6S管理在發電廠節能中的應用

李 躍,郭 俊,高振宇,胡惠媛

（1.西安建筑科技大學,西安 710000；2.京能集團內蒙古京泰發電有限責任公司,內蒙古 鄂爾多斯 017000；3.京能集團徐聞火電項目籌建處,廣東 徐聞 524100；4.內蒙古魯電蒙源電力工程有限公司,呼和浩特 010020）

1 引言

美國曾做過一個調查，發現在失敗的企業中，91%的企業是因為管理不善而導致的，進而得出了“三七”論，一個企業的好與壞或是經營成敗，三分在技術，七分在管理。

6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其易學、易操作、易考核和見效快，充滿了無限的創意而風靡全世界，并塑造出無數優秀團隊。6S管理是富有創意的管理，目視管理是其中之一。通過視角感覺引起意識變化，油漆和標貼是常用的材料，令現場的通道區、定位區、危險區一目了然，井然有序。6S管理不能僅滿足于治理大環境，還要追求細節優化。通過6S管理，自我約束、自我管理、自我激勵、自我學習，規范員工行為成為習慣，就一定能塑造出優秀的企業團隊。

2 前言

內蒙古內蒙古京泰發電有限責任公司生產現場電氣照明依照最初設計，為了較少就地照明電源開關箱的數量，照明電源開關實行分區域、分片控制，電源關開箱集中布置，這會經常造成有的區域長明燈或照明不良的現象，運行值班人員難以將現場照明電源開關與對應的照明燈具一一對應，由此產生的照明長亮、多次選擇開關的浪費，同時也會有地方照明不足存在安全隱患。為此我們將公司6S管理方法應用到現場生產照明管理中，通過對照明管理的標準化改造來解決這一問題。

2013年，公司6S管理推行辦公室與運行人員進行充分的溝通后，在全公司生產現場照明電源開關箱巧妙的使用了6S管理方法中的目視管理，經過計算，該管理成果收到實效。

表1

3 對照明耗電量的分析如表1

根據以上原因分析，我們計劃采用6S管理的方法，使現場照明達到統一、明了的管理標準，任何人到現場都可以了解照明需求，并且要做到簡單、美觀、大方。

我們采取的措施是：

（1）統計現場的照明需求，了解現場照明配置，以確定那些照明需要常開、那些需要夜間開、那些在有需要時開。

（2）為同一類要求的照明開關確定一種色標。

（3）利用統一的色標色帶標示現場所有照明開關。

（4）每一個開關柜門上附帶色標說明及操作規定。

2014年1-2月份，我們對現場對所有的開關進行了調查、摸底，確定了各個照明需要的開關時間段并進行了統計制表。2014年3-4月份，利用我們制定的統計表對現場的照明開關標識進行了照明開關的標準化管理改造，并制定了相關的管理制度。2014年5月份改造完成正式投運。照明燈開關分別用紅（備用）、黃（晚上）、綠（常開）、藍（情況）進行標識并定義了不同季節晚間時間段：照明箱操作說明中白天時間段定為夏季、秋季為07:00---19:00；春季、冬季為08:00---18:00，其余時間段為夜間。如此所有進入現場的人員對于現場照明開關是否需要投運一目了然，做到了照明管理全員化，避免了因對現場照明狀況不熟悉導致的用電浪費，對照明的制度化管理提供了依據。

自改造完成以來，一直保持正常運行，為同比計，改造后2014年5-12月照明耗電469985 kWh，2013年5-12月照明耗電629124 kWh，同比降低159139 kWh。

2014年5月該改造完成，5月與4月照明耗電量環比降低照明耗電量5916 kWh。

照明管理同時帶來了可觀的經濟效果。改造前照明用電費支出統計：（上網電價：0.3109元/kWh）；2013年5月至12月用電費用：629124×0.3109=195595元

改造后照明用電費支出統計：（上網電價：0.3109元/kWh）；2014年5月至12月用電費用：469985×0.3109= 146118元，2013、2014年5月至12月活動前后電費支出對比：195595-146118=49477元

按一年折算可減少照明用電費用：

（195595-146118）÷8×12 =74215元；

本次照明標準化管理改造總成本僅為200元（買各種色帶紙）。

人員成本：利用休班和非工作時間改造。

內蒙古京泰發電有限責任公司在2014年后一直采用該方法管理照明，照明電量得到了有效地控制，為企業節約了資金，減少了廠用電消耗，收到了良好的效果。

4 結論

本改造是節能工作與6S管理結合的典范，證明了6S工作可與節能工作有機的結合，為6S管理工作與節能管理工作的相互促進作用提供了可以借鑒的范例。

[1]田廣春,楊德生,蒲文天,光耀華.電力企業6S管理[J].北京電力企業管理咨詢有限責任公司組編,2008(03).