硫酸鉀聚合物鉆井液體系的改進措施分析

杜樂溪 李瑩（中國石油集團長城鉆探工程有限公司，遼寧 盤錦 124000）

伴隨技術不斷進步，鉆井水準正快速提升，但鉆井設定的現有環節仍沒能予以完善，亟待后續改進。受到復雜的地形影響，鉆井過程中遇到多種難題；與此同時，鉆井液本體也會增添油氣層附帶的傷害，污染了儲層。改進鉆井液原有的體系，選取硫酸鉀聚合物特定的體系來解析，設計了更優的體系構架。

1 鉆井液體系特性

鉆井液體系含有硫酸鉀聚合物，這種體系之中的抑制劑設定為硫酸鉀，它混同于增添的處理劑，二者構建可得鉆井液體系。這類體系整合了最優的防腐成效且回避了突發井底塌陷，減小鉆井液不佳的后續影響。針對鉆井工作，鉆井液可選取硫酸鉀。然而不應忽視鉆井液本體的特性復雜，唯有妥善予以調配才會增添實效。對于此，辨析了硫酸鉀構成體系顯現的弊病且歸結了根本成因，提升了平常鉆井必備的安全性。

最近幾年，石油采掘提升了原先的水準且拓展了總規模，常見鉆探深井。從現有趨向看，復雜鉆井整合了設定的多類需要，含有保護環境、維持潔凈油氣層、綜合調用留存的石油。創新常用狀態的鉆井液體系，提升鉆探可得的總體實效，減小了設定的耗費周期。在這種指引下，考慮測得的真實地形來篩選最佳體系，歸結累積了珍貴的改進經驗。

2 現有的鉆井疑難問題

鉆井液可分成多樣的現有類別，含有多類內在成分。截至目前，聚合物特性的鉆井液已被接納且獲取了認同。然而，聚合物鉆井液并非完善，仍有改進空間。詳細來看，鉆井液現有的弊病涵蓋如下：

首先，硫酸鉀聚合類的鉆井物質很難被隨時調控，控制特性不佳因而減小了設定的流動比。增設分散劑以后，液態體系顯現了分散狀態且添加了固相占到的總體比值。這種狀態之下的固相累加了較多總量，降低本體應有的流動特性，地層更易破碎。此外，硫酸鉀本體的封堵特性也并不很高，井底很易泄露油品。油品攜帶的總體砂石較少，半透膜沒能形成。泄露了原油后，傳遞過來的壓力干擾了原本穩定的井眼。

其次，鉆探進展之中的硫酸鉀減小了粘合，鉆井液沒能攜帶井底廢棄物、碎裂的巖屑等。硫酸鉀有著劇烈腐蝕，井壁由此失掉了原本的穩定。長期累加起來，井壁將突發塌陷。若沒能及時發覺且予以補救，將會帶來災害。

最后，固相狀態下的鉆井液慢慢滲進了巖體內在的孔隙，帶來緩慢的侵入?？紫逗欣鄯e較多的這類液體，凝聚于巖層表層。受到濾餅阻礙，巖層減小了測定的侵入深度。此外，硫酸鉀傷害到了巖心，經由緩慢態勢的滲透而累加這類傷害。浸泡時段越長，巖心滲透將越明顯。

3 改進措施

硫酸鉀聚合物提升了地層可承載的上覆壓力，阻止突然塌陷。這樣的基礎上，辨析了聚合鉆井液表征出來的力學及理化若干屬性，這些屬性融匯于根本的鉆井機理。采納了定量評判以此來有序測得水化情形的鉆井液，辨析它呈現的封堵屬性。針對于水化特性，考慮了液態顯現的抑制特性，經由驗收予以妥善評價。這樣就構建了更完備的體系。

4 歸結隱患的成因

相比注水泥這類的流程，硫酸鉀輔助下的鉆井液可調和起初的稀釋狀態，適當縮減或增添稀釋。發揮這類優勢應能慎重調控鉆井液，嚴格增添平常的監督。遇有突發情形的側壁失穩，要快速辨析失穩根源而后著手去補救。這就隨時調控了總體必備的適應屬性，增添了適宜性。技術進展中，現存鉆井液增設了更多成分，硫酸鉀聚合物設定的鉆井液也添加了本體的成分。唯有及時查驗并且調控，才能回避突然失穩帶來的后續傷害。

5 改良制劑固有屬性

硫酸鉀內含膨潤土，這類土體耗費了較多增設的抑制劑。為了減小耗費、減低依賴于分散劑這種特性，鉆井液可替換為無黏土相，這就杜絕了偏重的儲層損害。為了穩定頁巖，可增設壓力調控配備的控制器以此來調和鹽類總量，隨時顯現傳遞效應。增添包被劑即可除掉碎裂狀態的內在巖屑，去除現存的固相。同時，若適當予以增添黏度還可提升原本的剪切速率，凈化了體系內的井眼。封堵劑有著可塑的形態，依靠這種制劑還可提升匹配的孔徑特性且聯合了微粒狀態的碳酸鈣?？紫都把诱沟牧押郾环舛?，井壁變得更完整。

6 獲取的改進成效

增添了潤滑劑，變更了表層金屬固有的濕潤性，碎屑也更濕潤。這樣一來，鉆頭被泥水包裹的概率減低，機械轉速將更快。相比于固有體系，改進獲取了超越1.5 倍的回收率。由此可見，硫酸鉀聚合物獲取了防控膨脹的最佳屬性，可減低浸泡一周狀態的頁巖損耗。借助于適宜的流程以便改進，增設搭配的調整流程從而防控鉆探的隱患。

7 結語

從現有市場看，石油市場接納了聚合物制備的更多產品，化學類的鉆井液顯現了偏弱的競爭態勢，若要獲取進展則必備長久的改進路徑。企業要面對劇烈競爭，提升綜合狀態的鉆井液性能。硫酸鉀這類聚合物制備的鉆井液體系可被推廣采納，發揮更優良的總效能。

[1]王京光，張小平，王勇強，劉偉，曹輝，趙海峰.復合鉀鹽聚合物鉆井液的研制及應用[J].石油鉆采工藝，2012(06).

[2]范振忠，高翔，劉慶旺.硫酸鉀鉆井液體系的室內評價與應用[J].鉆井液與完井液，2006(06).