淺談煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的安裝建設(shè)

郭大偉（潞安新疆煤化工（集團）有限公司，新疆 哈密 839003）

淺談煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的安裝建設(shè)

郭大偉
（潞安新疆煤化工（集團）有限公司，新疆 哈密 839003）

摘要：煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)涉及到的安裝設(shè)備有很多，例如：簡倉、篩分樓里的震動篩、皮帶連廊等。地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的安裝是煤礦建設(shè)的一個主要組成部分，設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響到煤礦能否實現(xiàn)長久持續(xù)的運行，設(shè)備的安裝建設(shè)還要涉及到焊接、除銹、防腐、單機試運行等。在設(shè)備安裝過程中，應(yīng)該本著“安全文明、優(yōu)質(zhì)高效”的施工原則，按照操作規(guī)程、施工圖設(shè)計要求及國家相關(guān)標準采取切實可行的施工措施。

關(guān)鍵詞：煤礦建設(shè)；地面生產(chǎn)系統(tǒng)；安裝；設(shè)備

煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)通常由主設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備組成，主設(shè)備通常由地面提升系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)、選煤系統(tǒng)、管道線路系統(tǒng)等組成，煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)是煤礦的主要組成部分，它的主要作用是煤炭的運輸、加工、分級、儲存和裝車外運等，是保障煤礦順利生產(chǎn)的關(guān)鍵，是提高煤炭質(zhì)量的重要生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)。近年來，煤炭需求的多樣化，為地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計及安裝提出了更高的要求。地面設(shè)備的安裝，不但可以保證煤炭的正常生產(chǎn)，更可以有效降低煤塵污染，更好的保護礦工的身體健康。

1　煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝前的準備

1.1技術(shù)準備。施工前，相關(guān)管理人員應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員及現(xiàn)場施工人員仔細研究圖紙設(shè)計，熟悉所有地面設(shè)備的機械組成部分及其特點，明確設(shè)備安裝的主要技術(shù)環(huán)節(jié)，對重點設(shè)備進行精細設(shè)計安裝過程，確保安裝時能夠準確無誤。在安裝前全體施工人員要認真閱讀“施工組織設(shè)計”和“施工作業(yè)規(guī)程”，確保膠帶輸送機等重點設(shè)備安裝順利進行。為了使操作技術(shù)人員進一步提高操作的熟練程度，應(yīng)該對現(xiàn)場施工人員進行施工前培訓(xùn)。為了確保夜間安裝的順利進行，應(yīng)該在安裝現(xiàn)場布置好照明設(shè)施，照明燈具的數(shù)量應(yīng)該依據(jù)現(xiàn)場的實際情況而定，主要目的是確保安裝現(xiàn)場有足夠的亮度來施工，必要時可以安裝礦燈。

1.2測量準備。為了精確的安裝設(shè)備，安裝前應(yīng)根據(jù)安裝圖紙進行由測量人員進行精確測量，通常的測量方法有：膠帶輸送機的縱向中心線；機頭改向滾筒的十字中心線；驅(qū)動裝置的十字中心線；拉緊裝置中心線；機尾改向滾筒的十字中心線等。測量時要把握測量的關(guān)鍵點，如：當對膠帶輸送機縱向中心線進行測量時，要等距離做標記，通常為30m間距，機頭的方向與滾筒、驅(qū)動裝置中心線對齊。

1.3場地清理。設(shè)備安裝前要做好障礙物清理工作，拆除設(shè)備安裝地點的廢舊設(shè)備并進行清理，使剩余的材料和雜物原理新的設(shè)備，這樣有利于設(shè)備的運輸、擺放和安裝。

2　煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝使用過程中經(jīng)常遇到的問題

2.1 地面生產(chǎn)系統(tǒng)的布局不夠合理。煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不夠合理，導(dǎo)致設(shè)備的占地面積較大。普通膠帶輸送機，其上運傾角設(shè)置不太合理，有的小于18°，無形中增加了廠房間的長度，也增加了占地面積。供電系統(tǒng)設(shè)置不合理，機頭的施工電源沒有從機頭變電所直接引。供水方面也經(jīng)常出現(xiàn)閥們設(shè)置不合理的現(xiàn)象，通常來說，作為膠帶輸送機施工的水源，供水管上每30m應(yīng)該甩出一個管接頭，而實際安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)閥們安裝較少的現(xiàn)象。

