劉釗(長慶油田分公司物資供應(yīng)處,陜西 西安 710018)
隨著我國高科技水平的不斷發(fā)展,超聲波探傷設(shè)備也不斷地得到優(yōu)化,其體積變得越來越小,智能化水平卻不斷得到提高,適用環(huán)境十分復(fù)雜,超聲探傷技術(shù)為我國解決了石油建設(shè)中的種種難題,為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。為了方便大家對超聲探傷技術(shù)進(jìn)行了解,本文對在工作中應(yīng)用最為廣泛的南通友聯(lián)PXUT-350+型數(shù)字式九通道超聲儀進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
1.1 超聲波探傷的應(yīng)用原理
超聲波探傷是依據(jù)油管內(nèi)部應(yīng)用材料的不同特質(zhì),所產(chǎn)生的不同聲學(xué)特點(diǎn)對超聲波的傳播影響不同,然后通過這些差異來判斷出材質(zhì)的好壞。這一過程所采用的探測方式可以說是非破壞性地,他幫助我們即將探測的材料進(jìn)行判斷,將其內(nèi)部與表面的缺陷的情況具體展示出來。
1.2 超聲波探傷的方法
我們說的管材超聲波探傷通常是以檢測管材內(nèi)部內(nèi)外壁損壞情況為目的,根據(jù)以沿外圓作周向掃查的橫波檢測方法進(jìn)行具體操作,如下:
1.2.1 首先,我們必須對儀器進(jìn)行自身檢查,確保其電量安全情況,并對其垂直、水平性能做好檢查。
1.2.2 在選擇按鈕處輸入我們要檢測的物品參數(shù),如:物資規(guī)格、使用斜探頭的鏡面尺寸等數(shù)據(jù);然后,我們通過通道按鈕在第1通道內(nèi)輸入聲速、k值等數(shù)據(jù)。
1.2.3 將始波通過位移按鈕移到坐標(biāo)0的位置。
1.2.4 我們需將探頭放置于規(guī)格相同的試塊上,然后在上面施加一定的壓力,隨后將探頭向油管內(nèi)部進(jìn)行掃查,就能查找出損壞部分的反射波。
1.2.5 我們通過對增益按鈕的調(diào)動,將反射波進(jìn)行調(diào)節(jié),最佳位置為到坐標(biāo)的80%高度,并對此進(jìn)行增益值記錄,此時我們須將位移按鈕進(jìn)行位移,將其轉(zhuǎn)到坐標(biāo)5的位置,這時我們需要將報警聲音開啟,并保存此時的參數(shù)。
1.2.6 我們可將此時增益值進(jìn)行調(diào)動,使其數(shù)值增加,并利用增加的數(shù)值對超聲波靈敏度進(jìn)行檢測。在需要檢查的油管上進(jìn)行掃查
1.2.7 儀器在油管的損壞評部位會發(fā)生警報,我們則需在警報部位進(jìn)行標(biāo)記。此位置就是油管的損壞部位。
我們在在日常對超聲波探傷技術(shù)的應(yīng)用過程中,很容易出現(xiàn)由于人為、環(huán)境、設(shè)備等因素所造成的超聲波探傷結(jié)果的偏差性,從而大大降低了工作質(zhì)量。其中以人為因素對檢測的結(jié)果影響最大,比如因人思想情緒和操作方法出現(xiàn)錯誤,雖然該項技術(shù)存在諸多因素的干擾,但是我們?nèi)耘f應(yīng)用其對油管進(jìn)行檢測。
該技術(shù)所存在誤差性高,檢測效率較低,還耗費(fèi)較大的人力、物力,操作人員需要耗費(fèi)較長的時間,對油管進(jìn)行檢測,身體極易疲勞,因此思想情緒也會發(fā)生變動,對檢測結(jié)果會產(chǎn)生較大的影響。因此,我們必須對該手動檢測方式進(jìn)行改進(jìn)。
3.1 我們所要研究出的新式超聲探傷方式,其實(shí)就是利用可以動的遙控裝置,將探傷儀器、介質(zhì)、探頭、等檢測設(shè)備固定在上面,然后再通過遙控車的移動對油管進(jìn)行探測,同樣的道理,當(dāng)管材存在夾雜、裂紋、等缺陷時,移動裝置就會發(fā)出報警聲,檢測人員也正是憑借此聲音來對管體進(jìn)行質(zhì)量檢測與修復(fù)的。這種新型的自動檢測裝置,不僅節(jié)約了人力,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器的自動化,還提高了檢測的準(zhǔn)確性,提高了檢測效率。
3.2 我們現(xiàn)在所應(yīng)用的探傷檢驗過程并沒有應(yīng)用科學(xué)的手段規(guī)劃,僅僅是按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,科學(xué)性極低。現(xiàn)在我們根據(jù)科學(xué)分析,總結(jié)出來了一種新型檢測理念,即利用PDCA程序,將超聲波探傷對油管進(jìn)行循環(huán)檢驗,該程序操作過程嚴(yán)謹(jǐn),具有科學(xué)的理論規(guī)范。
3.3 在具有固定的操作規(guī)范時,我們還需要對員工進(jìn)行培訓(xùn),加強(qiáng)他們對機(jī)器的操作運(yùn)用能力,規(guī)范他們的操作技術(shù),從而降低他們在實(shí)際操作中的失誤程度,為提高工作效率打下基礎(chǔ)。
超聲波探傷技術(shù)隨著科技的發(fā)展在不斷的得到改進(jìn),我們要不斷學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù),提高創(chuàng)新能力,使其更加完善,為我國的石油建設(shè)做好安全檢測工作。超聲探傷技術(shù)為我國石油工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
[1]李樹軍,王志勇,牛曉光,董國振,梁紅方.小徑管對接焊縫超聲波探傷規(guī)程、導(dǎo)則的應(yīng)用及缺陷波的識別[J].無損檢測,2012(34):45-48.
[2]李佳.超聲波探傷檢測焊接質(zhì)量[J].有色設(shè)備,2012(05):4-5.