混凝土生產存在的問題與對策

徐喜望

摘 要：混凝土是建筑工程結構的重要組成部分，在工程結構里承擔著重要角色，它的質量直接影響到整個工程的質量。為了加強對混凝土產品質量管理，本文針對目前我國混凝土生產存在的問題進行了分析，并探討了對策。

關鍵詞：混凝土生產；技術；問題；對策

混凝土是建筑工程結構的重要組成部分，它是以膠凝材料、細骨料、粗骨料、水及其他外加材料混合而形成的人造石材，廣泛應用于建筑、交通、水利等工程建設中，在工程結構里承擔著重要角色，它的質量直接影響到整個工程的質量。為了加強對混凝土產品質量管理，筆者針對目前我國混凝土生產存在的問題進行分析，并探討對策。

1 目前我國混凝土生產存在的問題

（1）企業內部質量管理制度不健全。企業生產質量管理體系框架不清晰，質量控制流程不嚴密。如原材料及成品的檢測管理、生產操作規程和崗位責任制等針對性不強；部分企業未制訂有效的原材料進廠驗收、使用、產品出廠等完善的過程控制措施，進廠水泥、砂、石、外加劑、摻合料等驗收指標、檢驗批次不明確；一些新建預拌混凝土企業已投入生產，卻尚未建立具體管理制度，質量管理雜亂無章。

（2）混凝土質量控制體系對混凝土質量的評定存在嚴重滯后。目前，我國對混凝土結構的質量控制仍主要是檢測坍落度，由現場人員檢測的操作也缺乏規范性。在現場取樣，制作標準養護和“同條件”養護的立方體試件，在規定齡期進行抗壓強度和其他有關耐久性指標的檢測；當對結構、部位或工程進行驗收，或者對結構強度有異議時先使用回彈法平行對比判斷；再有疑問時，用鉆芯法進行校核或其他方法進行綜合評定。這樣的質量控制體系不僅對混凝土質量的評定是滯后的，而且一旦出現質量問題，難以定責。

（3）對原材料把關不嚴。原材料選用不當將導致商品混凝土工程產生質量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結構的質量。一些企業未能嚴格按標準、規范對進廠的各種原材料按批抽檢，且抽檢的指標不全。對沒有能力抽檢的項目，也沒有按要求進行委托試驗，如未對粉煤灰的游離氧化鈣和三氧化硫進行檢驗，企業對原材料的抽檢基本上是企業在內部試驗室進行，很少委托有資質的第三方檢測單位進行抽檢，缺少比對性試驗數據。

（4）混凝土拌和物用水量測定技術落后。混凝土表面硬度超聲和應力波法測，已很難適應不斷變化的實際情況。回彈法測是基于上個世紀對當時混凝土的試驗統計資料建立對應關系而確定的。近年來混凝土為適應泵送、免振等施工工藝，其成分有了很大的變化。粗骨料（石子）的含量及粒徑大幅度減小，還摻入了大量粉煤灰或其他摻合料。因此，混凝土強度增長滯后，硬度顯著變軟，傳播波速減小，碳化速度的發展也有很大變化。因此，很難成為一種普查的手段。

（5）混凝土配方設計不當引起的質量問題。商品混凝土的配合比設計，應根據結構設計的強度等級、商品混凝土的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規格及拌和物的坍落度等性能。而現代商品混凝土的設計已在追求耐久性的設計，最經濟的優化。同一條配合比在相同強度等級、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用，甚至出現嚴重的后果。如一般的泵送商品混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿商品混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時，因漿量較多，容易在商品混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質量。

（6）忽視混凝土耐久性等質量問題。目前工地現場混凝土質量的交貨檢驗通常僅有強度和坍落度要求，對混凝土的耐久性沒有要求。隨著混凝土生產技術的發展，在競爭帶動的成本壓力下，企業使用的混凝土原材料會發生變化，對新的原材料控制得不好就會出現混凝土質量不穩定，產生質量險患。如違規使用山砂、使用質量不符合要求的粉煤灰及大量使用礦渣粉等，造成了混凝土中水泥最小用量達不到要求、氯離子、堿含量高等問題，這些均會對混凝土耐久性產生一定的影響。

2 對策探討

（1）加強對混凝土質量的監督抽檢工作。各級監管部門加強對工程所使用混凝土質量的監督抽檢工作，加大提高抽檢的頻率。檢查中如果發現質量控制資料欠缺較多或存在造假現象等，要求及時對該商品混凝土生產企業的攪拌站進行追溯檢查。檢查內容包括：企業生產條件和質量保證體系、原材料質量檢驗、混凝土配合比設計和調整、混凝土生產過程質量控制、混凝土質量檢驗評定，并現場抽檢水泥、砂、石、外加劑、摻合料等原材料。

（2）商品混凝土生產企業應進一步建立健全質量管理體系。根據有關要求，制定和完善各項質量管理制度，特別是原材料質量控制、試驗室管理和生產質量控制等相關制度，細化質量操作規程，要明確各質量管理崗位和主要操作崗位的崗位職責。

（3）商品混凝土生產企業加強原材料質量控制。認真做好原材料抽檢工作，嚴格按照有關標準、規范的要求，保證原材料質量按批復驗，合格后方能使用，提高檢測數據的可溯源性。試驗室加大材料檢測人員的學習、培訓力度，不斷提高檢測工作質量。要控制好二次污染問題，應避免骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料。針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優質商品混凝土的一個前提。

（4）引進國外快速準確的混凝土拌和物用水量測定技術。形成一套基于混凝土單體積用水測定的混凝土質量控制技術和體系，對于我國混凝土結構工程質量管理系統是一次革命性的進步，體現我們對現代混凝土技術與特征的認識更清晰、更深入，將促進我國此領域技術與管理上一個新的臺階，對于克服和減少我國混凝土結構質量保證體系中的弊病，保證工程質量意義重大。

（5）商品混凝土配合比的設計要從澆筑物和施工方法兩方面需求出發，按最大級配密實度來進行設計，在滿足施工條件的情況下盡量減少砂漿量，在商品混凝土粘性不足以影響施工的情況下，盡量減少用水量，用減水劑調節商品混凝土流動性，這樣既可減少浮漿層，又可減少商品混凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗證。而配合比在生產應用中亦要根據原材料的變化、天氣情況、施工情況等進行適當調整。

（6）重視水泥品質的穩定性。現今水泥品質波動的主要表現是，在進入攪拌機時或者溫度很高，或者剛出磨機不久，引起混凝土用水量陡然增大，有時即使多加30kg/m3～40kg/m3的水，拌合物仍然很干澀，嚴重影響新拌與硬化后的性能。因此，應注意每立方米混凝土的最小膠凝料用量（水泥+摻合料）不能低于300kg，此外，要重視環境條件變化對混凝土的影響。澆筑溫度受環境影響顯著，而它對混凝土各項性能有非常重要的影響，所以在配制和生產混凝土時，必須考慮混凝土澆筑時環境條件的變化，例如，在降溫時應及時調整配合比，尤其是外加劑摻合。

綜上所述，混凝土生產企業應嚴格管理體系，針對目前混凝土生產存在的問題，采取合適的對策，加強內部管理，所用的原材料必須符合國家有關規定并且要滿足混凝土配比的要求，嚴控生產過程，使出廠時混凝土中各種原材料與混凝土的配合比要求一致，規范混凝土的生產管理秩序，為國家建設生產優質的混凝土。

參考文獻

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