如何加強預拌商品混凝土生產企業的設備維修管理工作

陳雅靈

摘 要：隨著城市建設的日益規范化，預拌商品混凝土作為主要的建筑材料之一，在其生產供應過程中設備的安全可靠性起著至關重要的作用。文章通過一定的管理手段，建立完整可靠的設備維修管理模式，通過采用預防性計劃維修為主、強化狀態監測管理的維修策略對預拌商品混凝土生產重點設備進行管理，以期保證整個混凝土生產供應過程的順利進行。

關鍵詞：預拌商品混凝土；混凝土生產線；混凝土運輸車；混凝土泵送設備；預防性計劃維修；狀態監測管理

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）03-0036-02

預拌商品混凝土生產是現代化建設中不可或缺的一個環節，并且是一個特殊的服務性行業，其產品無法庫存，必須在其具有流動性、可塑性的時間里將其澆筑在所需工程部位上，作為工程構件實現其使用價值，否則產品將失去價值，甚至造成污染。其產品的這些特點決定了預拌混凝土生產企業必須具備高效、連續的生產供應能力，而生產能力完全依賴于生產設備。預拌混凝土的主要生產設備有電腦自動化控制混凝土生產線（承擔生產任務）、混凝土運輸車（承擔攪拌站到工地之間的運輸任務）、混凝土泵送設備（在工地將混凝土輸送到所需澆筑部位），而且整個流程機械化、自動化程度較高。對設備的無效管理將直接導致產品供應中斷，無法滿足顧客隨時可能要求供貨的需求，而且工程混凝土澆筑過程中長時間斷料可能導致工程質量問題。為此，建立完整可靠的設備維修管理模式，通過采用預防性計劃維修為主、強化狀態監測管理的維修策略對上述重點設備進行管理是非常必要的。結合廈門市路橋建材有限公司海滄分公司預拌混凝土生產企業的實際情況特點，從設備檔案、機務統計、維修計劃制定與執行、配件供應、單機經濟指標考核等幾個方面談談預拌混凝土生產企業如何加強設備維修管理工作。

1 實施以可靠性為中心的設備管理的堅實基礎

1.1 加強設備檔案管理

設備檔案管理擔負著設備技術資料的收集、記錄、積累、整理、鑒定、歸檔、統計，提供可追溯性的任務。目的是為進行故障模式分析，制定預防性維修計劃以及配件的采購計劃，提高設備維護人員故障診斷排除能力提供基礎資料。可以應用ISO質量管理體系GB/T 19001-2008標準，通過編制，實施《設備采購程序》、《生產過程控制程序》、《文件和資料控制程序》、《質量記錄的控制程序》和《培訓程序》，對設備檔案管理工作進行了全面的改進。主要體現為以下幾個方面的工作改進：

①重視設備隨機資料的管理，設立專門的設備檔案管理人員，收集、整理所有設備的隨機資料，將其編目、歸檔，并提供復印件給有關部門，避免有價值的圖文資料的遺失和破損。

②編制主要設備的單機履歷，及時收集、整理設備的重要技術參數、試運行和磨合記錄、運轉臺時（產量）記錄、維修保養記錄、主要機件更換、代用記錄、事故記錄等原始記錄，積累設備使用中各項數據，為編制預防性維修計劃，制定各項技術經濟指標，實行經濟核算和獎勵制度提供依據。

③重視相關人員的培訓工作。有計劃地進行教育培訓，使相關人員，尤其是設備檔案管理人員，掌握正確的設備資料（如各種記錄）的填寫、整理、歸檔的工作程序，共同完成設備檔案管理工作。加強設備檔案管理人員與設備使用、統計人員聯系，及時解決設備檔案記錄、歸檔、使用中遇到的問題，不斷改善設備檔案管理工作。

④加大設備檔案管理的考核力度。利用每年的內部質量審核和年終大檢查時機，全面考核設備檔案管理工作，利用ISO 9001標準提供的科學檢查審核辦法，發現問題，溯本求源，及時處理。

1.2 加強機務統計工作

機務統計是利用和豐富設備檔案的重要手段，是設備檔案管理的重要組成部分。通過統計分析已有的設備檔案資料，掌握設備狀況，指導制訂和實施預防性維修計劃以提高設備的可靠性，這是機務統計在以可靠性為中心的設備管理體系中的重要作用。在建立、規范設備記錄、設備檔案的基礎上，主要從以下幾個方面發揮機務統計的作用：

①建立設備臺賬，及時統計更新設備的數量、能力及其變動情況。掌握各種不同類別的機械設備在數量和能力方面對生產的保證度，為制訂發展規劃、組織施工生產和提高機械配套水平提供依據；②整理并積累機械設備的運轉、消耗記錄，統計出設備使用中各項數據如完好率、故障頻率、故障強度、運行成本，為分析研究機械潛力，充分發揮機械效能提供依據；③統計機械設備維修情況及其效果，為考核維修計劃完成情況和維修單位各項指標完成情況提供依據；④使用故障模式、影響和危害分析（FMECA）表格，采用故障樹分析的方法對生產流程的各個工序的主要設備和各主要設備的關鍵部件的故障模式、影響、危害性進行分析，最終得出相應的維修方式。

2 實施以可靠性為中心的設備維修管理制定的策略

在加強設備檔案、機務統計的基礎上，通過運用可靠性管理的分析方法研究、分析設備隨機技術資料和運行、檢查、維護等過程產生的數據，掌握設備固有的可靠水平和故障發生模式，進而盡可能地預計下一年度全年的機械維修量，于每年12月底之前制定出下一年度預防性維修大綱，包括維修計劃、維修方式、維修費用、計劃實施時間等，以便統籌安排、綜合平衡全年維修任務和編制全年設備配件供應采購、儲備。在年度計劃的基礎上，每月底之前根據本月機械設備的使用磨損情況、檢查保養發現的潛在故障和下月的預計生產任務量，對年度計劃進行調整，并制定月度檢修計劃，使計劃更趨向可操作性。

