淺談汽車裝配的草根點檢和現(xiàn)場監(jiān)督與檢查

鄒玉清

摘 要：在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段利用草根點檢、評價方法，防止特殊特性項目出現(xiàn)不合格，可以有效防止錯誤的發(fā)生。對產(chǎn)品和過程進行監(jiān)視與檢查，確保其過程能力滿足控制的要求，確保出廠產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，滿足顧客的要求。

關(guān)鍵詞：草根點檢 現(xiàn)場監(jiān)視與檢查

中圖分類號：X830 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）02（a）-0069-01

1 草根點檢的定義

在汽車生產(chǎn)中，從技術(shù)情報檢查開始到出廠為止的期間內(nèi)，所有品質(zhì)保證項目，是否反映在標(biāo)準(zhǔn)類、設(shè)備、工藝等里，實施現(xiàn)地現(xiàn)物交叉點檢、防止重要不良在工程內(nèi)再次發(fā)生、力圖做到防患于未然，即為草根點檢。

2 草根點檢的內(nèi)容

草根檢點內(nèi)容主要包括工作圖、QC工程表及QC工程表一覽表、重要工程檢查表、作業(yè)要領(lǐng)書。

3 草根點檢的工作過程及要點

（1）草根點檢實施前，編制草根點檢實施計劃書和日程表。

（2）對特性項目和相關(guān)項目展開表提出委托。

正式圖發(fā)行時要對相關(guān)的設(shè)計部門提出委托，記載有特性項目和相關(guān)項目的圖紙、技術(shù)指示書形成一覽表。

（3）編制草根點檢交叉點檢表。

把從品保、廠家來的‘重特性項目、‘品項目、以及設(shè)計部門反饋的特性項目和相關(guān)項目匯總、作成草根點檢交叉點檢表。

工作圖，QC工程表，QC工程表一覽表作完時，利用特性項目和相關(guān)項目展開表、‘重特性項目展開表、‘品項目展開表，依據(jù)圖紙、技術(shù)指導(dǎo)書，對工作圖、QC工程表、QC工程表一覽表進行確認(rèn)。確認(rèn)完了后在草根點檢交叉點檢表上寫上工作圖編號、確認(rèn)結(jié)果（“○”或“×”）、確認(rèn)日期、確認(rèn)者。

對工作圖和QC工程表的內(nèi)容確認(rèn)，必須參照圖紙和技術(shù)指導(dǎo)書。核對QC工程表和QC工程表一覽表中是否有手寫的內(nèi)容（手寫在原則上不可以，需要手寫的時候，必須對QC工程表和QC工程表一覽表的內(nèi)容進行確認(rèn)，馬上正式印刷后再發(fā)行）。要確認(rèn)是否按設(shè)計指示記載的，是否被省略了（設(shè)計指示不明確不適當(dāng)時，要求設(shè)計變更）。確認(rèn)特性部位符號是否有誤，管理特性（項目）和特性值（規(guī)格）是否相符，特性值（規(guī)格）是否定量。特性和被認(rèn)為重要的項目，室長進行抽檢確認(rèn)。點檢結(jié)果，記入草根點檢交叉點檢表。

工作圖、QC工程表作完時，向設(shè)計部門對其內(nèi)容有無遺漏、誤記等進行委托確認(rèn)。

特別是對在工作圖、QC工程表上展開的▽特性、B②以上項目、‘重特性、‘品項目的內(nèi)容，以及所使用的螺栓、螺母的型號進行重點的點檢。

對圖紙、技術(shù)指示書的裝置圖是否有誤記進行委托確認(rèn)，所指出項目記入草根點檢交叉點檢表。

4 實際作業(yè)點檢

實際作業(yè)點檢対象是特性項目和相關(guān)項目，‘重特性項目，‘品項目。實施人要利用草根點檢交叉點檢表，在草根點檢期間里對實際作業(yè)進行點檢。

對實際作業(yè)進行點檢的時候，要邀請以下部門參加點檢：品保、外協(xié)廠家、設(shè)計各室、實驗室、工藝、制造技術(shù)、品技、檢查。

實際作業(yè)點檢是設(shè)計單位分組進行點檢的。

實際作業(yè)點檢的項目（草根點檢交叉點檢表中的點檢項目）：重要工程檢查表：檢查表的有無及管理項目；作業(yè)要領(lǐng)書：有無要領(lǐng)書和記載的內(nèi)容；防錯漏裝置：有無防錯漏裝置及工作狀況（防錯漏裝置的工作狀況，在實際中要確認(rèn)，在不合格狀態(tài)時，工作是否能及時停止）；標(biāo)準(zhǔn)工具：是否在使用指定的工具；實測值：實際裝車時是否按規(guī)定進行；是否按工作圖A所指定型號使用螺栓螺母。

