振動輸送機翻板門裝置的改進

陳萬里

（安徽中煙工業有限責任公司阜陽卷煙廠，安徽 阜陽 23602036020）

帶翻板門的振動輸送機是一種無牽引構件的連續輸送機械。它是利用機械共振原理來輸送物料的，通過激振器強迫輸送槽按一定方向做簡諧振動，當共振動力達到一定值時，物料便在輸送槽內沿輸送方向出現連續微小的拋擲或滑動，從而使物料向前輸送。由于翻板門與卸料口存在一定間隙，無法完全閉合，煙絲碎末從翻板門與卸料口間隙中漏下。通過翻板門裝置的改進，設計一種結構緊湊、維護方便，并且投入小、無噪聲、清潔無污染、無產品質量安全隱患的收集裝置，從而解決了煙絲碎末漏下而帶來的問題。

1 存在問題

振動輸送機是制絲車間重要的運輸傳送設備，制絲生產線的生產過程具有連續線性的特點，由于過程存在料頭、料尾和不確定因素，具有較強的非線性、不確定性和滯后性等特性，因而在生產和輸送過程，難免會有少量不符合工藝和質量要求的物料從翻板門卸下來。待物料符合工藝和質量要求后，翻板門與卸料口閉合。由于卸料口處有煙絲存在，致使翻板邊沿與卸料口邊沿擠壓有物料，兩者之間存在一定間隙無法完全閉合。在正常生產過程中，部分細小煙絲、物料碎屑在隨振動輸送機振動過程中從翻板門與卸料口間隙中漏下，煙絲碎末等大量粉塵飄散在空氣中，這不僅影響現場環境，給車間作業人員帶來一定的潛在健康危害，同時煙絲碎末需要不定時清理，這樣也加大了操作工的勞動強度，造成人力資源浪費。

2 改進方案設計

2.1 設計思路

在振動輸送機翻板門下設計并安裝一個適當大小的接料罩，將翻板門完全罩住，通過軸承、軸、固定板、螺栓等傳動及固定件將吸料罩與于振槽連接，對翻板門處漏下的煙絲碎末進行集中收集，然后通過軟管與車間除塵管路相連，利用車間富余的除塵負壓將風送到除塵器，接料罩隨翻板門同時翻轉和閉合[1]。

2.2 主要組成

翻板門漏料收集裝置主要由機械部分和氣動控制系統組成，其中機械部分包括接料罩、旋轉軸、軟管、氣缸及固定組件組成。氣動控制系統包括氣源開關、二位五通電磁閥、翻板門氣缸、接料罩氣缸和氣管等[2]。

2.3 機械部件

2.3.1 吸料罩設計

振動輸送機翻板門的相關參數如下：長：260mm,寬：950mm，高：60mm，為了滿足機械手臂上下及翻轉運動的需要，設定吸料罩的長寬高分別為400mm、1 065mm、105mm，見圖1。

圖1 吸料罩外形尺寸圖

2.3.2 旋轉軸的設計

旋轉軸與吸料罩螺栓固定，設計見圖2。

圖2 旋轉軸結構示意圖

2.3.3 氣缸支座設計

氣缸支座用來固定氣缸，設計見圖3。

圖3 氣缸支座示意圖

2.4 氣壓控制系統

氣壓控制系統原理圖見圖4。

圖4 氣動控制系統示意圖

當總控信號為關位時，二位五通電磁閥關方向連通供氣，作用到接料罩和翻板門氣缸使之伸出，氣缸帶動接料罩和翻板門旋轉關閉。當總控信號為開位時，二位五通電磁閥開方向連通供氣，作用到接料罩和翻板門氣缸使之縮回，氣缸帶動接料罩和翻板門旋轉打開。

2.5 翻轉氣缸選型

由于吸塵罩自身的重量粗略計算為2kg，僅需要旋轉動作，因此氣缸承載力可忽略不計。則G=M*g=2*10=20N

工業生產，取P=0.6MPa，則由F=n*P*S

n是安全系數，一般氣缸水平使用取0.7，垂直使用取0.5。

由此得到氣缸直徑D=29mm

氣缸直徑圓整后取D=30mm。

氣缸行程根據需要伸縮的長度計算，行程采用200mm。

因此，選取氣缸型號為MBWB30-200型氣缸。

3 結語

振動輸送機翻板門裝置的改進，不僅結構簡單、配合緊湊、便于安裝與調控，且占用空間小、投資費用少、運行成本低、操作方便，消除了潛在健康危害，美化了現場，減輕了操作人員勞動強度，具有可操作性強、適用性強的實際效果。

[1]Neil Sclater，Nicholas P.Chironis.機械設計實用機構與裝置圖冊[M].北京：機械工業出版社，2007.

[2]曾正明.機械工程材料手冊∶金屬材料（第6版）[M].北京：機械工業出版社，2003.