MPS190-HP-Ⅱ型輥盤式中速磨煤機磨損分析及處理

郭主城，張福杰

（國電沈陽熱電有限公司，遼寧 沈陽 110142）

MPS190-HP-Ⅱ型輥盤式中速磨煤機磨損分析及處理

郭主城，張福杰

（國電沈陽熱電有限公司，遼寧 沈陽 110142）

自磨煤機投運以來，其內部密封風管、托輥支架、筒體內壁襯板等部件均出現過磨損現象，影響鍋爐安全、穩定、經濟運行。為有效解決磨煤機內部部件磨損問題，延長連續運轉周期，結合燃煤特性和設備內部結構，對在運的10臺磨煤機內部磨損部位進行分析，并提出防磨措施。通過一系列的設備改造，有效提高了磨煤機的連續運轉周期，保證了機組的安全、穩定、經濟運行。

中速磨煤機；磨損；分析；調整；改造

1 磨煤機概況

沈陽熱電有限公司采用長春發電設備總廠利用德國BABCOCK公司專利設計制造的MPS190-HP-Ⅱ型中速輥盤式磨煤機，其碾磨部分由轉動的磨盤和3個沿磨盤滾動且可自轉的磨輥組成。

3個磨輥均勻布置在磨盤上，碾磨壓力由液壓缸提供，加載力通過加載架作用到3個磨輥上。原煤的干燥和碾磨同時進行，一次風從磨盤周圍的噴嘴環噴出，起到干燥煤粉的作用，并在分離器里完成粗、細粉的分離，其中粗粉被分離出來返回磨盤進行重磨，合格的細粉被一次風帶出分離器，難以粉碎的石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過噴嘴環落到一次風室，由刮板刮進排渣箱排出［1］。磨煤機技術參數見表1。

2 燃煤特性分析（見表2）

通過煤種對比，發現校核煤種的含水量明顯高于設計煤種。

表1 磨煤機技術參數

表2 燃煤特性分析

3 磨煤機內部磨損部位分析

通過多次對磨煤機進行檢修，發現磨損較為嚴重的部位包括：密封風管底部迎風面（見圖1）、輥支架迎風面（見圖2）、托輥支架護板迎風面（見圖3）、筒體內壁襯板（見圖4）和沿旋切方向的第一個拉桿導套（見圖5），其它部位僅出現輕微磨損。通過多次實地檢查、分析，熱一次風進入磨煤機后，沿旋切方向初始部位磨損最為嚴重［2］。

圖1 密封風管磨損

圖2 輥支架磨損

圖3 托輥支架護板磨損

圖4 筒體護板磨損

圖5 拉桿導套磨損

4 設備防磨措施

4.1 磨煤機動環改造

為降低磨煤機入口風速，緩解磨煤機內部部件磨損，提高設備連續運轉周期，緊密結合煤質及磨煤機運行工況，對磨煤機動環噴嘴角度、截面積進行重新設計、制作及安裝（見圖6）。改造后設備運行穩定，磨煤機磨損得到了有效緩解［3］。

圖6 改造后的磨煤機動環

4.2 加裝筒體防磨襯板

改進噴嘴環后磨損位置會發生改變，由于進風口處風力較強，局部磨損仍存在。為此，在磨盤以上2 m高的筒內壁區域安裝了高鉻鑄鐵防磨襯板（見圖7），以延長磨煤機的連續運轉周期［4］。

圖7 筒體內壁加裝高鉻鑄鐵防磨板

4.3 內部密封風管加裝防護套管和擋風板

自磨煤機投運以來，發生過2起因密封風管磨損泄漏而導致的事故。為解決密封風管磨損問題，在磨煤機內部的3根原D133 mm×6 mm的密封風管直管段及彎頭外分別焊接了D159 mm×12 mm的防護套管（見圖8），并在每根密封風管下方安裝1塊400 mm×300 mm×16 mm的擋風板（見圖9），有效解決了密封風管磨損泄漏的問題。在每次檢修、維護中，僅需對磨損的防護套管和擋風板進行更換即可，大大縮短了檢修、維護時間［5］。

