大慶油田薩中開發區節能降耗措施回顧及展望

李亞軒(大慶油田第一采油廠第二油礦，黑龍江 大慶 163000)

近年來，薩中開發區利用節能專項資金實施更換節能電機、節能變壓器等技術措施78項，實現年節電7746萬千瓦時，年節氣339萬立方米，節約標準煤3.03萬噸。

1 節能降耗措施回顧

1.1 油藏系統措施效果

薩中開發區為最大限度控制低效無效循環，遵循以“控”為主，“提控”結合的技術對策，精細地質研究成果，深化注采結構調整。以控制聚驅后續水驅和水驅特高含水井無效循環為重點，優化提液方案設計，降低增液含水率，實現控水控液目標。

水驅做法：注水井一是推廣“7788”細分注水技術、二是推行“雙定雙輪換”分層注水方法、三是實施淺調剖控制低效無效循環、四是實行注水井重配與細分相結合。采油井一是實施下調參數，控制高含水井液量、二是優化堵水方案，控制高含水層液量。

聚驅做法：注入井一是實施深度調剖控制低效無效循環、二是個性化設計聚驅停層不停井方案、三是對空白水驅和后續區塊采取單卡突進層、四是對不同區域實施個性化周期注入。

采出井應用長膠筒封堵控制后續水驅低效循環。

1.2 機采系統措施效果

截止到2013年11月，薩中開發區機采井開井9144口，其中抽油機井7268口，螺桿泵井1513口，電泵井363口。機采井平均有功功率12.96kW，年耗電量達到88000×104kWh，占全區總耗電量的31.5%。

機采系統節能措施主要有抽油機節能技術措施：抽油機節能電機按照電機節能原理分3種類型：雙速雙功率電機、永磁同步電機和雙功率電機；抽油機節能配電箱包括自動供、斷電節能控制箱、、動態無功補償節能控制箱、自動跟蹤調壓節能控制箱、柔性衡功節能控制箱。螺桿泵節能技術措施：螺桿泵驅動控制裝置、螺桿泵直驅裝置。電泵井變頻油井電磁防蠟器。通過強化機采井管理，合理優化機采參數，取得較好效果。

1.3 地面工程系統措施效果

截止2013年11月底，薩中開發區共有注水站42座，注水機組155套；注水電機的安裝總功率為30.286×104kw·h；目前運行82臺注水泵，全年注水耗電量為109637×104kw·h，占全區總耗電量的39.3%。

2013年薩中開發區集輸系統耗電量為77687×104kwh，耗氣量為1.7×108m3，占全區總電量的27.8%，總耗氣量的81%。主要耗電設備主要有輸油泵316臺，摻水泵250臺，熱洗泵143臺，綜合耗電為1.12kwh/t；主要耗氣設備有摻水爐熱洗爐283臺、脫水爐34臺、采暖爐82臺、外輸加熱爐11臺，噸液耗氣為1.08m3/t。

全區井用高耗能變壓器總計2300臺，2007年至2009年節能計劃更新高耗能變壓器300臺，年節電61.53×104 kWh；2011年-2013年節能計劃更新、改造井用高耗能變壓器1817臺，實際擬將實施2096臺，預計年節電429.89×104 kWh。截止到2013年底，全區井用高耗能變壓器更新改造全部立項完成。

2 節能降耗措施未來展望

2.1 油藏系統

隨著油田進入高含水后期，水驅開發中存在的主要問題即油層間吸水狀況差異較大，動用不均衡，存在低效無效循環。近年來通過在油水井開發調整中實施注采結構調整，控制高含水井層的注水量、產液量，達到優化井組間、層段間的注采結構的目的。由于薩中開發區油層發育小層層數多，油層發育復雜，非均質性強的特點，動用不均衡的問題在今后仍然存在一定的調整潛力。

聚合物驅具有層段較單一、層系開發時間短的特點，尤其是一類油層進入后續水驅以后，由于發育多為大段厚油層，層內突進嚴重，不能采用封隔器實施卡分，控水挖潛難度較大。目前這種突出的矛盾主要集中在南一區西東塊、斷東后續和中區東部、東區等區塊，其中含水大于98%井占總開井數的42.4%，含水達到98.3%，是聚驅控水的潛力。

2.2 機采系統

近年來通過加大節能措施改造更換力度，使抽油機井節能覆蓋率由2006年的36.33%上升到2013年的90.70%，7年上升了54.37個百分點。統計目前8081口井，未采取節能措施的661口，其中389口為長關井，僅有272口井可采取節能措施。因此，需要開展復合措施節能效果評價試驗。

近年來大幅度提液作為一項主要增產措施，致使全區泵徑大、沖次高，抽油機井沖程利用率、沖次利用率不斷上升。

全區在用的綜合電參數測試儀是2007年購進的，測試儀只能進行工頻測試。目前螺桿泵井中有802口應用變頻，但只能在工頻狀態下測試，不能反映螺桿泵井的真實能耗。而且隨節能技術的發展，三種舉升方式都將大量應用變頻控制技術，因此，亟需配備可測變頻工況的電參數測試儀。

[1]許洪濤.大港油田生產系統節能潛力研究[D].中國石油大學,2011.

[2]張鳳巖.促進大慶油田節能減排的稅收政策研究[J].長春理工大學學報(社會科學版),2010(9).