論機械設備安裝過程的施工技術

■梁 棟 ■太原安裝工程集團有限公司，山西 太原 030012

隨著我國經濟的發(fā)展，機械設備安裝技術水平得到了相應的提升。如何有效控制機械設備安裝質量并投入建設施工中，是當下一個重要的課題。

1 機械設備安裝過程的準備階段

1.1 施工準備階段

基礎設備、開箱檢查與保管、施工條件是機械設備安裝施工前準備階段最具通用性與代表性的主要工作。在機械設備安裝施工條件上，必須具備相關設備技術文件與設計，不能在缺乏相關文件與設計的情況下盲目施工。面對復雜、特殊、大中型的機械設備安裝工程應當擬定好施工方案與編制相關施工組織設計，做好相關施工前的準備工作，使機械設備安裝工作能順利開展。開箱檢查與清點的工作雖是常規(guī)工作，但由于時常沒有認真清點與辦理相關交接手續(xù)，導致備件、零部件、設備技術文件經常丟失。因此，在開箱檢查之時，建設單位與安裝單位必須到場并且做好相關記錄。在設備基礎上，設備安裝前的基礎表面如果殘留有油污、碎石、積水，會嚴重影響施工的質量，從而在機械設備安裝準備工作階段必須清除干凈。

1.2 放線就位和找正調平階段

在機械設備安裝前，應當根據(jù)相關建筑物與施工圖紙的基準線確定好機械設備安裝的基準線。機械設備安裝的標高與平面位置不能以墻、柱、梁的邊緣或者實際中線與標高線為準，應當根據(jù)確定好的機械設備安裝的基準線進行相關測量。因為，如果建筑物之間的標高、位置、距離偏差過大的話，不利于機械設備安裝的順利放線。此外，機械設備放線時要劃出共同的基準線，不能單臺設備獨自劃定，要使每臺設備都能以共同的基準線去劃定相應的位置。在設備調平與找正上，位置不同會導致測量結果不同，尤其在安裝水平方向上比較明顯。所以，應當對給定的測量位置進行一定的檢驗，并按照相應的安裝規(guī)范進行復檢，避免發(fā)生偏差。

1.3 固定地腳螺栓階段

在機械設備安裝中，地腳螺栓可以把地基基礎與機械設備連接起來，避免機械設備在工作中出現(xiàn)傾覆、振動、位移的現(xiàn)象。而在長度上對地腳螺栓有一定的要求，即要符合施工圖紙的規(guī)定。如果施工圖紙沒有具體的規(guī)定，可以按公式L=15D +S +(5—10)來確定，公式中的L 即為地腳螺栓的長度，D 是地腳螺栓的直徑，S 是螺母厚度與預留量、墊體高度與機座的總和。在中心距偏差處理方面上，如果地腳螺栓的中心距超出規(guī)定的允許范圍，可以用鑿子剔掉螺紋周圍一定深度的混凝土，繼而用氧—乙炔對螺栓加熱并校正彎曲部位達到850 攝氏度，再用千斤頂與大錘進行一定的校正，達到相應的要求后對螺栓的彎曲部位進行鋼板增焊，防治其受力后被拉直，最后用混凝土補灌。在標高偏差處理方面上，如果螺栓的正偏差超過允許值，需要割掉一部分，并重新刻螺紋。如果螺栓負偏差不超15mm，可以鑿掉一部分混凝土再用氧-乙炔對螺栓外部加熱拉長，而在直徑縮小的兩側用鋼筋焊上;負偏差如果超15mm，需要切斷螺栓，并焊一條新螺栓，繼而在對接焊過程中加焊4 根鋼筋，最后用混凝土澆灌。在地腳螺栓“活板”處理方面上，如果遇到由于某些原因導致設備基礎中的螺栓被拉出，致使無法進行機械設備安裝的情況時，可以把螺栓中部的混凝土剔掉，繼而焊上兩根U 型鋼筋，再用混凝土澆灌。

