Q550鋼板焊接工藝分析

霍 雷

（鄭州四維礦業機械有限責任公司,鄭州 450000）

1 對鋼材的力學性能和化學成分進行分析

通過收集整理資料我們得到了試驗室選用的Q550D鋼的化學成分和力學性質，而后作成表格如表1和表2：

表1 Q550D鋼的化學成分表

表2 Q550D鋼的力學性能表

從上面表格中我就可以看出Q550系列剛的化學成分中有很多微量元素，且占得比例還是相當可觀的。

2 實驗時采用的焊接材料

按照國家標準規定《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》中ER69-1，直徑1.2.的實心焊絲，可以保證焊接時焊縫的高強度和良好的機械性能。通過查閱資料得出了所用焊絲的化學成分和拉伸試驗要求。如表3、表4：

表3 焊絲的化學成分

表4 焊絲的拉伸試驗要求

通過以上表格，我們就可以清晰的看到焊絲中的化學成分及其拉伸要求，這樣就能根據要求制定出相應的焊接方法。

3 焊接的方式方法

（1）對坡口形式的焊接。根據以前的實驗研究，鋼板的焊接口會有很多種形式，但是具體情況具體分析，我們根據所采用的保護氣體的特點來選擇相應的焊接口形式。通過討論研究，大家一致認為這種情況采用單邊的V型破口進行焊接是最合適的，與此同時就需要制定相應的焊接措施；（2）坡形焊接口的工藝參數。按照國家標準，再通過查閱相關資料得到了所需的工藝參數：對焊接速度的要求是22-26cm/min，對焊接電壓的要求是30-32V，對填充蓋面的要求是240-260A的電流，進行打底焊接的電流是230A-250A，二氧化碳的流量是15-20L/min。通過以前對焊接的學習可知道，手工焊接形式有平焊、點焊、斜焊等，這幾種情況都可以使用于坡口形式的焊接中。在焊接時先進行加熱，對焊接口加熱到一定程度在進行焊接，焊接完后進行有效的保溫措施會得到很好的焊接質量的，如還有更高要求的可以進行退火或者調制熱處理等措施，會有更加好的效果；（3）焊接的裝置。選取焊接裝置都是有一定的要求的，根據國家標準，就此次的焊接情況來分析，我們應該選取松下KR500ACO2氣體保護電焊機，手工焊接進行輔助作用。接下來就是焊接的過程；（4）焊接的過程。首先，對焊接口進行清理措施，讓焊接口完全裸露在可見范圍之中，這樣有利于焊接機進行焊接。其次，選取合適的焊條。再者，打開電焊機，安裝焊條，操作人員戴上防護面罩開始進行焊接工作。最后，焊接完后，先關掉電焊機，再卸下防護面罩，進行焊接的驗收工作，看是否達到實驗要求。在整個焊接的過程中，我們還需要注意一些實際存在的問題。由于Q550鋼材質是屬于高強度的低合金結構鋼，并且根據其中含碳量的比例來進行判斷。當含碳量大于0.5%時候，這就說明鋼材質的脆硬程度很高，這樣就會在焊接時產生裂縫，焊接的質量就是很低的。

4 實驗結果

通過本次試驗，我們得到了合格的實驗數據，各項試驗數據都符合國家標準規定，下面就列一些表格進行觀察（見表5、表6）：

表5 拉伸試驗

表6 彎曲試驗

從以上表格可以清晰的看出，我們在進行焊接試驗之前所做的對焊接材質拉伸試驗和彎曲試驗是合格的，這就對于進行焊接工作提供了依據，通過以上實驗研究和數據處理，我們得到了滿足對Q550鋼板的焊接方案，這就表明此次實驗是成功地，為以后順利開展焊接工作提供了依據。

5 結束語

我們國家在礦山機械方面起步比較晚，在世界上技術還是很落后的，所以這就要求我們的專業人員不斷開拓進取，努力創新，爭取將祖國的礦山開采事業提上一個新的高度，為國家的大力發展作出應有的貢獻。

[1]陳伯蠡.焊接冶金原理[M].北京：清華大學出版社,2010(02):45-47.

[2]趙熹華.焊接檢驗[M].北京：機械工業出版社,2011(04):66-70.