增大絮凝劑濃度對ABS污水處理效果的影響

魯 敏（大慶石化公司,黑龍江 大慶 163714）

增大絮凝劑濃度對ABS污水處理效果的影響

魯 敏
（大慶石化公司,黑龍江 大慶 163714）

摘 要：本文以調整絮凝劑濃度去除ABS污水懸浮物為目的，根據實際生產條件，通過試驗分析，選擇適合處理本裝置生產污水的合理藥劑濃度，最終實現裝置污水處理后達到環保要求，滿足裝置生產需要。

關鍵詞：ABS污水；絮凝劑濃度；懸浮物；污水

1 引言

在環境保護日益受到關注的情況下，化工生產裝置生產污水的處理引起更多的關注，同時面臨更嚴峻的考驗。ABS裝置作為化工生產裝置，其產生的污水必須經過嚴格處理，才能達到排放要求。在生產中，經過不斷摸索，找到了較為有效的污水預處理方案，為后續處理提供依據。

2 ABS污水現狀

該污水處理系統主要處理ABS聯合裝置生產污水。ABS裝置污水來源多，主要包括PB清釜水、附聚清釜水、接枝清釜水、脫水機外排水和水洗塔外排水等共十二股污水，水質復雜，生產污水中主要含有苯乙烯、丙烯腈等有機物，另外還含有各種添加劑，污水呈乳白色懸浮混合液并有泡沫狀物質產生，污染物濃度較大。

2.1 ABS污水工藝

ABS污水處理裝置承擔ABS聯合裝置生產過程中所產生污水的處理任務，設計處理能力100t/h，實際處理量50t/h，其工藝流程為：ABS生產污水進入調節池，通過電潛泵打入絮凝反應槽。在反應槽中加入配制合格的污水絮凝劑攪拌，反應后的污水進入浮選池中，加入浮選劑，浮選池上裝有刮渣機，上部渣料通過刮渣機進入泥渣罐中，下部清水進水汽車間，泥渣罐中的泥渣進入壓濾機，將其擠壓成泥餅，集中收集處理。

2.2 污水藥劑

對于有效去除ABS污水中的懸浮物的污水藥劑，絮凝劑我們選擇的是聚合氯化鋁鐵，該藥劑對ABS污水起到很好的絮凝作用。選擇助凝劑是聚丙烯酰胺，陽離子型聚丙烯酰胺的助凝效果都比較好，都能夠滿足氣浮工藝要求，而陰離子型聚丙烯酰胺的效果較差，對懸浮物去除效果不夠理想。經過PAFC初步凝聚的小顆粒絮狀物，經過PAM高強網狀助凝劑的捕集凝聚，迅速生成大顆粒的懸浮物，當它們進入氣浮機后，氣浮機中專利曝氣頭將產生高密度的有效微氣泡。這些微氣泡與大顆粒的懸浮物絮體迅速生成氣固混合體物質，使它們的體積增大，比重降低而被快速的托浮至氣浮池水面，并通過設置在水面的刮渣機刮入集渣槽加以去除。

加藥濃度：對PB聚合清釜水、接枝聚合清釜水絮凝劑加入量以700～800mg/L之間為宜，DQ-702（分子量1300萬）加入量以1.5～2 mg/L之間為宜。

對ABS稀釋混合污水DQ-703為200～300mg/L之間為宜，DQ-702（分子量1300萬）以1.5～2 mg/L之間為宜。

3 藥劑濃度和加入量的選擇

生產中我們一直使用的絮凝劑濃度為3%，助凝劑濃度為0.2%。隨著環保形勢逐步嚴峻，對污水的處理要求也有所提高。必須使ABS污水既達到排放指標要求，又要在外觀上達到最佳效果。

3.1 增大兩種藥劑的加入量

我們將藥劑加入量在原來基礎上有所增加，處理污水效果明顯提高。但是由于使用的藥劑量增大，而絮凝劑的儲存能力有限，這一方法暫不能被采用。

3.2增大兩種藥劑濃度

將藥劑的加藥量保持不變，絮凝劑濃度由原來的3%提高到6%，助凝劑濃度由原來的0.2%提高到0.3%。經渦凹氣浮發現，由于助凝劑本身粘度大，提高濃度后藥劑變得更粘，不容易加到浮選池中，這一方法亦不能被采用。

3.3增大絮凝劑濃度

將絮凝劑加藥量保持不變，濃度由原來的3%提高到6%，助凝劑加藥量增大，濃度保持0.2%不變，由于助凝劑的儲存罐能夠滿足需求，因此這一方法可以采用。

4 實際效果

經過實驗篩選，我們選擇了只增大絮凝劑濃度，助凝劑濃度保持不變的方法來處理ABS污水，處理后的污水懸浮物明顯降低，出水更為清澈，污水預處理系統運行平穩。懸浮物去除效果對比表（見表1、表2）。

表1 污水懸浮物去除效果統計表（使用原藥劑濃度）

表2 污水懸浮物去除效果統計表（增大絮凝劑濃度）

5 結論

（1）增大助凝劑濃度，使得ABS污水懸浮物得到有效去除，出水水質更為清澈。

（2）通過實際數據對比分析，為污水后續處理提供了重要依據。

參考文獻：

[1]張超，李本高.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢[J].工業用水與廢水，2011(04)

[2]王良均,吳孟周.石油化工廢水處理設計手冊[S].北京:中國石化出版社,1996.

[3]大慶石化公司化工三廠ABS污水預處理技術方案.