邊坡錨噴施工工藝及操作要點探討

■王聰明 ■山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200

該工程為西山某煤業有限公司建筑工業場區邊坡治理工程。場區地層主要為第四紀坡積黃土層和強風化砂巖地層，場區治理分三個區域進行，A區最大坡高約15m，傾角約60°，邊坡地層為強風化砂巖。B區最大坡高約31m，分三步治理，傾角約50°，主要為強風化砂巖地層，地表局部有坡積碎石及黃土覆蓋層。A、B區為建筑場區平整挖方形成，為人工邊坡。C區最大坡高約18m，傾角約55°，主要為強風化砂巖地層，本區邊坡主要為自然邊坡因風化程度較嚴重，造成邊坡地層不穩定。邊坡范圍內未見地下水，抗震設防烈度為8度，邊坡安全等級為二級。本工程邊坡設計采用噴錨支護加排水溝綜合治理措施，下文對邊坡的錨噴施工工藝及操作要點作了介紹。

1 原材料備制

1．1 錨桿材料

錨桿設計為非預應力全長粘結型錨桿，長度為4．5m，傾角均為20°，錨桿水平間距為2m、垂直間距為2．5m，錨桿直徑為120mm，錨桿鋼筋采用1根Φ25螺紋鋼筋，每隔2m用φ6鋼筋焊接對中支架。

1．2 水泥、砂及配合比

(1)錨桿注漿設計

錨桿注漿采用二次注漿法，注漿導管采用耐高壓塑料軟管，隨錨桿筋一同植入鉆孔，鉆孔外端設止漿袋。第一次注漿水泥用425號普通硅酸鹽水泥，水砂比為1：0．5 －1、水灰比為0．4 －0．5 的水泥砂漿，注漿壓力為0．3－0．5MPa，水泥漿注滿鉆孔，待初凝后，進行二次注漿，采用水灰比為0．4 －0．5 的純水泥漿，，注漿壓力為 1．5 －2．0MPa。漿體材料28天無側限抗壓強度應大于25MPa。

(2)噴射混凝土面層設計

面層采用噴射混凝土，厚度不小于120mm，采用單層雙向配筋，鋼筋網采用φ8鋼筋，間距為250mm，保護層厚度為50mm。面層噴射分兩次完成，坡面修整后初噴50mm厚混凝土保護層，鋪設鋼筋網，第二次噴射混凝土厚度為70mm。噴射混凝土，設計強度為C25，采用P．S325水泥、粒徑不大于2．5mm的中細砂和粒徑小于15mm的瓜米石。噴射混凝土面層以中—中2000mm用PVCφ90設置泄水孔。

1．3 砂漿備制

砂漿應保證均勻拌合，使用中做到隨拌隨用。一次拌和的砂漿在其初凝之前要使用完，使用中要避免雜物進入，確保砂漿質量，保證砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度，確保錨桿的錨固力達標，同時保證良好的錨固效果。

2 錨桿孔的施工

錨桿孔徑為120mm，造孔采用錨桿工程鉆機，首先將鉆機固定，調整方位角、傾角，校正造孔位置，擰緊所有緊固件，準備就緒后方可開鉆作業，淺層鉆進過程中，由于完全風化覆蓋層較松散，應加套管施工。

造孔精度要求:鉆孔傾斜不超過1%，鉆孔位置誤差不超過20mm，鉆孔傾角、水平角誤差不超過1°，孔深超鉆段不小于500mm。

施工過程中要注意以下方面:(1)要依據設計要求和圍巖情況做好錨桿孔孔位布置并做好標記;(2)對于錨桿孔徑的要求是要大于錨桿體直徑95㎜，錨桿孔要保持直線方向;(3)鉆孔方向的要求是，錨桿和水平方向夾角為20°，鉆孔不應該與巖面(或土層)平行;(4)由于鉆孔內殘留的雜質、巖粉等會妨礙錨桿桿體插入，也會影響灌漿質量，并對錨桿效果造成影響，所以在進行錨桿安裝之前，必須對孔內的巖粉、雜物等進行清潔，可采取人工方式或高壓風、水的方式完成。

3 錨桿安裝

3．1 錨桿加工安裝

錨桿鋼筋采用1根Φ25螺紋鋼筋，每隔2m用φ6鋼筋焊接對中支架，加工好的錨桿必須有專人進行驗收檢查，檢查長度、對中支架安裝合格后方可入孔安裝。注漿管與錨桿同時放入孔內，注漿管端頭以孔底距離宜為100mm。