2.2 噪音較大。噪音是煤礦的一個污染危害，噪音的來源是多方面的，主要表現(xiàn)為機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的聲音及煤炭之間及煤炭與溜槽的沖擊聲，雖然國內(nèi)各大型煤礦在消減噪音方面都做從設(shè)計到生產(chǎn)做了大量的工作，也提出了一些解決對策，但事實上，沒有取得很好的效果，因為機械功率較大，運轉(zhuǎn)過程必然會產(chǎn)生燥聲。如果想減少煤塊之間的碰撞所產(chǎn)生的噪音，到是有一些措施?？梢酝ㄟ^減少煤炭之間的沖擊力，減小物料之間的落差，來實現(xiàn)減少煤炭溜槽沖撞的聲音，此外，還可以減小大塊矸石、大塊煤炭，在轉(zhuǎn)載時的垂直落差，選用消聲材料降低噪聲，如：在煤炭下落處墊上軟墊，設(shè)備之間要直接銜接，減少摩擦碰撞，溜槽的坡度和長度要在滿足生產(chǎn)要求的條件下做到盡量小，即能保證溜槽內(nèi)的煤炭能夠迅速滑動又能使沖撞響聲盡量減小。此外，對個別響聲大的環(huán)節(jié)部位采用隔音板間隔起來

2.3小粒度篩分。煤炭水份的大小與地面生產(chǎn)系統(tǒng)中的小粒度篩分有著密切的關(guān)系，如果水份稍大就可能將整個篩網(wǎng)堵住，煤炭水份不是很好控制，在實際生產(chǎn)過程中，雖然嘗試應(yīng)用了各種篩子，如等厚篩、概率篩、弛張篩、琴弦篩等，但由于生產(chǎn)及煤炭自身原因都沒有得到很好的推廣應(yīng)用，嚴重制約了煤炭產(chǎn)品品種的增加和經(jīng)濟效益的增長。

3　煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點

組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等必須清理干凈，板材型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進行，焊接件連接組裝的允許偏差執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。

3.1皮帶輸送機安裝。安裝皮帶機機頭部分：應(yīng)在以下幾方面注重安裝技巧：①放出膠帶輸送機中心線和傳動滾筒中心線以及傳動滾筒軸中心標高基準點；②研磨設(shè)備基礎(chǔ)，布置墊鐵。每條地腳螺栓至少應(yīng)布置一組墊鐵。墊鐵組在放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下應(yīng)盡量接近地腳螺栓。③設(shè)備就位，利用10T起重機將機頭部分設(shè)備就位，穿上地腳螺栓后進行操平找正。依次安裝機頭架、機頭驅(qū)動滾筒、機頭改向滾筒以及機頭驅(qū)動裝置。依據(jù)皮帶中心線和標高基準點操平找正各裝置。然后將地腳螺栓進行二次灌漿，待地腳螺栓孔凝固后，擰緊地腳螺栓，不合格的進一步調(diào)整，直到合格為止。最后進行設(shè)備二次灌漿。

3.2傳動滾筒、改向滾筒安裝時的技術(shù)要求。安裝時首先要用水平尺和鋼尺檢查，在以下幾個工藝環(huán)節(jié)要精細求精：①寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過2mm；②軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2‰；③軸的水平度不超過0.3‰；④清洗電動機與減速器的聯(lián)軸器，給軸承注潤滑脂。起吊減速器，使其與驅(qū)動滾筒通過液力連軸器連結(jié)。再以減速器與電機的聯(lián)軸器為基準找正主電機。

3.3安裝制動器和逆止器的技術(shù)要點。安裝時，機頭部分要用合金橡膠清掃器。要求逆止器、保護裝置、制動裝置必須靈敏、準確、可靠。清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不小于85%。

結(jié)語

煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)的施工建設(shè)是煤礦的基礎(chǔ)建設(shè)，建設(shè)項目的質(zhì)量直接影響著煤礦能否高效持續(xù)生產(chǎn)，關(guān)系著礦工的人身健康，關(guān)系著煤礦的經(jīng)濟效益。廣大煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)及管理人員應(yīng)該加強學(xué)習(xí)，不斷積累實際經(jīng)驗，加強監(jiān)督管理，不斷提高項目建設(shè)質(zhì)量。

參考文獻

[1]李波．淺談煤礦機械設(shè)備的安裝技術(shù)[J]．城市建設(shè)理論研究（電子版），2013（17）．

中圖分類號：TD22

文獻標識碼：A