電阻加熱爐電氣故障原因及分析

馬 維 李春曦（陜西省寶雞鈦業股份有限公司鍛造廠，陜西 寶雞 721000）

電阻加熱爐電氣故障原因及分析

馬 維 李春曦
（陜西省寶雞鈦業股份有限公司鍛造廠，陜西 寶雞 721000）

摘 要：本文主要介紹了電阻加熱爐的常見故障，并對這些故障產生的原因進行分析。如何對發生的故障及時排除，減少工作期間的故障。以提高電阻加熱爐的使用率。

關鍵詞：電阻加熱爐；電氣故障；故障分析

1 前言

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能﹑一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。根據木桶原理，決定木桶盛水量多少的是木桶中最短的木板，如果無法保證加熱的正常使用，那么生產進度也就會受到影響，而又如果加熱爐加熱﹑保溫過程的精度得不到保障，那么它將對產品質量產生影響。所以，電阻加熱爐在生產過程中起著十分重要的作用。電阻加熱爐是通過電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對來料進行加熱的工業爐，而其控制系統又包括了熱電偶，溫控儀，三相調壓器（可控硅）等。電阻加熱爐爐體主要是由爐門﹑臺車﹑爐膛構成?，F將電阻加熱爐主要電氣故障總結于下文的幾個方面。

圖1

2 常見故障及分析

2.1 爐膛內升溫慢

（1）加熱體損壞：在生產過程中，為了使爐膛內熱傳導效率提高，采用將加熱體直接暴露在爐膛內的安裝方法，不過這也就造成路加熱體在裝出爐過程中容易受到破壞的結果。為了保證三相電流平衡，發熱體在其劃分的各個區的爐膛內平均分布。這樣，加熱體若是有損壞會直觀的反應在電流表上，當觀察到某區三相電流表的一相指針擺幅比其他兩個電流表的小，則可初步判斷加熱體有損壞，實際是發熱體損壞還是線路問題需進一步檢查確定。

（2）電爐的密封性對升溫速率也會造成影響，若有明顯的密封性問題，比如耐火材料破損，爐體變形等情況，應當對電爐的密封問題進行維修，保證爐膛內的升溫速率。

（3）當控溫儀的參數產生變化時，也會影響到爐膛內的升溫速率，最直接的參數變化就是減小控溫儀的功率，就會使加熱爐升溫變慢，此問題不應歸結為設備故障，因為實際生產中存在需要進行手動調節功率來進行加熱的工序，所以溫控儀功率也應當是在設定溫度時要檢查的參數。

2.2 爐膛內不升溫

（1）當電源電壓與控制系統工作均正常，而電流表無顯示時，常見故障為加熱體斷路；此時需要在斷電后的配電柜中通過電流表測量加熱體及接線的通斷，若確定為加熱體及其接線有斷路情況，應當進一步在爐體周圍檢查測量一組加熱體的兩個接線柱的通斷，這樣不但能判斷加熱體接線是否斷路，而且也可以檢查出加熱體與其接線連接是否完好，及時處理接線虛接的問題。

（2）當電源電壓正常而控制系統不能正常工作時，應檢查控制系統是否存在故障，常見故障包括：三相調壓器是否過熱報警，三相調壓器在工作的電爐的控制系統中是會不停的產生熱量的，為了阻止溫度的持續上升，三相調壓器設有過熱報警，若出現此問題應當檢查更換三相調壓器與配電柜內的風扇，加強散熱，降低溫度；快速熔斷器熔斷，快速熔斷器需選取大于電爐額定電流的型號，當加熱體發生短路﹑接地情況時，電流會增大導致熔斷器熔斷，此時應當測量加熱體與其接線是否接地﹑短路。處理完接地﹑短路的故障后更換新熔斷器才能繼續使用；限位是否到位，具體限位包括爐門下限位﹑臺車進限位與側壓緊限位，這三個限位常見于臺車電阻加熱爐，如實際機構已到位而限位沒到位時，就需要重新調整緊固限位，保證電爐裝出爐的各動作正常運行。

2.3 顯示溫度異常

當顯示溫度異常時，應當檢查熱電偶接線及位置是否正?；驘犭娕嫉念愋团c溫控儀設置的類型是否一致。熱電偶接線若在開路時，溫控儀顯示溫度一般為最大或無示數；溫控儀熱偶類型設置錯誤會導致顯示溫度與實際溫度偏差很大。

結語

在對一季度內的10臺電阻加熱爐故障統計結果進行匯總后，發現電阻加熱爐在使用過程中所遇到的問題主要集中在加熱體上（附電爐維修記錄統計結果，如圖1所示。

從圖1中可以看出故障出在加熱體上總計18次，屬于最頻繁出現的故障點。特別是箱式電阻加熱爐裝出爐過程中光線不好更容易撞壞加熱體；長期高溫使用加熱爐會不可避免的造成加熱體的使用壽命縮短，加熱體接線焊接部位脫焊。所以合理安排利用加熱爐，及時發現處理小故障，可以延長加熱爐整體使用壽命，保證產品質量﹑完成生產任務。

參考文獻

[1]張西軍.電阻加熱爐爐溫均勻性差的原因及解決辦法[J].金屬熱處理，2011 （09）.

[2]宋健.電阻爐日常修理與維護[J].硅谷，2014（06）.

中圖分類號：TM921

文獻標識碼：A