有兩臺,是目前世界上最先進的設備。最近幾年以來伴隨著混凝土行業的迅猛發展,使得該行業的生產配置技術以及工藝過程設置得以發展,我們需要在了解科技進步的前提下進行運用。
(2)后臺上料系統為雙套皮帶機上料,其中一套為碼頭吊機把骨料吊入關閉的皮帶機直接送到混凝土骨料倉頂可逆式皮帶機卸料。另一條皮帶機從碼頭送至存量20000 噸骨料備料庫中間可逆皮帶機,其能夠將骨料卸入庫中的各個倉位,同時還能把骨料送至混凝土倉頂可逆皮帶機,并把骨料卸入混凝土倉的各個倉位。雙套上料的配置不僅能為生產提供原料,還能避免因為設備造成的材料不足的狀況。
(3)配(50 ×16.8 ×11)m3體積6 格倉位的混凝土儲配料倉,倉底配備14 套配料稱。骨料倉可存放大石(31.5mm)、中石(25mm)、細石(16mm)、粗砂(3.0 以上)、中砂(2.3~3.0mm)、特細砂(0.8 -1.5mm);其中粗砂主要為機制砂而設置,方便不同骨料搭配使用。骨料稱稱量精度是±1.0%,配稱后送入攪拌機生產混凝土。鋼筋混凝土攪拌設備的骨料配料計量裝置,省去了原有鏟車上料產生的很多弊端,改善員工工作環境,下降了員工勞動強度,采用高強鋼筋更是通過技術進步提高我國混凝土結構安全度的有效途徑。
(4)攪拌站(樓)一層采用鋼筋混凝土結構(包括站臺操作室在內),使整個站臺的結構穩定性得以提高,主機位于混凝土結構平臺上,對生產過程中的額攪拌機運行具有良好的穩定作用,并有抗震減噪作用。十二只材料庫放置在混凝土的平臺之上,和攪拌樓成為一體建筑。
(5)站臺的主機和粉料庫頂都是平面層,并且它們都非常寬敞,還特別整潔,另外,檢修的面積也比較大。在粉料庫中間設置螺旋式樓梯,便利安全,給需要去庫頂工作的工作人員帶來了便利。將層面完全分割是站臺環境改善的一種方法,也是嘗試綠色生產對其改善必須的探索工作。
(6)混凝土攪拌機料斗能裝4.53 米的混凝土,在料斗下面利用雙閘控制混凝土下料速率,當第二閘在橡膠套中間,等第一閘完全關閉以后,就會流出一些混凝土,這時,第二閘就會把橡膠套中間閘關閉,避免混凝土流到地面,盡最大努力保持站臺接料處環境干凈。
(7)對站臺設備操作結構的每一臺稱信號傳感運作。又增加了一項軟件濾波性能,這是建立在硬件濾波基礎上的,有著強烈的屏蔽擾亂信號的性能,對信號收集會顯得更加穩定、準確。進行生產時,弧門、攪拌機、稱斗、螺旋機等機械工作狀況在微機屏幕上進行動態顯示,可以自動檢測工作時的故障,同時給予警示和處理方式。
(8)配料精度:混凝土的質量由它影響,該稱量精度為粉狀物料±0.5%、骨料±1%、外加劑±0.5%、水±0.5%,都比GB50164 -2011《混凝土質量控制標準》要求的高。為提高配料精度系統具有欠稱自動與超稱自動,功效。粉料庫料位自動計算功能能自動計算進料后的消耗物料量,憑借ERP 系統在屏幕上清楚顯示庫位數與圖形,便于生產及供料部門了解用料和庫存情況。
(9)在做生產操作的時候,為混凝土坍落度曲線供應顯示幕,能夠協助工作人員調控進行攪拌之混凝土坍落度準確度,無論進行生產的時候每盤之攪拌量數目是多少,皆能夠很精確的給出坍落度有關數值,使得混凝土坍落度在出廠時之合格率有了更為適宜之技術檢測保障。
一方面要對于攪拌站三廢處理的意義給以足夠的重視,另一方面要提升配置來完善商混站三廢處理能力。
噪聲:主站使用單層鋼混結構,攪拌主機擁有可靠之基礎,同時主機使用最為先進之設備,擁有了缺油屏蔽這一能力,如此肯定就有了運行穩定好、安全性高、噪音小等優點。骨料倉使用12000 噸儲量之混凝土倉,不再使用鏟車上料程序,使得生產噪聲獲得了有效地減小。
揚塵:攪拌站臺內粉料之運送配料以及骨料入攪拌機的時候將出現冒灰揚塵現象。其一,在這里使用8m2主動式脈沖收塵,而在骨料當中倉里面同樣專門配備25m2主動式脈沖收塵。上述配置方案已經被眾多攪拌站進行使用,并獲取了較為有效之收塵結果。其二,粉料庫頂安裝旋風導料設備,提升上料的速度和防塵效率,降低庫內之壓力,12個庫配備12 套旋風裝置以及12 臺36m2主動式脈沖收塵。收塵器設定于庫頂封閉之空間當中。其三,以前攪拌站鏟車上料屬于導致揚塵之最為重要的污染環節,使用混凝土結構儲配料倉之后,這一個揚塵點就變成處在密閉環境內,并且于骨料具備水份的時候進行物料的裝卸,能夠很好地改善工程環境。其四,在氣候狀況干燥的時候,在道路上的運輸車輛會引起揚塵,可是就場地道路全部采用混凝土質路面的時候,無需借助鏟車對材料加以輸送,并且是位于封閉式廠房里面加以行生產,吸塵設施齊備,并對于攪拌車采取沖洗管理,自身即可降低眾多的道路揚塵,另外派遣專門的人員對于場地和洗車臺做好清理工作,生產道路能夠確保清潔。其五,對于主站臺下料的時候采取雙閘門加以管控,站臺之下的廢棄物極為有限,可以對環境起到保護作用。其六,碼頭起吊骨料導致之揚塵,由于蘇南一般采取船運,所以水洗石以及黃砂帶有水份,不會有太多揚塵,假如存在干碎石情況,一定要把碎石沖濕后加以起吊。
污水處理:使用沉淀池、攪拌池、漿水分離機等當做污水過濾之配置設備。為確保進行過濾之后所獲得之水源可以當做攪拌使用的水源,加了漿水分離機這一設備。沉淀池所沉淀之物質將重復在砂石分離機和沉淀池間進行循環,導致污水濃度上升,利用漿水分離機分離之清水能夠當做攪拌用水使用,進行分離之后所得之泥餅處理起來更加方便,泥餅碾碎同砂混合當做原料使用,泥餅還是用來制成水泥磚比較合適的原料。
綠色混凝土將變成促進混凝土技術進步的前提基礎,屬于重大的帶有革命性的技術變革,讓混凝土運用大規模方式之集中供料,同樣體現了混凝土企業在生產財富基礎上,履行自己的社會責任,屬于有利經濟社會成長之好方法,其所蘊含之經濟社會價值即在當中。
[1]綠色混凝土攪拌站申報設計、資質審查與生產達標考核標準及驗收評分細則指導手冊[S].中國建筑工業出版社,2011.
[2]預拌混凝土綠色生產管理規程[S].江蘇省地方標準,2011.