油氣長輸管道項目施工過程控制方案及實施策略思考

吳雪錕(成都西南石大石油工程技術有限公司,四川 成都 610500)

胡超(中國石油集團塔里木油田分公司,新疆 庫 爾勒 841000)

李金和(中國石油集團川慶鉆探公司鉆采院,四川 廣漢 618300）

現階段社會的發展進步與油氣等能源息息相關，且我國經濟社會的發展在很大程度上是決定于油氣等能源的供應。雖然在這種經濟背景的影響下我國油氣產業發展進步較大，特別是近幾年來的油氣產業發展最為快速，而作為油氣產業發展關鍵所在的油氣運輸，其長輸管道工程施工的質量控制就顯得尤為重要。但是在實際中，油氣長輸管道項目施工過程控制常出現各種各樣的問題，導致最終施工的工期或質量不達標，所以，油氣長輸管道項目施工過程控制是至關重要的一步。

1 油氣長輸管道是如何組成的

油氣資源最為重要的運輸方式就是油氣管道。而輸（油）氣站及油氣輸送線路這兩大部分是傳統油氣長輸管道的重要組成部分：輸油長輸管道則是由泵站、中間熱戰、末站等主站場組成；輸氣站則是由終點、支線配氣站及首站、之間壓氣站等組成。不過現代油氣長輸管道多是長輸管道本身、站場外系統等輔助設施建筑組成，且保障油氣長輸管道正常使用的就是這些系統設施綜合的工作。

2 油氣長輸管道工程施工組織及工序

建立完整合理的項目管理機構，并發揮機構的作用是確保油氣長輸管道施工正常運行的基本。施工企業要在中標后盡快建立工程項目部，且此工程項目部的職能必須是完整的，也必須要有各職能的人員配備，因為這些配備的人員才能第一時間發現問題，并及時處理解決這些問題。其實油氣長輸管道的施工就是流水線形式施工的過程，所以要充分的考慮組織程序和施工方法，特別是要注意對線路進行分段施工。

而油氣長輸管道的工序分為：測量、放線、障礙的掃除、管溝挖掘、預制管件、焊接組裝管道、試驗分段耐壓等工序。其中焊接組裝管道、溝下連頭等是主要施工技術要點集中的工序。由此可見油氣長輸管道施工技術及工序極為重要，所以必須要控制各施工工序的質量。

3 油氣長輸管道項目施工過程控制方案及實施策略

3.1 前期施工準備的控制

當圖紙經過會審之后，項目部要負責組織技術人員對現場進行設計交樁，在交樁的同時需要機械施工作業的各組長、技術員共同參加，讓他們清楚知道施工區域樁位及轉角樁角度。并且，各組的組長及技術員要對各自的地段沿線地貌、地形及障礙物進行徒步勘查，在勘查完畢后及時提出降低縮短工期成本的線路走向方案，等待項目部的技術負責人處理審核。另外，各組長要在本組內開展施工難點及作業指導書的質量技術交底會議，明確的指出各個難點質量的把關人員，并將相關資料上交項目部技術質量辦存檔。最后，項目部要將使用的施工設備、機具等物質按時運達施工現場。

3.2 施工工序的控制

項目施工的工序極為重要，在整個過程中是按流水線形式作業，所以每一步的要求都極為嚴格，一旦上一個環節出了問題，勢必會影響下一個環節，所以每一道工序都必須嚴格控制。

3.2.1 在掃線時各組要明確放線的負責人，并按照統一的規定采用放線的工具放線，在相應的距離點上撒上白灰。控制好管堆間距，最好小于10米，做好布管的準備。此外要保證竣工后邊線依舊明顯，杜絕施工人員超過機械作業帶，減少沒必要支出的費用。放線的規定：土方段必須放兩個邊線，一個管段組焊線，靠管道的一側，并放出外邊線。但要注意實線是作業坑線，其他直線卻是虛線，轉角樁處的邊線要適當的擴大，使用弧實線，且布管前必須放線。

3.2.2 在進行土方段布管的時候，要將管子散放與管堆上，但注意管口錯開，避免清管和處理管口受到影響。石方段布管時，要先對管溝鋪墊了細土后再進行，同樣要散放管子在管溝的土堆上，但要注意方便設備的通過。

3.2.3 采用流水線作業進行長輸管道的焊接組對，要注意每一個細節的分工，并安排專門的人員操作，使得工作效率得以提升。要有專人對焊接組對做焊口記錄，并在第二日進行上報，以及探傷申請。合格后才能進行相應的檢漏處理機補口補傷工作。

