淺談帶式輸送機跑偏的原因及改進方向

古曉丹

（山西同文職業技術學院）

帶式輸送機是通過輸送帶連接與傳動的一種最常用的輸送機械。其工作原理是以電動機為主要動力來源，通過電動機帶動驅動滾筒，利用輸送帶與驅動滾筒間的摩擦力，帶動輸送帶與物料傳輸，并在端部卸載。

一、帶式輸送機的構成

帶式輸送機主要是由機架、托輥、滾筒、輸送帶、清掃裝置、驅動裝置、拉緊裝置及制動裝置等組成。

1.機架。機架用于安裝托輥。

2.托輥。托輥主要用來支承輸送帶和物料，以滾動連接代替滑動連接，減少運行阻力，確保輸送帶正常運行。托輥中的平形托輥主要用于支撐回程（即下行）輸送帶；槽形托輥主要用于散裝貨載；緩沖托輥主要用于受料位置，緩沖物料沖擊力；調心托輥通過調心軸承擺動托輥，達到防止跑偏作用。

3.輸送帶。輸送帶是帶式輸送機的連接機構，并起到承載物料的作用。常見的輸送帶包括橡膠、塑料和鋼絲輸送帶。

4.滾筒。有驅動滾筒和改向滾筒之分。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件，其表面包（鑄）膠的目的是增大摩擦因數，提高傳動效率。改向滾筒不傳遞動力，其作用是改變輸送帶的運行方向。

5.張緊裝置。張緊裝置的作用是確保輸送帶運行張力，保證輸送帶運行過程中產生必要的摩擦力，并確保輸送帶與托輥能夠充分接觸。

二、輸送帶跑偏的主要原因及處理辦法

1.帶式輸送機安裝應保持其整機安裝位置處于同一中心線上，安裝過程中因地理條件、施工環境等原因，使其機頭、機尾、機架偏離整機中心線，帶式輸送機運行過程中，輸送帶由于機身存在角度，發生摩擦力分量，導致輸送帶跑偏。應調整滾筒在機頭架、機尾架的位置，使其處于同一中心線上。

2.輸送帶本身存在質量問題。如果輸送帶生產過程中，輸送帶內部結構制作不均勻，造成同一段輸送帶水平方向質量存在差別，使得輸送帶在同一使用周期磨損不均勻，或輸送帶重新制作的硫化接頭中心不正等，這種情況導致的輸送帶跑偏，應及時更換輸送帶或對中心不正的硫化接頭重新制作。

3.輸送帶在轉載點出現跑偏現象，這種情況可以對上、下行兩部帶式輸送機之間的高度進行調整，高度越高，物料對受料點一側沖擊力越大，或在上、下行兩部帶式輸送機之間增加導料槽，使得物料墜落的沖擊力降低。

4.滾筒的安裝位置與帶式輸送機的縱向中心線不垂直導致輸送帶偏移。這種情況分為兩種，一種是傳動滾筒與縱向中心線有偏移，應將驅動滾筒向輸送帶偏移方向移動，另一種是改向滾筒與縱向中心線有偏移，應將滾筒向輸送帶偏移反方向移動。

5.輸送機滾筒直徑存在差異導致輸送帶跑偏。這種情況可能是由于輸送帶在加工過程中存在誤差、黏煤或在使用過程中出現磨損等現象造成輸送機滾筒的直徑大小不一致，出現錐形角，使得輸送帶在通過滾筒式兩側受力不同造成跑偏。可以通過對輸送帶的加工質量進行嚴格控制、將滾筒表面的黏煤清理干凈以及加強輸送帶的維護來解決。

6.同一機架兩側高低不平，致使輸送帶運行時左右出現高低差，由于輸送帶重力作用，輸送帶會向低側移動，造成跑偏。需調整該處機架或在低側添加墊鐵墊片。

三、解決帶式輸送機跑偏的發展方向

1.使用新型調偏托輥。現用調偏托輥主要包括前傾托輥組、立輥式調偏托輥組。前傾托輥組可以起到調偏的作用，保證了輸送帶平穩正常運行，其缺點使得輸送帶在前傾一側摩擦力增大，造成皮帶單側磨損。立輥式調偏托輥組安裝位置是在機架上托輥兩旁，輸送帶跑偏時，立輥對輸送帶起到阻攔作用，使輸送帶無法繼續移動，起到調偏作用。其缺點是立輥不能徹底解決跑偏問題并對輸送帶磨損嚴重。

2.將齒輪傳動與皮帶傳動結合起來。例如將驅動滾筒與改向滾筒兩側添加齒輪，輸送帶兩側安裝輕便鏈條，利用齒輪傳動齒輪與鏈條的嚙合，來限制輸送帶跑偏位移。

四、新型帶式輸送機針對跑偏的設計

由于現有帶式輸送機在運行過程中遇到的關于高跨度、地形復雜、運輸路徑遠等新型問題，跑偏造成的設備損害不易解決，我國現采用圓管帶式輸送機、新型鋼絲繩帶式輸送機來解決輸送過程中出現的跑偏問題。

1.圓管帶式輸送機是在原有帶式輸送機基礎上，通過一組翻帶器以及不同角度的槽型托輥將輸送帶逐漸包圍成圓形，再通過專用圓管支架將其支撐運輸，圓管帶式輸送機在輸送過程中對機器本身發生的位移變化、制造偏差以及輸送帶磨損等問題有了很好的解決，杜絕了輸送帶在輸送過程中的跑偏，大大降低了輸送成本，但機頭、機尾處仍存在跑偏現象，相比于普通帶式輸送機，圓管帶式輸送機針對跑偏問題更好解決。

2.新型鋼絲繩輸送機是以鋼絲繩通過特制卡子將輸送帶固定連接，驅動部分是以摩擦天輪為主要驅動，通過驅動天輪帶動鋼絲繩轉動，再以鋼絲繩聯動皮帶，中途不設皮帶架，以固定的滑輪為承載，加以導向輪、變相輪，實現運輸，由于整個鋼絲繩摩擦運動都處于輪槽內，所以不存在跑偏現象，但此類輸送機只適用于存在垂直位移的地質條件中，其發展方向值得研究。

帶式輸送機在工業生產中用途廣泛。因此，研究輸送帶跑偏原理對于現有工業發展有著重要作用，降低跑偏因素能大大減小對大型設備的損害，降低企業成本，從而增加企業利益。

［1］侯可中.輸送帶跑偏的原因分析及調偏措施［J］.電站輔機，2014（04）.

［2］劉釗.皮帶輸送機跑偏原因分析及對策［J］.技術與市場，2014（09）.