王東 吳照金



摘 要:采用共沉淀法合成鋰離子電池正極材料Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2(x=0、0.01和0.02),通過X射線衍射、恒流充放電和循環伏安測試手段,考察了不同摻Cu量對所合成材料的結構和電化學性能的影響。結果表明,Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2與未摻雜的XRD圖譜相似,過多摻雜導致雜質相CoCu2O3生成;所有樣品中,Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2具有最優的容量保持率和可逆性。
關 鍵 詞:鋰離子電池;正極材料;Li[NiCoMn]1/3O2;Cu摻雜
中圖分類號:TM 311 文獻標識碼: A 文章編號: 1671-0460(2015)10-2335-03
Effect of Cu Dopig on Li[NiCoMn]1/3O2 as Cathode
Material for Lithium Ion Batteries
WANG Dong, WU Zhao-jin
(Anhui Provincial Key Laboratory of Metallurgy Engineering & Resoruces Recycling, Anhui University of Technology,
Anhui Maanshan 243000, China)
Abstract: Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2 (x=0, 0.01 and 0.02) were synthesized by co-precipitation method. The structure and electrochemical properties of samples were investigated through XRD, galvanostatic charge/discharge and cyclic voltammetry. The results show that Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2 has similar XRD patterns with Li[NiCoMn]1/3O2. The excess Cu doping can leads to generation of CoCu2O3. Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2 possesses the best capacity retention and reversibility among all the samples.
Key words: Lithium ion batteries; Cathode material; Li[NiCoMn]1/3O2; Cu doping
三元正極材料Li[NiCoMn]1/3O2在便攜式電子設備的鋰電池中已廣泛使用,隨著其大規模用于電動汽車動力電源,廢舊鋰電池活性材料的回用問題亟待研究。研究表明,濕法回收廢舊鋰電池及三元材料再生極具前景[1]。由于鋰離子電池多以銅箔為負極集流體,采用濕法回收鋰離子電池正極材料中的有價元素Ni、Co、Mn時,溶液中同時存在Cu2+,目前普遍采用的方法是先將Cu2+分離去除,再行回收Ni、Co、Mn[2]。
以廢舊鋰離子電池為原料,再生Li[NiCoMn]1/3O2正極材料時,能否利用Cu作為有利的摻雜元素,而不是刻意的除去它?為了回答這個問題,我們必須搞清楚Cu是否能摻入Li[NiCoMn]1/3O2的層狀結構中,以及對其電化學性能的影響。
本文采用試劑為原料,以Cu同時取代Ni、Co、Mn進行配料,研究Cu摻雜對Li[NiCoMn]1/3O2的結構和電化學性能的影響。
1 實驗部分
1.1 材料的合成
配制1 mol/L的硫酸鹽溶液(鎳、鈷、錳的濃度比為1∶1∶1)、1 mol/L的碳酸鈉、0.5 mol/L的氨水,在空氣氣氛中,將上述三種溶液同時滴加到有底液的反應容器中。嚴格控制攪拌速率(1 000 r/min)和溫度(55 ℃),調節氨水的滴加速率維持體系的pH在8附近,反應結束后進行抽濾、洗滌、真空干燥,得到前驅體[NiCoMn]1/3CO3。
Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2(x=0、0.01、0.02)的制備,按照化學計量比n(Li)∶nM(M=Ni+Co+Mn+Cu)=1.05稱取一定量LiOHH2O、[NiCoMn]1/3CO3、Cu2(OH)2CO3,兩次球磨,分段煅燒(500 ℃5 h + 900 ℃12 h)后即為所得產物。
