凹版綠色印刷標準吹響行業變革沖鋒號

段婷婷

2014年12月1日，《環境標志產品技術要求 印刷 第三部分：凹版印刷》（以下簡稱“凹版綠色印刷標準”）正式實施，拉開了凹印行業的綠色序幕，這預示著凹印行業正式進入綠色發展的攻堅階段，一場實質性的綠色變革即將來臨。

凹版綠色印刷標準的正式實施，標志著凹版綠色印刷有了明確的準入門檻，使我國凹版綠色印刷認證有據可依。那么，凹版綠色印刷標準正式實施以來，在我國凹印行業的推進如何？凹印企業的綠色印刷認證又面臨哪些困難和阻力？就讓我們一同尋找答案吧。

標準施行 初見成效

自2011年我國實施綠色印刷以來，相繼推出了《環境標志產品技術要求 印刷 第一部分：平版印刷》和《環境標志產品技術要求 印刷 第二部分：商務票據印刷》，將“打造‘綠色印刷、復制產業”的號召付諸實踐。這幾年間，隨著綠色印刷標準的推進，越來越多的印刷企業開始由被動變主動，關注綠色印刷，申報綠色印刷認證，2014年11月，在國家新聞出版廣電總局印刷發行司和環境保護部科技標準司聯合召開的“2014綠色印刷宣傳周”上發布的《2014年實施綠色印刷成果報告》中顯示，已有超過700家印刷企業通過了綠色印刷認證。

在此勢頭下，凹版綠色印刷標準的推出顯得更加順理成章，許多凹印企業似乎早已做足了準備，整個凹印行業已經形成穩固的綠色意識，大家都以積極的心態面對凹版綠色印刷標準，一些大型凹印企業已經著手凹版綠色印刷認證工作。

2014年底，由中國印刷技術協會凹版印刷分會牽頭，組織行業專家和評審專員組成審查小組，通過材料審核、現場評估等環節對申請綠色印刷認證凹印企業進行審查，并于2015年春節前順利完成了第一次凹版綠色印刷認證工作，據中國印刷技術協會凹版印刷分會副秘書長馬平東介紹：“首批有20多家凹印企業獲得凹版綠色印刷認證，并將于3月中旬正式公布這些企業名單。”據了解，有多家大型的知名煙包、軟包裝凹印企業榜上有名，如深圳勁嘉、汕頭東風、上海紫江、浙江誠信、江蘇彩華等。

可見，凹版綠色印刷標準施行初見成效，為我國綠色印刷體系的完善注入了新活力，為更多凹印企業走上綠色印刷之路增強了信心。

問題仍需面對

從我國凹印行業發展現狀來看，凹印企業數量眾多，但實力卻參差不齊，規模以上企業只占極少數，面對統一的行業標準，必定眾說紛紜，兩大共性問題被反復提到臺面。

成本之痛

成本，永遠是企業的首要關注點。有位凹印行業人士在接受采訪時表示：“在大部分中小型凹印企業眼中，綠色印刷認證就是在‘燒錢，這是大企業的專利。在經濟形勢不太明朗的今天，我們還是‘保命要緊。”

面對成本的現實壓力，許多中小型凹印企業深表無奈，這主要源于兩個方面。一方面，許多中小型凹印企業的設備、工藝較為落后，而凹版綠色印刷標準涵蓋的內容較全面，從原輔材料使用到印前、印刷、印后等方面，如果按照標準要求進行改造，勢必會投入較多資金。比如，一套有機溶劑回收設備動輒上百萬元，而改用環保油墨，前期的摸索實踐不僅會直接影響企業的經濟效益，還需要大量的投資。另一方面，凹版綠色印刷認證費用高，參考中環聯合（北京）認證中心的《環境標志產品認證樣品抽樣檢測周期及費用表》，一次綠色印刷認證所要繳納的費用高達10萬元左右，這無疑令大多數凹印企業陷入進退兩難的境地。

