楊志剛
上海新建設建筑設計有限公司
常壓熱水鍋爐供熱系統常見問題分析
楊志剛
上海新建設建筑設計有限公司
常壓熱水鍋爐鍋筒頂部開口與大氣相通,與承壓鍋爐相比,有不同的設計、使用要求。水壓圖作為分析水系統壓力工況的基本工具,可直觀、清晰地反映水系統壓力的分布。本文將選取典型的常壓熱水鍋爐供熱系統模型,利用水壓圖工具對該系統中循環泵揚程、系統定壓與熱膨脹等常見問題進行分析。
常壓熱水鍋爐 水壓圖 揚程 定壓
常壓熱水鍋爐鍋筒頂部設有與大氣相通的開口,與承壓鍋爐相比,具有更加安全、經濟、使用靈活的特點,在熱負荷不大的建筑中,有獨特的使用優勢。也正因為頂部開敞,常壓熱水鍋爐供熱系統的設計、使用要求與承壓鍋爐有各種區別。例如高位膨脹水箱的高度及定壓點位置、循環泵的安裝位置與揚程、水箱或鍋爐的防跑水措施等。水壓圖是水系統壓力工況分析的基本工具,可直觀、清晰地反映各點的壓力分布,指導系統定壓、熱膨脹設計、確定循環泵揚程等。本文將選取典型的常壓熱水鍋爐供熱系統模型,利用水壓圖對系統中常見問題進行剖析。
常壓熱水鍋爐鍋筒頂部開口與大氣相通,鍋爐本體頂部表壓為零。鍋爐在系統中的相對位置對系統形式有很大的影響。
鍋爐設置在系統頂部時,可兼做系統的定壓補水裝置。無論靜態還是動態過程中,鍋筒開口處水壓始終為大氣壓,系統無溢水問題,無需設自動啟閉閥、回水平衡閥。系統形式可設計為簡單的單點定壓系統,由常壓熱水鍋爐、熱水循環泵、過濾裝置等組成。鍋爐、熱用戶、循環泵的不同位置組合方式見圖1~圖4。

圖1 鍋爐在水泵與熱用戶上部、壓入式

圖2 水泵與鍋爐在熱用戶上部、壓入式

圖3 鍋爐在水泵與熱用戶上部、抽吸式

圖4 水泵與鍋爐在熱用戶上部、抽吸式
在圖1~圖4幾種布置方式下,循環泵流量計算與承壓鍋爐供熱系統并無區別,可參見手冊[1]介紹。從水壓圖中可以看到,由于只有一處定壓,系統可視為閉式循環系統,循環泵揚程的計算與承壓系統也無區別。以上4種布置方式最大區別在于系統運行時相對壓力的變化。從水壓圖中水壓線與管道相對位置關系可以看出,水泵壓入式非常不利于保持與外界的相對壓力,尤其是水泵與鍋爐在熱用戶上部的布置方式(圖2),即便將水泵安裝在管道最低處(圖1),也需要鍋爐液面到水泵入口有足夠的高差,能克服熱用戶阻力和近一半的系統管道阻力時,才能保持最低處(水泵入口)的表壓為正壓。水泵抽吸式的水力工況在這方面有明顯改善,水泵與鍋爐在熱用戶上部的布置方式(圖4)中,水泵的灌注水頭比較低,水泵安裝時,一般要保持不小于2m灌注水頭避免水泵吸入口產生汽化現象。相較而言,鍋爐設置在系統頂部時,在工作壓力許可的條件下,鍋爐在水泵與熱用戶上部、水泵抽吸式(圖3)是最為可靠的布置方式。
鍋爐未設置在系統頂部時,由于鍋筒開口處液面低于管道最高點,系統需要設置自動啟閉閥、壓差調節閥,在靜態時將高于鍋筒液面的用戶側管段與鍋筒進行隔離。隔離后管道高處表壓為負壓,考慮到管道、閥門密封問題,系統仍有跑水的隱患,因此一般還會增加用戶側的膨脹、定壓裝置,形成雙點定壓系統。典型的雙點定壓系統包括常壓熱水鍋爐、熱水循環泵、回水平衡閥、自動啟閉閥、高位膨脹水箱等,系統流程見圖5。該系統中有鍋筒、高位膨脹水箱兩個水位面。在回水段設有自動啟閉閥(常閉),由循環水泵聯動開啟。在水泵停止運行時,自動啟閉閥和泵前止回閥將系統分隔為b~e、f~m兩段,分別由鍋筒和高位膨脹水箱進行定壓,此時Pk=h2,Pb=h1。水泵啟動后,聯動開啟自動啟閉閥,通過回水平衡閥調整閥前壓力,使回水管壓力略高于系統充水高度,實現回水管正常連續水流。在額定流量下,回水平衡閥全開(△Ha-b≈0)時,高位膨脹水箱高出鍋筒水位差正好滿足k、b兩點間的水力阻力損失(△Hk-b=△h),k、b兩處水壓Pk、Pb與靜態時一致,此條件下循環泵揚程最低,可視為理想工況,對應的水壓圖見圖5。