1.2 材料的表征
使用X射線衍射儀(XRD,D8 Advance,德國)表征Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2的晶體結構。
1.3 電化學性能測試
將正極活性物質、導電劑(乙炔黑)、粘結劑(PVDF)按80∶10∶10的質量比混合研磨,以1-甲基-2-吡咯烷酮為分散劑,漿料調制到一定程度涂覆于鋁片,將涂覆后的極片于普通烘箱50 ℃緩慢烘干,之后轉入真空烘箱于110 ℃干燥10 h,得到所需的極片。在高純氬氣氣氛手套箱中,以上述極片為正極,金屬鋰為負極,Celgard 2400 聚丙烯為隔膜,1.0 mol/L LiPF6的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸乙基甲酯(體積比1∶1∶1)為電解液,組裝CR2025扣式模擬電池。
在Arbin電池測試儀(美國)上進行恒流充放電測試,0.1C倍率下的電流密度為16 mA/g;循環伏安掃描速率為0.1 mV/s。
2 結果與討論
2.1 XRD 分析
摻雜量為1%的試樣與Li[NiCoMn]1/3O2的XRD圖譜相似,如圖1所示。當摻雜量為2%時,在40.2°附近出現雜質峰,經檢索比對,該雜質峰對應的物質可能是CoCu2O3(PDF#76-0442)或者MnO(PDF#72-1553)。本實驗所用材料是在空氣氣氛下,900 ℃煅燒12 h所得,而MnO在空氣中加熱時易轉變為Mn的高價氧化物(Mn3O4、MnO2、Mn2O3等),所以樣品不會含有MnO,雜質相應為CoCu2O3。Cu的離子半徑均大于Ni、Co、Mn的,結合上述結果,摻雜量為1%時,認為Cu2+進入Li[NiCoMn]1/3O2晶體結構中,XRD圖譜中無雜質峰、主峰向小角度方向偏移可以為證。當摻雜Cu的量等于2%時,這時的Cu可分為三種存在形式,第一部分Cu取代Ni、Co、Mn,第二部分取代配料中的Co,第三部分與多余的Co形成雜質相CoCu2O3。由XRD分析結果可知,Cu取代Ni、Co、Mn的量應控制在1%以內,不宜過多摻雜。
圖1 Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2的XRD圖譜
Fig.1 XRD patterns of Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2 samples
2.2 首次放電及循環性能
圖2為Cu摻雜Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2試樣在電壓窗口2.8~4.4 V、0.1 C倍率下的首次放電曲線。Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2(x=0、0.01和0.02)的放電容量依次為168.1、158.2和148.1 mA·h/g。
圖2 Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2在2.8~4.4 V之間
0.1 C倍率下的首次放電曲線
Fig.2 First discharge curves of Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2 at 0.1 C between 2.8~4.4 V
在以上電壓范圍內充放電時,只有Ni元素參加氧化還原反應[3],如果把Li[NiCoMn]1/3O2的容量185.3看成1的話,理論上摻雜量每增加1%,其放電克容量應減少0.67%(1.12 mA·h/g)。但實際容量的減少量與摻雜量不成比例且遠大于理論值,這可能是由于在Cu取代Ni、Co、Mn的前提下,為了保持電荷平衡,二價鎳被氧化成三價鎳,另一個原因是只有部分銅摻雜到Li[NiCoMn]1/3O2的晶格中,XRD的結果已經顯示有雜相,新化合物的形成必然影響充放電容量。后者可能性更大,雜質相CoCu2O3的出現,說明Cu更易于取代Co,而不是同時取代Ni、Co、Mn。
圖3 Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2在2.8~4.4 V之間
1 C倍率下的循環性能曲線
Fig.3 Cycling performance of Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2 at 1 C between 2.8~4.4 V