2 機械設備安裝過程的安裝階段

2.1 設備清洗

機械設備經開箱檢查與拆卸之后，必須清除表面的除銹劑與內部的鐵銹，以及運輸與存放過程中堆積的灰塵，機械設備在清洗干凈的情況下才能進行裝配工作。在機械安裝工程中，石油溶劑、含非離子活性劑清洗劑、堿性清洗劑等都是常用的清洗劑，而對于機械設備的防銹層，只能用干凈的棉布、棉紗、牛角刮具或者木刮刀進行消除，不能用金屬刮具或者砂布清除。另外，機械設備表面的銹蝕處，如果相關油劑不能擦拭掉，可以用棉布蘸著醋酸進行清除，并且在除銹后利用石灰水進行中和擦拭，最后用干凈棉布擦干。齒輪箱過厚的防銹干油可以用30至40 攝氏度的熱煤油或者70 至80 攝氏度的熱機油進行清洗;硬化的滾珠承軸，可先用70 至80 攝氏度的熱機油進行清洗，繼而再分別用煤油與汽油清洗，清洗時只能用干凈的棉布，不能用棉紗。

2.2 設備潤滑

機械設備清洗干凈之后，要進行相應的加油潤滑。在潤滑油的使用要求上，潤滑油要進行相應的化驗與過濾，加油時要達到油標位置，潤滑部分與油孔都要加滿潤滑油，并用潤滑脂進行密封。因為，溫度對潤滑脂的影響不大，并且潤滑脂對機械設備運動速度與荷載性質的變化可以很好的適應。但是，潤滑脂不能作為循環(huán)潤滑劑，因為其導熱系數(shù)太小，流動性也太差。

2.3 機械裝配

機械設備的裝配包括:螺栓防松裝置，鍵連接，滑動軸承安裝，滾動軸承安裝，齒輪傳動機構的安裝，蝸殼蝸桿傳動機構的安裝，連軸節(jié)的安裝。各個安裝程序的分析為:螺栓在正常情況下，因其具有一定的自鎖性，從而較為可靠，但經振動、沖擊就會破壞其自鎖性，因此需要對其進行防松裝置;工作可靠、結構簡單、拆裝方便是鍵連接的特點，鍵可用來連接軸與軸上的零件，按用途與構造可分為花鍵、緊鍵、松鍵;無噪音、平穩(wěn)、油膜吸振能力強、可靠是滑動軸承的特點，可以承受一定的沖擊荷載;滾動軸承的安裝包括清洗與檢查，以及安裝與間隙調整等步驟;體積小、效率高、可靠、結構緊湊、維修方便是齒輪傳動機構的特點;傳動比大與準確、噪音小、傳動平穩(wěn)，能自鎖是蝸殼蝸桿傳動機構的特點;聯(lián)軸節(jié)可分移動式與固定方式兩類。

2.4 管道安裝

氣動與潤滑管道在機械設備安裝中必不可少，而管道接口問題是管道安裝主要的施工要點，才連接方式上有插入焊接、擴口式、卡套式、螺紋連接等。而在管道接口加工上要求比較嚴格，施工人員必須按照規(guī)定的標準將管子頭加工好，并禁止不按規(guī)定標準的亂裝。

3 機械設備安裝過程中的試運階段

負荷試運轉、成套設備空負荷運轉、設備單機空負荷試運轉是機械設備安裝工程運轉的三大運轉方式。因為負荷試運轉涉及動力、材料、機具、生產工藝、合格的人才、工模具等相關方面，所以，一般情況下，安裝單位不能負責負荷試運轉相關工作。因此，生產調試與負荷試運轉歸生產單位負責。一些設備規(guī)定需要負荷試運轉，國家也規(guī)定一些設備必須進行負荷試運轉，但要執(zhí)行相應的施工與驗收規(guī)范，在設備運轉前要求必須具備運轉條件。

結語

隨著社會經濟的發(fā)展，機械設備安裝技術得到了一定的發(fā)展，對機械設備安裝人員也提出了更高的要求，只有在安裝過程中嚴格遵循相關技術規(guī)范，才能提升機械設備安裝工程的質量。

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