間隙測量與調整在給水泵檢修中的應用

樊銘浩

摘 要：在熱電廠生產過程中由于除氧器屬于混合加熱設備，因而必須配備水泵，提高水壓使之進入鍋爐，該水泵便是給水泵。因而在熱電廠生產中，給水泵發揮了巨大的作用。在運行中給水泵很容易出現故障，因而需要對其進行定期檢修，而恰當的檢修方案可以及時有效檢測出設備存在的隱患、故障。文章主要分析測量設備各部間隙以及調整間隙的檢修方式，從而及時發現并有效消除設備故障，提高給水泵的運行效率，延長設備壽命，使得熱電廠的整體生產效率得到提高。

關鍵詞：給水泵 熱電廠 間隙 調整

中圖分類號：TK284.7 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）05（a）-0075-01

我國很多熱電廠目前所使用的給水泵揚程大、壓力高，該種給水泵的泵體結構為雙殼體泵，因而運行狀態較為穩定，且檢修也十分辯解，因而得到了廣泛的推廣以及肯定。但是由于給水泵處于長期運行狀態，為了保證設備的壽命以及運行狀態，必須定期對設備進行檢修，檢修中對設備各部分的間隙測量、調整是保證給水泵質量的基礎內容。文章主要對火電廠所使用的給水泵運行中常見的幾種故障進行了分析，并通過測量調整設備間各部分間隙的方式對故障進行及時有效的消除。

1 水泵的靜止部位

1.1 水泵通流間隙偏移

水泵在運行過程中，水泵轉子相對晃度增加會造成水泵通流間隙偏移，其原因主要是止口間隙過大，超過0.1 mm（止口間隙值一般為0.04～0.08 mm）。我們采取的調整方法是在間隙較大的凸止口周圍均勻地堆焊6～8處（每處長度25～40 mm），然后將止口車削到需要尺寸。

1.2 導葉受沖刷損壞。

現代高壓給水泵的導葉一般采用不銹鋼制造，損壞嚴重時應更換新導葉。新導葉與泵殼徑向間隙一般為0.04 mm～0.06 mm，固定導葉的定位銷與泵殼為過盈配合，其緊力為0.02 mm～0.04 mm，與導葉為間隙配合。先測出導葉與泵殼之間的軸向間隙，紫銅釘的高度應比測出的間隙多0.5 mm，這樣泵殼壓緊后，導葉便有了一定的預緊力。

1.3 導葉襯套以及密封環受損。

導葉襯套是安裝在導葉上，而密封環則是裝載泵殼上，其材料大多使用黃銅，因而相比較葉輪其硬度相對較低，一旦二者發生摩擦，導葉襯套以及密封環必然會受損。而磨損量一旦超出要求范圍或者結構受損出現裂紋時，必須對其進行更換。避免由于部件的損壞對給水泵的整體運行造成影響，因此在給水泵的檢修中應當注意，密封環同葉輪的徑向（直徑）間隙隨密封環的直徑大小而異，一般為密封環內徑的 0.15%～0.30%。磨損后的允許最大間隙不得超過密封環內徑的0.4%～0.8%（密封環直徑小，取大比值；直徑大，取小比值）。密封環同泵殼的配合，如有緊固螺釘可采用間隙配合，其值為0.03～0.05 mm；若無緊固螺釘，其配合應有一定緊力，緊力值為0～ 0.03 mm。導葉襯套同葉輪的間隙應略小于密封環同葉輪的間隙（小1/10）。導葉與導葉襯套為過盈配合（過盈量約為0.015～0.02 mm），還需要止動螺釘緊固。