圖3是Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2樣品在1C倍率下的循環性能曲線。對應于x=0、0.01和0.02,初始容量分別為138.1、138.0、131.9 mA·h/g,經過50次充放電循環后,容量保持率分別為91.0%、94.2%、87.1%。當Cu摻雜量為1%時,Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2的循環性能優于Li[NiCoMn]1/3O2,在2.8~4.4 V電壓窗口之間,少量的Cu摻雜有益于Li[NiCoMn]1/3O2的循環性能,過多摻雜時,雜相的生成導致循環性能下降,所以Cu取代Ni、Co、Mn的最佳量為1%。
2.3 循環伏安(CV)分析
圖4 樣品在0.1 mV/S掃描速率下的CV曲線
Fig.4 CV curves of samples at the rate of 0.1 mV/S
相同條件下合成Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2的CV圖譜如圖4所示。由圖可知,2.8~4.4 V之間出現對稱的氧化還原特征峰,峰形較為明顯,可歸屬于鋰離子在具有典型層狀結構的Li[NiCoMn]1/3O2中的脫出和嵌入,3.6~3.7 V之間的峰為Ni2+/Ni4+的還原峰,3.8~4.0 V之間的峰為Ni2+/Ni4+的氧化峰,4.5 V的峰附近為Co3+/Co4+的氧化還原峰[4]。CV曲線中氧化還原峰電勢分別用Vcathodic和Vanodic表示,ΔV(ΔV=Vcathodic-Vanodic)為氧化還原峰之間的差值,代表極化程度,數值越小說明電池的極化程度越低,可逆性越好[5]。結合圖4和表1中的數據可知,Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2的ΔV小于未摻雜試樣,但隨著Cu摻入量增加,ΔV變大。樣品中,Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2的ΔV最小,說明其具有最好的可逆性,這與上述Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2具有最優的循環性能的結論相符。
表1 Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2的CV測試結果
Table 1 CV data of Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2
Li[(NiCoMn)1-xCux]1/3O2 Vcathodic/V Vanodic/V ΔV/V
x=0 3.856 3.683 0.173
x=0.01 3.840 3.683 0.157
x=0.02 3.863 3.670 0.193
3 結 論
Cu取代Ni、Co、Mn,當摻雜量大于1%時出現雜相,初步認為雜相是CoCu2O3。0.1 C倍率下,對應于x=0、0.01、0.02,首次放電容量隨著Cu摻雜量的增加而降低,在1 C倍率下,經過50圈循環后的容量保持率分別為91.0%、94.2%、87.1%,CV證實了Li[(NiCoMn)0.99Cu0.01]1/3O2具有最佳的可逆性。
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氟化工的未來發展方向
“十三五”期間,我國氟化工行業應增強自主創新能力,提升行業整體技術水平,發展高端產品,延伸產業鏈條,力爭到2020年成為產業結構更加合理、發展后勁和風險應對能力大幅增強的氟化工強國。
從全球看,發達國家氟化工產能正在向發展中國家轉移,但其依舊把持高端的氟材料、ODS替代品、氟精細化學品、功能制劑等壟斷控制地位;隨著全球氣候變暖日益受到重視,新一代低GWP(全球變暖潛能值)的產品開始大規模應用生產。從國內來看,隨著工業轉型升級步伐加快,汽車、電子、輕工、新能源、環保、航空航天等相關產業對高性能氟聚合物、新型制冷劑和含氟精細化學品需求迫切,發展空間較大。含氟涂料綜合性能優異,預計未來我國氟涂料市場需求潛力較大,用于涂料的氟樹脂也將呈現較快增長態勢。《蒙特利爾議定書》修正案將氣候變化納入其中,對制冷劑產業發展將有重大影響。行業人士表示我國氟化工行業全球規模最大,但缺乏核心技術,比如低GWP的第四代制冷劑氫氟烯烴類產品(HFOs)自主技術還欠突破。下一步應從化合物篩選、性能評價、合成工藝研究等源頭做起,加大原始創新研發力度,同時還要研發含氟電子氣體、醫藥農藥中間體等新產品。氟化工未來將向著深加工及產業鏈延伸發展。比如依托氫氟酸產品,可探索深加工開發電子級氫氟酸,作為動力鋰電池、電子芯片及太陽能光伏等項目配套產品;也可發展含氟油田化學品、氟碳涂料等。