嚴格按計劃實施檢查維修，可以最大限度地排除設備故障的突發性、自發性、偶然性，最大限度地降低了意外停修造成生產供應中斷的可能，使用維修工作有條不紊；同時由于是計劃維修，可以盡可能做好維修準備工作如制定詳細的維修方案、備齊所需使用的工具和更換的配件，最大限度地減少維修停機時間，最終達到提高企業生產流程整體可靠性的目的。

在制定維修制定實施預防性計劃維修之外，參照原廠說明書的要求，結合自身的使用條件，制定各級檢查保養規程，明確檢查保養的周期、作業項目、技術規范等內容，形成各種檢查保養表格如砼運輸車例保單，并制定設備的日常檢查保養制度，要求操作工、專門的維護保養人員按規程進行檢查保養，并做好相應的維修記錄，進一步加強重點設備狀態的監測工作。通過檢查保養來監測設備狀態，統計分析狀態監測和診斷提供的信息，判斷設備的劣化程度，及時發現潛在故障，排除單獨可以解決的簡單問題，對一時無法處理的提出修理意見，在故障發生之前調整維修保養計劃進行及時的維修。這樣將日常的檢查保養工作和預防性計劃維修有機地結合起來，從而提高預防性計劃維修的可行性，更有效地發揮了預防的作用，進而達到提高設備可靠程度的目的。

3 加強配件管理工作，提高配件品質的保證能力

配件管理是機械維修不可分割的重要環節，是提高設備完好率，提高維修效率，提高生產能力的重要保障，也是提高設備可靠性，減少維修停機臺時的重要手段。

①重視配件的計劃管理工作，在嚴格執行預防性計劃維修、制定設備年度、月度維修計劃時，編制出相應的年度、月度配件采購計劃，有計劃有組織地進行配件采購供應工作，減少盲目采購和臨時采購。制定采購計劃的依據有：設備維護保養計劃所列的配件需求清單、設備隨機技術資料提供的配件更新維護要求、歷史配件消耗記錄以及配件的庫存情況。

②加強配件管理、采購人員的培訓，通過熟悉隨機資料了解設備的結構特點和運轉原理，掌握其配件的標準、型號、用途、性能要求以及新舊型號的區別及其代用品。

③不斷收集、評估配件供應商的供應能力、配件品質保證能力等情況，建立供應商檔案，掌握各種配件的供應能力、供應周期，為制定采購計劃提供貨源信息，以便迅速地完成采購任務。

④重點設備的配件、加工或訂貨周期長的配件、難于訂購和有訂貨起點數的配件，應優先考慮，同時可適當增加儲備量；容易購置的配件可考慮減少儲備量或間斷儲備；重視臨時急件（停機急件）的采購工作，盡可能減少停機時間。

⑤配件入庫需經熟悉配件用途、性能（技術參數）和質量方面業務知識人員的檢驗，庫存配件（包括隨機配件）須按照設備機型分類建立明細賬目，保持賬物相符，并做好配件出倉、消耗統計工作。

⑥為了加強備件的科學管理，充分利用微機進行數據處理，建立備件的訂貨價格、數量、供貨廠家、采購計劃的實施情況、備件消耗和庫存情況的EAM信息系統數據庫，這給備件的查詢、訂貨帶來了方便的條件，使備件基礎管理工作上了一個臺階。

4 采用技術經濟參數考核設備可靠性管理成效

設備技術經濟參數是指企業在一定生產條件下，設備使用維護過程中各種管理工作的量化表現。通過對技術經濟參數進行考核，衡量企業設備管理工作的成效。根據預拌混凝土生產企業公司特有的生產特點，在考核設備可靠性管理成效方面，可以采用以下幾種技術經濟參數。

4.1 利用率

單機設備可利用率主要反映設備在制度臺時內可利用臺時所占比率，利用率越高，利用臺時越多，停修時間越少。停修臺時包括實際維修時間和維修準備時間。維修時間包括計劃維修和計劃外維修時間；維修準備時間包括故障判斷、確定維修方式、準備備件和維修材料等各種等待時間。

4.2 故障頻率、故障強度

故障頻率和故障強度是反映設備可靠性的兩個參數，故障頻率越高，強度越大，設備可靠性越低。這兩個參數既適用于計算整個生產流程，也可用于計算某單機設備的故障頻率和故障強度。

4.3 維修計劃性指數

維修計劃性指數反映預防性計劃維修程度，指數越接近1，表明所制定的維修計劃越接近于實際，設備管理者對設備故障發生的預知能力越高；若指數超過1，則表明所做的計劃維修已是過度維修。

維修計劃性指數=

=

總之，對生產流程進行分析，按照對生產流程的重要程度來劃分單機設備或部件，并以此確定不同的維修策略，形成不同維修方式的組合，優化生產流程的運行和維修工作，以取得更好的效益。

更重要的是，通過對重點設備采用預防性計劃維修策略，并通過加強設備檔案、統計工作，嚴格實施計劃維修，強化設備狀態監測，重視配件供應管理以及考核技術參數等手段，調動有關人員的積極性，提高生產流程的可靠性，減少生產流程因設備停修造成停產、斷料等異常情況，以滿足預拌混凝土生產企業的特殊生產需求，最終達到提高企業的信譽，增強企業的市場競爭能力的目的。

參考文獻：

[1] 周萌.淺談商品混凝土企業的管理[J].中國高新技術企業，2010，（18）.