契合度偏差

盡管在凹版綠色印刷標準制定過程中，專門邀請了在綠色環保方面做得比較超前的凹印企業代表參與標準編制、修改工作，力求標準完善可行，盡可能避免模棱兩可、偏離實際，但難免還會存在一些問題，在認證實施過程中，標準還無法與凹印行業的實際生產完美契合。據深圳勁嘉的一位部門負責人表示：“比如承印材料的具體識別（例如，轉移紙是按油墨接觸的鋁層分為鋁箔類還是按主要底紙分為紙張類）、印刷產品的第三方檢驗等細小問題不夠明確，缺乏規范性等。”可見，標準的可執行性和可操作性還沒有達到預期效果，這無疑會影響凹印企業申請綠色印刷認證的積極性。

希望就在前方

當然，凹版綠色印刷標準的實施并不能一蹴而就，整個凹印行業需要沉著應對、穩步推進。這期間，政府部門、行業協會和相關企業都要積極行動起來，為凹版綠色印刷標準的順利推進共同努力。

提高標準契合度

標準應向凹印企業實際生產靠攏，“第一批綠色印刷認證工作另一主要目的是驗證凹版綠色印刷標準的可執行性，針對標準中的不足，可能還會做進一步的探討。只有與企業的實際生產相貼合，標準才能正確指導生產。”馬平東如是說。

另外，標準制定方和相關組織應該在行業協會的協助下進一步在凹印行業內推廣凹版綠色印刷標準，一些行業人士認為：“可以在代表性城市舉辦綠色印刷交流活動，對標準進行詳細解讀，盡可能地消除概念誤解，強化標準的普及，宣傳綠色印刷認證的流程和意義，幫助凹印企業全面了解標準內容，營造綠色印刷氛圍。”

客觀看待成本

不得不承認，短期來看凹印企業很難化解實施綠色印刷所帶來的成本上升。對此，專家建議：凹印企業可密切關注國家或地方相關部門出臺的政策法規，為企業實施綠色印刷爭取更多“綠色”資助。

凹印企業應正視成本問題，短期內凹印企業開展綠色印刷無疑會導致成本上升，但從長期來看，綠色印刷是企業發展的必由之路，而且在經歷一段時間的改進、提升之后，企業的生產、管理各環節都會更加規范，印刷質量和生產效率都會有所提高，所以成本也會逐漸下降。

對于中小型凹印企業而言，也不必在短期內全面投資，完全可以從一些投資少、在短期內收益快的小事做起，比如對廢油墨、印刷廢液進行處理，回收的溶劑可再用于清洗印版、墨槽等。某凹印企業將日光燈換成T5節能燈，用電量比之前節約30%左右，1年就節省電費10萬余元。

對于一些實力較強的凹印企業而言，應時刻關注市場上的新技術，比如陜西北人已經成功地將熱泵技術應用到凹印機的干燥系統，通過該技術能夠回收有機廢氣中的熱量，使熱量得以充分利用，可以節約70%的干燥能耗。還有卷對卷無版縫凹印技術、凹版油墨在線回收技術等都能夠幫助凹印企業達到節能降耗、降低成本的目的。

積極向標準看齊

行業專家建議，凹印企業作為實施綠色印刷標準的“最終執行方”，要積極主動地通過多渠道獲取綠色印刷知識，更加深入掌握標準內容，依據標準要求，加強自身環境管理體系和質量管理體系建設。

在原輔材料使用方面，凹版綠色印刷標準對其進行了規范要求，而原輔材料主要由專門的供應商來提供，對于凹印企業來說，只要找到正確的采購渠道、合理選擇原輔材料就能達到標準要求。此外，2014年起中國印刷技術協會在中國印刷行業網上建立了“綠色印刷查詢中心（信息庫）”，供企業查詢，并接受社會監督，根據已經實施的凹版綠色印刷標準，目前已開始凹版綠色印刷原輔材料產品的征集工作，為凹印企業順利通過綠色認證提供更多便利。

在具體工藝方面，大部分凹印企業可以從低成本或零成本、但能夠獲得標準認證分的方面做起，比如，凹版綠色印刷標準中規定集中配墨可加3分；控制張力、調整合適的印刷速度可加2分等，這些都無須凹印企業做出任何投資，只需對印刷生產管理稍加規范即可。

2015年，注定是凹版綠色印刷年，凹印企業應主動承擔社會責任，自覺實施綠色印刷，積極申報綠色印刷認證，爭取早日獲得中國環境標志產品認證資格證書。一場偉大的綠色變革正式開始，凹印企業應以更積極的心態和行動，創造凹印行業的綠色新天地。