2 水泵的轉子部件

2.1 水泵軸的檢修

在給水泵中，軸是最為核心的部件，通過軸對其上所有的套裝部件進行支撐，同時傳遞扭矩，完成水泵的運行動作。但是軸一旦受到不正確的裝卸以碰撞等很容易發生彎曲、損壞，尤其是一些細長的軸部件，因而在進行軸的拆卸安裝時，無論是新軸還是舊軸，都需要進行檢查。規范要求中對與軸的彎曲度要求為0.02mm，一旦超過 0.04mm則應當對軸進行直軸處理。設備運行中，若軸彎曲度過大則會影響導葉襯套同密封環之間的間隙，設備就會發生動靜磨損，致使設備運行效率降低。另外間隙的增加還會導致渦流的產生，使得給水泵運行中產生振動故障。

2.2 泵軸同葉輪的裝配間隙

在裝配泵軸同水泵葉輪時，其之間間隙過大過小都會影響組裝質量，導致轉子發生故障，引起質量不平衡，或者使得轉子晃度過大，影響水泵轉子的穩定程度。有的水泵由于長期使用和多次拆裝，致使葉輪內孔與軸的配合間隙增大，檢修時應將配合的軸段或葉輪內孔用噴涂法修復，并控制葉輪與泵軸的間隙值在0～0.04mm。

2.3 調整泵軸鍵同鍵槽間隙

水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉動。鍵和泵軸鍵槽應該是過盈配合，緊力在0～0.03 mm；鍵和葉輪鍵槽應是間隙配合，其值也在0～0.03 mm。

3 調整水泵芯包總裝及組裝間隙

（1）在運行中水泵的導葉入口中心線和葉輪出口中心線需要對中，其對中會受到水泵總竄量的影響，繼而對水泵運行周期以及設備運行效率造成影響。而在組裝芯包時，對每級葉輪都需要測量其總竄量，從而確保設備軸向間隙在適當的范圍。一般在進行芯包組裝時需要注意，總竄量的最大值以及最小值之間偏差應當≤0.05mm，若超出這一偏差量，則應當進行檢查，找出原因及時消除，以免造成設備故障。

（2）在運行時設備還會出現泵殼同轉子相互摩擦的故障，為了避免該故障的發生，應當保證非工作瓦塊同推力盤之間的軸線間隙應當大魚半竄量，即遠遠超過轉子葉輪背部間隙，一旦設備在運行中由于工況以及氣蝕等問題發生竄軸，則非工作瓦塊以及推力盤會首先發生作用，防止設備故障的產生。

（3）在檢修過程中，機械密封原則是必須遵守的基本原則，這是為了保證設備各側機械密封預緊力。在檢修時若機械密封預緊力為總壓縮量的1/2，那么需要對水泵轉子進行調整，將其向低壓側推進，從而對預緊力進行調整，保證機泵軸密封圈同密封環之間的預緊力。

4 其他間隙

（1）定期檢修時，需要調整給水泵聯軸器中心，這是定期檢修調整間隙中的重要內容，若調整不當，會對水泵的整體運行狀態造成影響，加大設備的振動。對聯軸器中心圓偏差應當<0.05mm，且給水泵兩對輪張口在檢修中其偏差輛影響<0.04mm。

（2）機械密封一旦遇到設備啟停事故以及特殊工況的影響必然會發生改變，因而一旦其受到擠壓或者碰撞，則應當對設備工作竄量進行測量，保證工作竄量范圍在0.5～1.2mm之間，因為一旦超出這一范圍，那么給水泵在運行過程中必然會發生動靜摩擦故障。

（3）給水泵若在運行中出現平衡盤磨損或者水泵效率降低等故障時，應當對設備半竄量進行測量，且測量需要在不拆除平衡盤的情況下進行，并將半竄量調節至4mm左右，從而消除上述故障。

5 結語

給水泵檢修是一項系統性的工作，對于設備各部分的間隙，其相互之間都具有一定的聯系，都相互制約，而非獨立的。因而通過正確測量以及調整不同的間隙量，都可以對給水泵的工作效率進行調整，從而有效提高設備的工作效率，并消除不良影響，延長設備的使用壽命，從而提高火電廠的整體生產效率。

參考文獻

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