拌合站機械設備維修與保養

李海鵬

摘 要：混凝土拌合站在工程施工中具有很重要的地位，加強混凝土拌合站設備的日常維護與保養，是保障施工生產的順利進行，同時是保證工程質量的依據。提高機械設備完好率，減少設備故障，對提高混凝土拌合站的經濟效益具有很重要的意義。本文主要介紹了拌合站攪拌主樓、配料機、螺旋輸送機、斜皮帶、空壓機等設備的日常維護與故障診斷，筆者根據在設備管理與維修保養工作中積累的經驗，重點闡述了拌合站主要設備的常見故障及一些簡單的故障排除方法及一些基本的維修保養方法及操作要領。

關鍵詞：混凝土拌合站；機械設備；維修保養

一般而言，混凝土拌合站機械設備都需要承擔大量的生產工作，但是卻不可避免的會出現各種故障。慮到混凝土拌合站機械設備造價較貴，不可能一出現故障就進行更換，所以做好故障診斷，及時進行維修與保養就顯得尤為關鍵。

1 混凝土拌合站機械設備故障診斷

1.1 觀察詢問法

在進行設備維修之前，可以根據設備的使用年限以及相關的型號進行初步分析，向使用者詢問做過的修理與檢查，然后做出深入的了解與仔細觀察故障的現象，再做出判斷，注重易磨易損件，使用可靠性。

1.2 聽覺法

在設備運行之時，會發出有規律而又嘈雜的聲音，如果設備出現故障，就會產生異響。在維修時，可以讓設備在不同的狀況下運行，然后對設備故障進行聽診，比如，對于曲軸和連桿機構，可以利用長桿聽診棒聽診異響；對卡鍵槽處間隙有作用與反作用力，出現不規則異響。

1.3 觸摸法

維修人員可以利用手感來對設備故障加以感覺。比如：出現電動機過熱；用手摸一下水泵的出水口膠管，可以感覺到水流壓力的被動，如此情況就表明水泵能夠正常工作；檢查皮帶實際的松緊度、摩擦面的具體磨損情況等等方面；密封性不是很好的軸心部件，運行時會有明顯的振動、或明顯的顫抖等現象，證明機械設備工作是否正常。

1.4 嗅覺法

如果混凝土拌合站機械設備的工作出現了過載，就會出現異味，因此對于工作情況可以憑借嗅覺進行。比如：在運行設備上出現機械過載，如果溫度升高，就會產生異味；如果非金屬材料散發出燒焦的氣味，就表明電線被損壞。

1.5 替換法

所謂的替換法就是使用合格的總成或者是零部件，將出現損壞的部件進行替換，對易損件和易磨件進行周期性的檢查和更換。 對于一部分易損，但不利維修（維修時間長、過重的配件，）

2 混凝土拌合站機械設備的維修保養措施

進行混凝土拌合站機械設備的維修保養，應該從混凝土拌合站機械設備的強制保養、特種設備安全檢查、建立維修保養制度、加強技術管理、合理選擇維修方式幾個方面，才能夠確保混凝土拌合站機械設備運行的安全性。

2.1 進行混凝土拌合站機械設備的強制保養

強制性的保養指的是硬性規定的保養，需要安排專業的人員，根據標準按時完成保養維修計劃。所以，混凝土拌合站機械設備保養技術人員以及管理者的設備管理意識不可少，只有將保養的責任與目標明確，才能夠確保起維修計劃不受影響[2]。如果不重視混凝土拌合站機械設備故障，僅僅重視眼前的生產計劃，忽視了在早期的混凝土拌合站機械設備故障階段進行故障處理，就可能縮短部件的壽命、增加材料的消耗、加重內部設備的磨損度，直到設備停機，無法再進行生產，這樣就可能帶來重大安全事故。所以，建立強制性的混凝土拌合站機械設備保養制度，就成為最核心的管理部分。

2.2 特種設備需要做好安全檢查

由于部分混凝土拌合站機械設備存在一定的危險性，一旦出現故障就會造成設備與作業人員的傷害。所以，做好特種設備的檢查維修工作，定時定期進行巡回檢查，才能夠及時地找準故障發生的部位，避免出現更大的損失。

2.3 建立維修保養制度

建立維修保養制度應該以預防為主，建立定期的巡回維修制度。維修工作的開展應該根據各級的保養維修章程進行，低級保養由操作人員完成即可，高級保養需要指派專業的維修人員進行。對于混凝土拌合站機械設備運行數據也需要做好實時搜集，如此才能做好混凝土拌合站機械設備故障的預防處理工作。

2.4 加強技術管理

由于混凝土拌合站機械設備自身的維修保養技術過于復雜，所以需要科學的選擇維修保養方法（主要是根據混凝土拌合站機械設備自身特點以及故障類型），這需要混凝土拌合站機械設備使用企業制定出合理的技術管理方案。第一，建立專業的維修保養隊伍，讓技術水平較高、經驗豐富的技術人員成為維修主力，能夠懂得對維修工藝進行優化，重視裝配；第二，同混凝土拌合站機械設備廠家密切合作，建立相互的合作關系，一旦出現故障，要及時請求廠家從專業的角度進行維修；第三，在執行維修保養計劃以及技術標準時，必須根據混凝土拌合站機械設備的使用保養手冊來執行，如此，才能夠規范化、標準化維修保養技術。

2.5 合理選擇有效安全方式

根據混凝土拌合站機械設備故障出現的規律分析，故障主要是包含了突發性和規律性兩個類型的故障，針對不同的故障，就應該采取不同的方式進行檢測和維護[3]。偶發性的隨機故障同時間沒有直接的關系，一般都是在重點零部件上發生，只有根據混凝土拌合站機械設備的使用期限以及規則，定期進行維修保養處理，才能夠降低故障發生的幾率；規律性故障指的是長時間運行之后，混凝土拌合站機械設備部件出現的老化與磨損之后，引起設備的故障，這就需要觀察并且記錄混凝土拌合站機械設備的磨損與老化的規律，然后根據狀態式的檢查方法來對其進行觀察，然后制定出合理的預防處理措施。拌合站的施工生產具有不定性，保養和維修就必須抓緊時間，必然有安全的處理方式，維修人員有熟練的技能，還必須進行相關培訓，做到緊而不亂，心中有數。

3 結束語

由于混凝土拌合站機械設備本身所具備的高工作量以及復雜的構成，使得混凝土拌合站機械設備一直都是高故障發率。因此在實際的生產運行環節，為了確保生產質量，減少維修次數，就應該對混凝土拌合站機械設備的故障做出具體的診斷，制定合理的整套設備的保養計劃和維修準備計劃，尤其注重對易磨易損配件保養。

參考文獻

[1]梅衛江.機械故障診斷技術發展及趨勢分析[J].機床與液壓，2009（10）

[2]馮茂強.淺談混凝土拌合站機械設備故障的診斷及維修[J].裝備制造技術，2010（04）

[3]李應.加強設備管理提高使用性能[J].中國建材報，2011