圖5 雙點定壓、水泵抽出式
在雙點定壓系統中,高位膨脹水箱除用于容納熱水的縮脹、提供補水,同時還承擔用戶側的定壓。水系統靜止狀態下,定壓點的位置對用戶側水系統壓力分布并無影響;在水系統運轉狀態下,定壓點將直接影響水壓線的絕對高度,如定壓點不是系統的最低點,沿回水水流方向,隨著定壓點以后的管段系統阻力增加和高度的下降,可能出現負壓段。為防止系統運轉時這一管道倒空現象,定壓點一般設在用戶側(f~m)的較低處(即k點)。水箱的高度可按水面高度高出系統最高點1.0m設置,即h2=h3+1.0m。
雙點定壓系統中有鍋筒、高位膨脹水箱兩個開敞水面。在手冊[1]中已提到,回水管路中未設置壓差調節閥或壓差調節閥調整不當,會使系統水流在回水管部分未實現正常連續水流,產生倒空現象,鍋爐、水箱溢水。提出安裝并正確調整回水管路中的壓差調節閥,使進壓差閥前的回水壓力高于系統的充水高度來進行解決。通過水壓圖分析,可以得到更多、更全面的跑水問題的解讀。
靜態時,自動啟閉閥保持關閉和泵前止回閥將系統分隔為兩段,a~e為鍋爐側,f~m為用戶側。兩段工作壓力分別為Pb=h1、Pk=h2。系統運轉后,如為理想工況,無需調整平衡閥,即可滿足膨脹水箱定壓點k、鍋爐回水點b兩處的水壓仍保持在h1、h2,鍋筒、高位膨脹水箱兩處水面不會產生波動。實際工程中,Pb、Pk會根據運行工況發生偏離,若Pb-k>△h(即Pb<h1或Pk>h2),會引起鍋爐水面下降、持續補水,以致高位膨脹水箱水面持續上升、跑水。若Pb-k<△h(即Pb>h1或Pk<h2),則鍋爐跑水、膨脹水箱補水。結合水壓圖,對跑水現象原因分析及改善或解決措施建議見表1。

表1 常壓熱水鍋爐供熱系統防跑水措施
對于鍋筒開敞且鍋爐不在系統最高處的雙點定壓系統,如采用壓入式,水泵提升的動壓會在鍋筒液面處結束,系統無法正常運轉,所以一般采用水泵抽吸式。水泵安裝的高度不僅要低于鍋筒液面,且液位差要保證系統壓力最低點(水泵入口處)不產生汽化現象,鍋爐液面至水泵吸入口的高差一般不小于2m。循環泵選擇時還要注意,由于冷水泵和熱水泵密封工藝不同,對于水溫高于80℃的供熱系統,循環泵應選擇熱水型,熱水泵密封工藝更符合高溫水要求,且可減少軸承密封處漏水、減輕汽蝕。
在理想工況下,系統無需設置回水平衡閥,△Ha-b≈0,△Hk-b=△Hk-a=△h,循環泵僅需要克服最不利環路總阻力△H,即:

式中:H為水泵計算揚程,mH2O;K1為揚程裕量系數,一般K1取1.10~1.20;△H為最不利環路總阻力,包括供水管阻力(△Hc-f-i)、熱用戶阻力(△Hi-j)、回水管阻力(△Hj-m-a)。
設計工況下,循環泵需要克服最不利環路總阻力、回水平衡閥或壓差調節閥阻力。即:


眾多技術資料中強調,常壓熱水鍋爐供熱系統循環泵的揚程計算需參照開式系統,除克服管路阻力外,還需增加兩處開口的液面高差。根據水壓圖(圖5),結合前章水箱或鍋爐防跑水措施的分析,可以看到,雖然雙點定壓系統中鍋筒處有開敞的液面,但運行時,通過調節回水壓差閥,該液面對系統的定壓作用與膨脹水箱是一致的,整個水力線是延續的、完整的。筆者認為,雙點的液面高差已反映在回水調節閥的設定值中,水泵揚程按閉式系統的方式進行計算即可。
例如,技術措施[2]提供了當鍋爐循環水供熱系統的最高點高于鍋爐的最低水位時,循環水泵的揚程計算:

式中:△h為循環水泵軸線與高位膨脹水箱最高水位之間的位差值,m;△h1為循環系統最不利環路的供、回水母管的阻力,m;△h2為循環系統最不利用戶內部的阻力或調節要求壓差值,m;△h3為鍋爐房內部管道系統阻力,m;△h4為設計富裕量,取2~5m。
該公式中,△h是系統兩個定壓點之間的高差,對應水壓圖k-m-a-b這一管段的壓力降,而△h3一項,同樣包含k-m-a這一管段阻力損失,所以如按該公式計算,將重復計入k-m-a管段的阻力損失,水泵揚程會偏大。按此配置,不僅增加輸配系統能耗,還有可能導致膨脹水箱溢水。
對于多層建筑,常壓熱水鍋爐設置在建筑頂部、水泵設置在建筑底部,采用水泵抽吸式的單點定壓供熱系統是相對可靠的布置方式。對于高層建筑或常壓熱水鍋爐無法設置在建筑頂部時,需采用雙點定壓系統供熱,該系統水力工況復雜多變,在系統設計時應繪制水壓圖來確定水泵、膨脹水箱的位置,并應計算回水平衡閥的設定值,保障系統經濟、安全運行。
[1] 陸耀慶.實用供熱空調設計手冊(第二版).北京:中國建筑工業出版社,2007
[2] 住房和城鄉建設部工程質量安全監管司.全國民用建筑工程設計技術措施——暖通空調·動力(09JSCS-KR)(2009年版).北京:中國計劃出版社,2009
[3] 賀平,孫剛.供熱工程(第四版).北京:中國建筑工業出版社,2009
[4] 蔡增基.流體力學泵與風機(第五版).北京:中國建筑工業出版社,2009
Analysis of Atmospheric Hot-water Boiler Heating System
YANG Zhi-gang
Shanghai New Construction Architectural Design Co.,Ltd.
Atmospheric hot-water boiler is opening to atmosphere.It’s different between atmospheric hot-water boiler and boiler about the system design and requirements.The FAQ circulating pump head,the system constant pressure and thermal expansion has been analyzed by pressure diagram in this article.
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1003-0344(2015)04-068-3
2014-5-26
楊志剛(1981~),男,本科,工程師;上海市普陀區中山北路3000號長城大廈38樓(200063);E-mail:13918591508@163.com)