圖8 密封風管加裝的防護套管

圖9 密封風管加裝的擋風板

4.4 輥支架加裝防護板

在磨煤機檢修中，多次發現輥支架迎風面磨損較為嚴重現象。為此，對3個磨輥支架進行防護，在每個輥支架兩側及凹形護板外焊接2層20 mm的防護鋼板（見圖10），有效解決了輥支架磨損問題。在每次檢修、維護中，僅需對磨損的防護板進行相應的更換即可［6］。

圖10 輥支架加裝防護板

4.5 拉桿導套加裝擋風板

在磨煤機運行中，為防止拉桿導套在旋流的作用下產生磨損泄漏，在拉桿導套外部、旋切風入口處加裝1塊600 mm×400 mm×20 mm的擋風板（見圖11），有效解決了拉桿導套磨損問題。在每次檢修、維護中，僅需對磨損的護板進行相應的補焊或更換即可。

圖11 拉桿導套加裝擋風板

4.6 出口送粉管道改造

1、2號鍋爐運行期間，磨煤機出口送粉管道頻繁泄漏，為安全生產埋下了火災隱患。為此，對1、2號鍋爐10臺磨煤機的40根出口送粉管道的直管段進行改造，將原設計的普通鋼管更換為陶瓷鋼管（見圖12），提高了運轉周期，改造后未發生過磨損泄漏現象［7］。

圖12 內襯防磨陶瓷的出口送粉管

4.7 分離器內壁粘貼防磨陶瓷

為防止分離器磨損泄漏，在磨煤機分離器頂部及內側粘貼了防磨陶瓷（見圖13、圖14），以提高磨煤機連續運轉周期。

圖13 分離器頂部內襯陶瓷

5 結束語

通過各項防磨措施的落實，能夠有效緩解磨煤機內部部件的磨損，便于制定合理的檢修策略，使設備維護更加具有主動性和針對性，提高了設備的可靠性，延長了設備的連續運轉周期，降低了維修費用，為機組安全、穩定、經濟運行奠定了基礎。

圖14 分離器側壁內襯陶瓷

［1］ 李戰國，袁鴻飛，冷 杰，等.MPS-HP-Ⅱ型磨煤機磨制高水分褐煤出力計算及應用研究［J］.東北電力技術，2014，35（10）：41-43.

［2］ 趙 賀，覃一寧，韓圣源.MPS型磨煤機運行壽命中期出現的問題與解決［J］.東北電力技術，2002，23（12）：24 -26.

［3］ 肖永輝，高殿臣.MPS-255中速磨煤機噴嘴環改造［J］.熱力發電，2007，36（12）：90-91.

［4］ 王德元.大型磨煤機襯板磨損的原因及對策［J］.電站輔機，2010，31（3）：37-41.

［5］ 齊紀渝.中速磨煤機高鉻鑄鐵易磨損件的研究與試制［J］.華北電力學院學報，1995，22（3）：35-40.

［6］ 王六虎，王彥剛，王 榮，等.ZGM113G型中速磨煤機噴嘴環改造［J］.發電設備，2013，27（6）：426-428.

［7］ 鄒海峰，王 磊，張守恒.MBC-260磨煤機綜合改造［J］.東北電力技術，2005，26（11）：28-30.

Wearing Analysis and Solution to MPS190-HP-ⅡRoller Disc Medium?speed Mill

GUO Zhu?cheng，ZHANG Fu?jie
（Guodian Shenyang Co?generation Co.，Ltd.，Shenyang，Liaoning 110142，China）

Since put into operation，local severe abrasion occured to some parts such as internal seal air pipe，roller bracket，the in?ner wall of the cylinder in the mills，effecting the safe，stable and economic operation of boiler.To keep the problems of internal com?ponents from wearing and to extend the continuous operation cycle，and in view to the characteristics of coal and equipment operation condition，analysis is made on internal wearing for ten set mills and coutermeasures are proposed.A series of transformations are made on the equipment，which ensuring the safe，stable and economic operation of the units.

Medium?speed mill；Wearing；Analysis；Adjustment；Transformation

TK223.25

A

1004-7913（2015）03-0035-03

郭主城（1979—），男，學士，助理工程師，主要研究方向為鍋爐及其附屬設備的檢修工藝及設備技術改造。

2015-01-06）