淺談地下連續墻施工工藝

李銳

摘要：地下連續墻作為一種深基坑支護方案，意大利米蘭工程首次在1950年應用，在近50年來得到迅猛發展。隨著城市建筑和工業交通的發展，高層建筑、橋梁、重型廠房、大型地下設施等日益變多，當出現譬如地下工程在開挖時如與四周建筑物緊密相連，地下管網密集，不適宜用錨桿等支護方案時地下連續墻將派上用場；此工藝是在土方開挖之前，用挖槽機械每次開挖一定長度的溝槽（開挖過程中為防止溝槽坍塌用泥漿護壁），等泥漿中的沉渣沉淀并清除之后，將鋼筋籠骨架放入溝槽之中，最后用導管從槽底澆筑混凝土便完成一個單元槽施工，將各個單元槽連接起來最終形成地下連續墻。若是封閉型的連續墻，其功能既能擋土還可防水，甚至可以將兩墻合一，成為建筑物外墻承重結構。

關鍵詞：地下連續墻，護壁，接頭管

一、連續墻的特點：

首先由于其施工時振動小、噪音低，即使周圍緊鄰建筑物也可施工，對沉降和土體位移容易控制，對環境影響小；其次地下連續墻的整體剛度較大，變形相對較少，即可用于深基坑的圍護結構，還可當做主體結構的一部分；最后此支護方案較少了由于放坡開挖而增加的寬度，可充分利用建筑紅線內的有限空間而施工。但是在挖槽過程中必不可少的會用泥漿護壁，若廢棄泥漿不妥善處理會污染環境，且其造價昂貴，單元槽之間的接縫處容易漏水，這些缺點在施工過程中尤其應注意避免。

二、連續墻的分類和適用條件：

按照溝槽內的填充物不同可將地下連續墻分為土質墻、鋼混墻、素混墻；若按造墻的方式分可分為排樁式、壁板式、樁壁組合式，最后按用途即是抗滲和擋土之分。一般適用于基坑深度大于10m的軟土或砂土地基。

三、成墻工藝：

1、修筑導墻：

導墻對挖槽來說是必不可少的，原因在于：其一，開挖溝槽時，地表土不穩定，此時的泥漿起不了護壁作用，故需要導墻來擋住地表土的坍塌。其二，溝槽的具體位置又導墻決定，是測量的基準；其三，后期下放鋼筋籠和接頭管時只能以導墻作為擱置的支撐點，還可防止泥漿流出孔口污染地面。導墻的做法一般是采用現澆鋼筋混凝土結構，具體做法可歸結為挖導溝——綁扎鋼筋——支模板——澆筑混凝土——拆模板。導墻厚度一般為0.15—0.2m，墻趾不宜小于0.2m，深度一般為1—2m

2、制備泥漿：

泥漿是挖槽必不可少的部分，特別對于深槽，若是沒有泥漿保護，槽壁在土質條件不好的情況下就會坍塌。泥漿的作用可以歸納為以下幾個方面：

A保護槽壁：挖槽過程中由于孔內水位低于地下水位，孔壁土體會被地下水沖入孔中，若是加上泥漿使其液面高于地下水位則形成反壓，此靜水壓力可抵消土的側向壓力。再者，泥漿的成分決定了它會在孔壁形成一層泥皮，阻止水的滲透從而保護孔壁。

B攜渣作用：泥漿的密度較大且有一定的黏度，挖槽機械所挖出的土渣容易被懸浮起來，若是將干凈泥漿注入孔內，使攜渣泥漿排出孔中，則土體被帶出孔口。

C冷卻鉆頭的作用：挖槽機械在工作的時候鉆頭處由于高強度的摩擦會使溫度急劇上升，此時泥漿可降低其溫度，還能起到潤滑作用，有利于鉆機的保護增長使用壽命。

泥漿的成分一般是用膨潤土拌合，其質量指標主要是以相對密度為首，配合含沙量、黏度、失水量和泥皮厚度、PH值、穩定性、靜切力、膠體率等。一般膨潤土泥漿相對密度控制在1.05—1.15之間較好。

3、挖槽：

挖槽是地下連續墻的核心工作，槽的形狀及是地下連續墻的形狀，故應重點控制。挖槽工作首先要進行單元槽的劃分，因為不肯能將整體地下連續墻一起開挖，沿著墻體長度方向分成若干小段，每一段則稱為一個單元槽，長度大約5—7m，挖槽的機械主要是抓斗機、鉆抓斗式挖槽機、多頭鉆機等。

在挖槽過程中要特別注意槽壁塌方，槽壁坍塌的原因不外乎以下幾個因素：泥漿、地質條件、施工。地質條件是客觀存在的，故我們應將重點控制在泥漿的保護和施工方法上的保護上。如泥漿密度不能過低，水位面必須高于地下水位，下方鋼筋籠時注意保護孔壁等。

4、清底：

挖槽完成后需要將孔底部的土渣清理干凈，否則會嚴重影響地下連續墻的質量。清理方法可用沉淀法和置換法兩種，沉淀法是預留2小時作用待懸浮在泥漿中的土渣沉淀到孔底后，用吸漿泵抽出。置換法又稱循漿法，即用新鮮干凈的泥漿置換攜渣泥漿，從而達到清空的效果。

5、吊放接頭管：

接頭管的作用是為了提高地下連續墻的抗剪切強度和抗滲性，因單元槽的劃分，若不做處理則會破壞地下連續墻的整體性，故接頭管就是專門解決單元槽之間的接縫問題。做法是將接頭管放于單元槽端部，然后再放鋼筋籠并澆筑混凝土，8小時內將接頭管抽出，即可形成單元槽的接頭。另外可用接頭箱代替接頭管，作用類同。

6、下放鋼筋籠：

注意將鋼筋籠端部做成錐形，方便于鋼筋籠下放到單元槽內，另外，鋼筋籠的表面需做混凝土墊塊，使鋼筋籠跟孔壁處留有間隙，形成保護層。

7、澆筑混凝土：

地下連續墻混凝土的澆筑同鉆孔灌注樁，即采用水下混凝土澆筑。方法是用導管插入槽的底部，使混凝土從孔底下方開始逐漸頂出泥漿從而成型。質量控制的重點應該放在導管的埋入深度上，過深則不容易頂出泥漿，過淺容易端莊，故一般要求導管的下口插入混凝土的深度為2—4m，最后澆筑高度應比設計高度多出50cm，作用是破樁頭。

參考文獻：

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