3．2 鉆孔注漿

鉆孔注漿是非常重要的一道程序，其飽滿程度是直接決定了安裝質量的優劣，為了避免拔管過快造成的孔內砂漿脫節現象，操作中要注意注漿管插到距離孔底100mm時，注入砂漿的同時要緩慢均勻的拔管，操作中如果砂漿不足必須重注砂漿。

3．3 錨固質量

在安裝好砂漿錨桿后，如果桿體被無意敲擊則會對砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結強度造成影響，降低錨桿錨固力。為了確保錨固質量，杜絕安全事故發生，要明確規定三天內不得對其懸掛重物。

4 鋼筋網施工

(1)鋼筋網的孔眼尺寸采用250mm×250mm的方孔，鋼筋采用φ8，固結在錨桿端頭上。(2)鋼筋須調直除銹，按規定長度下料、安裝。(3)鋼筋要順直安裝，緊緊貼服于初噴混凝土的表面，鋼筋網完成后，應做好每根鋼筋的綁扎，以避免二次噴砼時鋼筋顫動。(4)對于在有鋼筋的工作面和無鋼筋的工作面上復噴砼，要求是不一樣的，有鋼筋的狀況下，直噴會加大回彈量，所以在鋼筋網外進行噴護操作，必須保持一個角度，以保證密實充填且降低回彈。(5)鋼筋網表面保護層厚度為50mm，要杜絕錨桿、鋼筋頭的外露。鋼筋網應隨噴射砼面的起伏來鋪設，其操作應設在第一次噴射砼和錨桿施工后進行。

5 噴射砼施工

本工程噴射砼采用濕噴法，主要機具設備有供水設備、砼噴射機、空壓機、攪拌機、上拌機具等。

5．1 噴射砼的原材料和配合比

(1)所需原材料:①水泥:采用P．S325水泥;②砂:采用粒徑不大于2．5mm的中細砂，砂的含水率以5～7%為宜;③石子:采用粒徑小于15mm的瓜米石;④水:應采用潔凈水;⑤速凝劑:根據具體工程要求使用。

(2)配合比:應在施工中選定合理的配合比。

5．2 噴射砼施工

(1)混合料備制:在進行混合時，選用的各種材料必須按照配合比進行準確的稱量;攪拌方式為強制式密封攪拌，攪拌時間要保證大于90秒。

(2)機具就位:要將機具安裝于平整穩定地段，確保暢通的輸送線路。在沒有上料之前，要先進行砼噴射機的試運行，檢查出料口或者輸料管是否有堵塞，如果存在問題要及時發現及時解決，待噴射機運轉完全正常后再開始正常的噴射作業。

5．3 噴射砼作業要點

(1)為保證砼與土層或巖面之間的牢固粘結，噴射之前可對巖面用高壓風、水進行清洗，處理掉附著于土層巖面上的雜質。清洗之前要考慮地質情況，如果高壓水會造成巖面軟化時，就要選用高壓風進行清潔。噴射操作時，噴射機工作風壓應控制在0．2～0．4Mpa范圍內。(2)噴射時要嚴格對水灰比進行控制，范圍為0．4～0．45，確保噴層表面光滑平整，避免干斑以及滑移流淌等現象;噴嘴的方向要垂直于受噴土層巖面，操作中要保證其間的距離范圍為0．6～1．0米。(3)噴嘴移動速度要均勻緩慢，移動軌跡可靈活多變，橫條、豎條、圓圈交替使用，使混凝土逐漸的堆起來，待砼厚度增加后再移開進行擴大范圍噴射;噴射順序應為先上后下;每次的噴射厚度要控制在50～80mm。(4)噴射過程要注意，如果存在凹凸面，要先噴平凹處，按正常順序噴射，以減少回彈;噴射中有鋼筋網時，應使噴嘴靠近鋼筋，噴射角度也可適當偏一些，噴射砼覆蓋鋼筋。(5)噴射完畢或者噴射過程中的間歇時，噴嘴應放于低處，每班施工完畢后，要進行噴頭清潔，疏通水眼，清洗干凈，以備待用。噴射完成后，要對噴射機具進行科學合理的清潔和保養，確保機具設備完好。

［1］原艷．邊坡支護中多種技術措施的綜合應用［J］．山西建筑，2007(05)．

［2］張學利，方自偉．噴錨網技術在高陡邊坡防護中的應用［J］．建筑安全，2011(01)．

［3］宋正利，劉造斌．錨噴支護技術在深挖方邊坡防護工程中的應用［J］．建筑技術，2004(12)．