對NG的項目，在確認(rèn)欄中劃×，在問題點欄中記入NG內(nèi)容及對策方法、時間、負(fù)責(zé)人，對策執(zhí)行后，一定進行確認(rèn)。所有的點檢項目確認(rèn)完成后，在確認(rèn)欄中簽字。在實際作業(yè)點檢期間，無法確認(rèn)的項目和NG的項目，以后必須進行確認(rèn)。

對銘牌上的打刻內(nèi)容是否有誤，請品質(zhì)技術(shù)部門進行實物確認(rèn)檢查。確認(rèn)檢查根據(jù)打刻要求所列出的所有配置來進行。

在批量生產(chǎn)時，沒能確認(rèn)的銘牌，品質(zhì)技術(shù)部門和検査部門聯(lián)合在量產(chǎn)的第一臺車進行確認(rèn)。

草根點檢實施內(nèi)容匯總后，作成結(jié)果報告書，以提交有關(guān)部門。

5 現(xiàn)場監(jiān)視與檢查

裝配是整車生產(chǎn)的最后一道工序，在現(xiàn)場既要按作業(yè)要領(lǐng)進行裝配，同時又要對產(chǎn)品和過程進行監(jiān)視與檢查，以確保其過程能力滿足控制的要求，確保出廠產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，滿足顧客的要求。

（1）現(xiàn)場過程監(jiān)視：操作者每班開工前對所使用的設(shè)備、風(fēng)管、工具等進行開工前點檢。制動液等加注設(shè)備的點檢：操作是否有異?，F(xiàn)象，控制器運行是否正常，潤滑油是否變色有異味，結(jié)合部是否有液漏現(xiàn)象。防錯漏裝置的點檢：確認(rèn)進入工程許可燈是否能點亮，確認(rèn)屏幕顯示是否有效。扭力扳手點檢：各部有無損傷、變形，插口部有無裂痕、極端的磨損，各擰緊部有無晃動、松弛，氣管有無破損、漏氣。 扭力扳手設(shè)定值點檢：使用部位有無有害的外觀傷痕，設(shè)定值的標(biāo)簽有無贓污、破損，測定值超過允許范圍時，向管理者報告并更換。抽樣檢查用扭力扳手點檢：各部有沒有損傷、變形，標(biāo)線、文字等可以清楚的讀取嗎，插口部有沒有裂痕、極端的磨耗，有沒有有效標(biāo)簽、過期的，自動調(diào)整扳手的工作正常嗎，各擰緊部位有沒有松動，指針型扳手指針與初點的結(jié)合部有沒有松動，刻度盤型扳手是否能夠順利且正確的到位。其他點檢：風(fēng)動扳手運轉(zhuǎn)是否正常，有無変形和異音；套筒等有無破損與脫落；風(fēng)管有無漏氣與破損；工具是否完整齊全。班長每周檢查確認(rèn)2次，工長每周檢查確認(rèn)1次。

（2）現(xiàn)場產(chǎn)品檢查：產(chǎn)品的特殊特性在工作圖B中體現(xiàn)裝配方法、特性項目和部位，在QC工程表中體現(xiàn)控制的項目和控制方法。在生產(chǎn)現(xiàn)場，對于擰緊項目，操作者用定值扭力扳手和防錯裝置控制扭力，班長用表盤扳手抽檢。對于線束插接件，操作者檢查配線是否有斷線情況，接頭內(nèi)端子是否有彎曲現(xiàn)象，探入受阻時，不能勉強插入，接頭外端子是否有脫落現(xiàn)象，通過目視、聽聲、觸覺確認(rèn)裝配效果。對于管連接項目，操作者檢查管上是否有油污，是否破損，裝配后是否扭曲，是否有干涉現(xiàn)象，通過目視、觸摸、氣味確認(rèn)裝配效果。特殊特性項目操作者百檢，班長每班檢3臺，按QC工程表體現(xiàn)的項目和方法進行。整車檢查與監(jiān)察，分別從外觀、安裝效果、功能、法規(guī)等幾方面按車輛檢查法體現(xiàn)的項目進行。

6 QA評價簡介

為了防止品質(zhì)問題的發(fā)生和防止品質(zhì)問題的流出，制造和檢查工序的質(zhì)量保證能力，要按照QA矩陣對工序進行診斷，從而改善和提高工序的質(zhì)量保證能力。

7 結(jié)語

汽車通過草根點檢、監(jiān)視、評價等方法，在產(chǎn)品的生產(chǎn)作業(yè)、整車終檢等環(huán)節(jié)，對裝配特殊特性進行全方位控制.嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量出口關(guān)，避免不合格流出，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了顧客的滿意度。

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