數控加工技術在水泵制造中的應用淺析

黃慶會（惠州商貿旅游高級職業技術學校,　廣東　惠州　516025）

數控加工技術在水泵制造中的應用淺析

黃慶會
（惠州商貿旅游高級職業技術學校,廣東惠州516025）

摘要：制造自動化技術是先進制造技術中的重要組成部分，其核心技術是數控技術。作為通用機械范疇的水泵，工業、農業、軍工和民用等各行各業使用廣泛。本文主要探討數控加工技術在水泵制造中的具體應用，讓數控加工技術在水泵制造中發揮最大優勢。

關鍵詞：數控加工技術;水泵制造;自動化

數控技術具有柔性高、精度高、自動化程度高等顯著優點，其運用越來越廣泛。在水泵制造過程中，如何使數控加工技術達到最佳的制造效果，值得我們進行探討。

1　水泵加工制造的特點

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程等，其加工的質量和精度有一定要求。圖1為某水泵的整體示意圖。水泵多品種批量生產逐漸加大，要求制造技術具很高的柔性，所以水泵采用數控加工技術的比例逐漸增大。

圖1　某水泵整體結構示意圖

數控技術及數控機床在水泵制造中的地位和效益逐漸顯現，可以更好地實現自動化、柔性化和集成化生產。

圖2為水泵的加工流程，其中的機械加工采用數控加工技術能更好更快的實現。目前水泵的制造過程中，很難將數控機床的優點發揮到最大化，如何將數控加工技術更好地運用在水泵的制造過程中值得深入研究。

圖2　水泵的加工流程

2　數控加工技術在水泵制造中的應用

數控設備在水泵制造中更具優勢，如圖3的齒輪泵蓋，加工工序多，如采用傳統加工技術，耗時多且不精確，采用數控加工，先在計算機上用軟件進行造型，將圖型輸入到機床系統，進行編程設計，然后裝夾工件、對刀和試走刀，進行切削加工。加工質量好、效率高。

數控加工技術在水泵制造中的應用應注意以下問題：

（1）利用數控仿真技術加工。為確保數控程序的正確性，防止加工過程中干涉和碰撞的發生，在實際生產中，常采用試切的方法進行檢驗。但這種方法費工費料，增加了產品加工時間和生產周期。仿真技術可以減少風險，縮短設計和制造的周期，并節約成本。

（2）數控加工工藝的細節。采用數控機床進行加工時，要適當調整工藝規程。如在進行泵軸加工時，如利用普通機床，對中心孔加工深度沒有特別要求，但采用數控機床，必須嚴格控制中心孔深度的尺寸精度，才能在加工過程中控制好軸向尺寸。整個加工工藝也要調整，不論設計的基準點在哪一個地方，都要保證最終能夠換算為床頭端的某一面為基準，以此來保證產品軸向尺寸精確。

（3）合理選擇水泵加工零件。利用數控機床進行加工時，前期的準備工作較多，如果生產批量過小，則不適宜在數控機床上進行。如果是大批量生產，又不適宜安排在同一機床上。在數控機床上應安排工序相對較集中，內容相對較多的零件。離心泵葉輪的前后蓋板、葉片端面、混流泵葉輪等，形狀復雜，宜采用數控機床進行加工。

（4）選擇正確的加工工具。在整個制造的過程中，選擇正確的加工工具對數控機床加工的效率會產生直接影響。通常情況下，可以采用機夾式的可轉位工具，因為在加工的過程中，一旦刀刃出現磨損，可以將刀片換刀另一個位置上繼續加工，不需要對產品進行重新換刀，提高了工作的效率。

（5）結合成組技術和數控加工。大多數的水泵生產企業采用的是小批量生產方式，不利于對生產進行調節組織。采用成組生產技術可以解決這一問題。如所有泵都有軸承壓蓋，形狀相同、尺寸不同。利用數控加工，使用的刀具、夾具不需更換，只需調換加工程序即可，充分發揮了數控機床的優勢。將泵體、泵蓋、泵軸、軸承體進行合理編組，合理配備數控機床，組成加工單元，可實現大批量生產。

（6）相關零件加工的后處理工序。零件加工完成后，一般還需對表面進行去毛刺和修整。過去通常是采用手工或半手工的方法進行，而數控設備功能拓展后，這項工作亦可由數控設備來承擔。由計算機將圖形進行輸入并進行編程設計，對刀和試走刀，然后進行正式作業。

圖3　齒輪泵蓋

3　數控加工技術在水泵制造中的趨勢

從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，高速化、高精度化、智能化、開放式、網絡化是加工技術及裝備的新趨勢。未來的水泵生產加工業，將由數控機床設備來主宰。隨著科學技術的進步和機械制造業的發展，在水泵制造過程中，數控機床的運用必將越來越廣泛。

參考文獻:

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