全拋釉磚表面黑點落臟產生原因與解決措施

問：某公司生產的拋釉磚產品，一直都存在出窯后磚坯表面分布著點狀不固定位置的小黑點落臟，該黑色落臟主要以以下幾種方式出現：

（1）清理輥上噴槍之后，出窯坯體表面黑點會增多；

（2）空疏窯時，空窯前段或后段出來的磚坯表面黑點增多；

（3）酚水特別多時，出窯坯體表面黑點增多；

（4）大雨大風的時候，出窯坯體表面黑點會增多；

（5）敲打助燃風管或急冷風管時，黑色落臟明顯增多；

（6）調整窯頭排煙閘板時，出窯坯體表面黑色落臟會增多。

請問潘工如何預防這些缺陷的產生？

答：由于全拋釉產品與拋光磚的生產工藝不一樣，微粉拋光磚的表面花紋圖案是在壓機布料車工序上完成的，它的紋理圖案需要在后期拋光的深加工過程中，削磨坯體表面深度達70～120 mm才能體現出來，這樣的削磨深度完全可以將釉線或窯爐燒制過程中，掉落到坯體表面的落臟拋掉而不會影響產品質量。全拋釉產品則不同。干燥窯出來之后還要經過淋水→淋釉→噴墨→烘干→淋釉→烘干→燒制等多重工藝，而且在拋光后工序對坯體表面20～30 mm采用軟拋方式進行處理，只要上述任何工序有黑點落臟掉落到坯體表面上，都會直接影響產品質量。所以在組織生產拋釉磚時，對釉線車間的5S現場細節管理顯得尤為重要。

（1）預防釉線上瓦面積塵或鐵銹落臟措施

1）對干燥窯至窯爐入口段的釉線進行防塵遮蓋，或者對淋釉房進行全封閉式的防塵處理，但是要注意將窯爐或干燥窯的熱氣及時外排，不能讓它蓄積在車間內造成車間過熱。

2）如果是新規劃車間，則可以考慮將釉線單獨放置在窯爐的另外一側，避開釉線夾在干燥窯與窯爐之間。

3）釉線上部盡可能的不要安裝線槽、自來水管以及其他會生銹附屬設備。

4）加強釉線車間的5S管理，特別是釉線上部的鐵類設備必須常清掃，上漆保養，避免生銹或積塵的污染。

（2）窯頭段排煙風閘的技改與閘板落臟的預防措施

1）生產全拋釉產品的窯頭段排煙支管及風閘，必須改用耐高溫的不銹鋼材料，這樣可以避免鐵板因高溫碳化而產生的黑點掉落到磚面上形成黑點落臟。

2）將窯頭直接伸入窯頂內的排煙支管改為轉彎90°角后再伸入窯頭內，這樣可以避免因調整風閘時，閘板上的鐵銹或積塵掉落到磚坯表面上。

3）調整窯頂上各段支閘板時，最好選擇在空疏時間調整，可以減少該黑色點掉落到磚面上。

（3）輥上噴槍落臟的預防措施：

1）輥上不使用的噴槍必須全部拔出來，并用石棉將燒咀口堵上，避免漏風，同時也避免噴槍頭被燒碳化而被助燃風吹進窯內掉到磚坯表面上。

2）正壓區輥上噴槍不宜伸入太深窯墻內，否則也容易被燒碳化而吹落到磚面上形成小黑點落臟。

3）輥上噴槍加裝焦油過濾器防止焦油、酚水噴射到磚面上形成黑點。

4）利用空窯時間定期清理輥上噴槍頭上的積碳，避免積碳被吹落到窯內的磚面上形成黑點。

5）窯爐負壓區窯墻上的事故口或觀望口需及時封閉，避免吸入雜物形成雜質。

（4）助燃風管或急冷造成落臟的預防措施

1）輥上助燃風管必須更換為不銹鋼管，同時只能在空窯時清理風管內積塵而不能在正常生產時敲打助燃風管與噴槍，否則會造成黑點掉落到坯體表面上，形成落臟。

2）輥上不使用的急冷風管建議拉出來或者保持有一定的風量鼓入，避免急冷風管因高溫燒紅，在空疏窯時，因急冷急熱而造成急冷風管表面黑點掉落磚面。

（5）安裝毛掃或鼓風機吹掃入窯磚坯表面落臟

1）在窯頭入口段安裝一排毛掃和一條風管吹掃表面的落臟。

2）在窯爐低箱前段約10～15 m處安裝一臺鼓風機，伸入窯內吹磚面雜物。