3.2.4 由于障礙的存在，管道施工不是統一完成，而是一段又一段進行的。土方段的每一處直線段施工完成后，就需要進行管溝的開挖機管道的下溝回填。石方段的施工焊接組對可溝下溝上進行，這需要施工當地的地貌地形來確定。溝下焊接組對的工序必須連續進行，探傷、檢漏等必須要跟上。溝上的焊接組對要在完成一段后，在進行整體的下溝及細土回填。

3.2.5 當主體管道施工完成后，要對公路鐵路等斷點進行連頭，這就需要再次將施工機械小組分成多個小組，分別對各連頭點進行處理。不過一般管道的連頭都要提前開挖管溝，并在布管時預留連頭的管子；另外彎管的連頭，要在連頭前將管子拉運到現場；而石方段的連頭，需要提前爆破處理管溝；通行段可先回填，再進行二次開挖連頭。其次，公路等連頭點，要提前進行套管穿越，并且要提前完成主管焊接探傷、補口補傷等工序。最后就是在貫通管道后地貌的恢復工作，和水工保護等后續工序。

4 施工技術的控制

4.1 管道的焊接組裝

管道的組裝：在進行管道組裝前，要將管道內部的土石塊清理出去；在進行管道焊接前，管端內外部10mm范圍內的污漬要清除干凈，保證管端露出的是金屬；在焊接組裝前，要進行管道的預熱處理，這項工作最佳季節為春秋冬，經過這種處理的方法可以除掉管道中的水分，減少焊口開裂的現象，但切記在夏季室外溫度20℃及以上時，千萬不要對管道進行預熱處理；最后螺旋管道焊接要確保對口處的間距離超過200mm。

管道的焊接：管道焊接的方法在目前有兩種，其一兩位焊工工根焊打底，并對剩余焊道進行填充及蓋面焊；其二前面工序一樣，但焊工要對剩余的每一層焊道進行填充及蓋面焊，完全流水線形式作業。在管道焊根后，要安排兩名專業人員來清除焊根，保證徹底清根，因為清根不徹底容易產生加渣現象；填充焊后要對焊口進行打磨，露出金屬的光澤來，并防止漢口位置的浮渣現象出現；完成蓋面焊后，要用用鋼絲刷磨掉浮渣，并且還要使用砂輪機磨掉焊口兩側的飛濺物，防止檢測時劃傷射線照片；管道的焊接時，要搭上黑色膠皮在焊口兩側的防腐層上，杜絕飛濺物探傷管道的防腐層；在風雨天氣時且每秒風速超過8米時，不能在進行施工，并要烘干霜雨覆蓋的管道后才能施工；最后在焊接好的焊口上做好焊縫標記，填寫好焊接的臺帳，使得管道施工單線圖更加完整。

4.2 檢漏及熱縮套防腐補口

在這個過程中，要從以下幾方面著手處理：焊接前將鋼管的一側帶上熱縮套，不能子啊防腐施工前拆下熱縮套；防腐施工前要將焊口防腐區域打磨干凈，露出金屬的光澤來；均勻的攪拌防腐底料，嚴格按規定時間涂刷防腐底料，涂刷晾干的時間夏季為5-10分鐘，冬季則更長；熱縮套加熱時要從中央的焊縫開始，當收縮完中間后，再從一側到另一側，且施工過程中最起碼需要兩為防腐工作者操作，杜絕局部過熱，而且在完成后兩端同時溢出熱熔膠最佳；電火花的檢測時要用15kv的電火花漏儀，并且要分成下溝后和上鉤前回填土檢測，對破損現象要及時修補。

4.3 管道的下溝回填

管道的下溝操作要使用尼龍吊帶這類專用的吊具吊裝，而且在下溝之前要將管道的兩端用盲板封死，此外，有的地區地下水位有高有低，所以在管道下溝之前，務必要降低相應的水位，這樣才能保證下溝不受影響。其次，就是在回填的過程中，一定要注意地下水的出現，務必要邊回填變進行降水作業。

5 結語

綜上所述，油氣長輸管道項目施工的距離及作業帶又長又遠，因此需要施工方從實際操作情況入手，對整個施工工程進行合理有效的控制，才能提升油氣長輸管道的施工質量。

[1]靳帥剛,呂偉,元振華,趙煒.油氣長輸管道項目施工過程控制[J].化工管理,2014,32:249.

[2]趙剛辰.油氣長輸管道項目施工過程控制[J].科技傳播,2011,03:58+64.