淺談水泥設備的潤滑

李奕曉

摘 要：水泥設備工作環境惡劣，在設備的潤滑方面存在一些問題和不足，本文指出了存在的問題，從操作使用和設備管理兩個方面介紹了改進措施。

關鍵詞：水泥設備；潤滑；問題

水泥設備的工作條件惡劣，多處在粉塵大、溫度高、載荷大的條件下，很容易出現故障。水泥設備的潤滑質量對其正常運行有很大的影響，進一步影響企業的安全生產和效益。所以改善水泥設備的潤滑是十分必要的。下面先分析水泥設備在潤滑方面存在的問題，然后從操作使用和管理兩個方面提出解決措施。

1 水泥設備潤滑存在的問題

（1）以往的機械設計中，機械設計師缺乏專業的潤滑知識，參考同類機械設備的潤滑用油來確定正在設計的設備潤滑用油。在實際工作中，會發現這些油品并不合適。

（2）設備的研發周期一般比較長，再加上生產制造和投入使用的時間，最少也要3年之久。設計時期確定的潤滑油品會被新的產品所取代，所以在生產中，也能照搬設計說明書上的潤滑油品。

（3）部分機械設備朝著大型化發展，承受的負荷和應力變化都很大，以往生產的潤滑油品，已經不能滿足需求，需要使用新研制的高性能潤滑油品。

（4）水泥設備種類繁多，各個潤滑點使用的油品也五花八門，很容易出現潤滑不合理的現象，給設備潤滑管理帶來不利因素。

（5）在安裝、維護保養、及日常管理方面，存在不到位的現象，該清洗的沒有清洗，該保養的沒有保養，出現問題后，只能更換配件。

2 提高認識，科學操作

（1）潤滑與加油的區別。潤滑的主要作用是為了改善接觸狀態，減緩磨損，延長機械設備的使用壽命，除此之外，潤滑還有防腐、減振、傳遞動力、密封等作用。潤滑是現代科學的綜合應用，是一門系統的學問。潤滑從機械設備設計階段就開始考慮了，直到設備報廢。潤滑的方式有多種多樣，潤滑用的材料也種類繁多，加油只是添加潤滑劑的一個過程，并不能代表潤滑。

（2）潤滑油添加量要控制好。添加潤滑油減少磨損的原理就是在兩個接觸的摩擦表面之間形成一層薄的油膜，防止兩個摩擦面直接接觸，來達到控制磨損的目的。過多添加潤滑油會造成動力損耗，浪費能量。比如在減速機中，為了減少齒輪間的磨損，需要向內添加潤滑油。潤滑油的加入量一般不超過2個齒高，這樣不但可以減少運動的阻力，還可以控油的溫度升高。在水泥設備中，滾動軸承需要潤滑，為了減少滾動軸承運動時的阻力和發熱量，向滾動軸承添加潤滑油時，添加量不超過滾動軸承室的三分之二。

（3）潤滑油的挑選。潤滑油的選則，不可隨意，要根據設備的工作地點、潤滑方式、摩擦面的性質和接觸狀況決定。一般來說，在下列情況選用油黏度高的潤滑油：轉速低、摩擦表面單位面積負荷大、工作溫度高、摩擦表面的間隙小。在下列場合需要使用油黏度低的潤滑油：轉速高、摩擦表面單位面積負荷小、工作溫度不高、摩擦表面間隙大。除此以外，在高溫高壓環境下，還要考慮潤滑油的閃點、油性、穩定性，盡量選擇性能優良的潤滑油。各種潤滑油的適用范圍是經過試驗總結出來的，不是隨意編制的，潤滑油不可隨意使用，以防造成設備潤滑不足，縮短設備的使用壽命，造成嚴重的經濟損失。

（4）潤滑油的使用。在使用潤滑油時，要避免不同品牌、型號的潤滑油混用。首先，不同品牌型號的潤滑油的成分不相同，一旦混合使用，混合后的潤滑油成分就發生了變化，滿足不了嚴格的使用要求，潤滑目標也很難實現。其次，為了提高潤滑油的性能，各潤滑油里面都會添加一些添加劑，如果不同潤滑油混合使用，這些添加劑就有可能發生化學反應，對潤滑油的質量造成不利影響，達不到潤滑的效果。所以，在使用潤滑油過程中，要嚴格控制潤滑油的型號和品牌，不要出現混用現象。

（5）潤滑油的更換。更換潤滑油可以保證污染、變質的潤滑油及時得到處理，但是如果更換的過于頻繁，會產生浪費，也不利于通過潤滑油發現設備的故障。因此，更換潤滑油，要注意以下幾個問題。

1）年檢。年度檢驗一般是先測出正在使用的潤滑油的黏度，再對比設計要求的黏度，如果不達標，就需要更換。

2）水分檢測。潤滑油中的水分對潤滑油的性能影響很大，它不但可以使油膜強度降低，還會讓設備生銹，潤滑油中的添加劑失效分解。檢定潤滑油中是否含有水分的方法是用干凈的棉紗沾潤滑油點燃，如果發出爆炸或者閃光，就證明潤滑油中含水。

3）潤滑油中雜質的檢驗。潤滑油中的雜質來源廣泛，主要有沉淀物、泥沙、金屬顆粒、棉紗、懸浮物等。對于黏度小的潤滑油，提取少量在試管內，加熱觀察是否有雜質。對于黏度大的潤滑油，要先用汽油稀釋，再重復上面的方法。

4）潤滑油是否發生氧化變質的檢驗。檢驗潤滑油的氧化變質情況，一般采取油箱底部的油泥，通過在手指觸摸判斷。如果感覺粘性強、膠質感，就說明潤滑油已經被嚴重氧化，油液已經變質，需要更換潤滑油。

5）酸值。設備設計說明書中標明潤滑油的酸值，它是指潤滑油中的酸消耗KOH的數量，是衡量潤滑油的一項指標。

潤滑油的泄露。設備潤滑油泄漏是常見的故障，一般都是密封的問題。潤滑油泄漏不但影響設備的正常潤滑，而且還會造成環境的污染。采用合理的密封裝置，及時維修更換破損的密封圈，能避免此類問題出現。

3 水泥設備的潤滑管理

水泥設備的潤滑管理是水泥設備管理的一個重要組成部分。如果管理不當，會影響水泥設備的正常運行，造成企業生產效率低下，成本上升，因此，必須加強水泥設備的潤滑管理工作。現代設備管理理念中有五定管理法，即定人、定期、定質、定量、定點。定人指在企業中，要有專人負責潤滑，明確責任，便于追責；定期是確定潤滑周期，按時更換或者添加潤滑油；定質是指按規定選油，不亂用潤滑油；定量是按量添加，做到不過量也不欠缺；定點要做到掌握設備的潤滑點，不能遺漏潤滑。要做到以上的工作，首先水泥企業內部管理層要重視設備潤滑，科學認識設備潤滑對企業的重要作用，企業內部設立專職的設備潤滑管理人員，對內加強獎懲，明確責任，落實到班組和個人。其次，企業要加強潤滑制度建設，保證潤滑制度的科學性、合理性、全面性，組織相關人員學習吸收，嚴格貫徹執行制度，確保設備潤滑有序開展下去。

參考文獻：

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