淺談煤質在發熱量檢測時應注意幾點事項

李士波

摘 要：煤炭是我國的基礎能源和重要原料，被廣泛應用在各個領域。在國民經濟中占有重要的戰略地位。隨著國民經濟的飛速發展，煤炭資源的需求量越來越大，這就對煤炭的質量提出更高的要求。煤質的質量檢測工作直接關系到煤炭產品的質量。但在實際的檢測中經常會出現各種問題，這些問題會直接影響到檢測結果的準確性，進而影響到煤質質量的檢測。為此要求檢測人員必須做好煤質檢驗工作。下面就煤質在發熱量檢測時應注意的一些問題和注意事項闡述作者的一點見解。

關鍵詞：煤質發熱量；檢測；問題

1 量熱儀方面的知識簡介

隨著現代科學技術的進步，量熱儀自動化程度大大提高，檢測速度加快，準確程度更高。量熱儀分為絕熱式和恒溫式。其中絕熱式量熱儀對檢測環境有很高的要求，因此目前檢測煤發熱量基本是恒溫式氧彈測量儀。

2 測量煤質發熱量的相關問題

煤炭發熱量不僅是煤計價的重要依據，也是相關行業計算標準煤耗的主要參數。隨著經濟的發展，對煤炭發熱量測量準確性要求越來越高。因此，熱容量的標定對測量煤質發熱量至關重要，應注意以下幾個問題：

（1）標定熱容量一般為3個月，不應超過這個時間，若超過必須重新進行。（2）量熱溫度計根據情況需換時，應重新標定。（3）更換熱量計大部件。如氧彈頭連接環等應重新標定。（4）標定熱容量和測定發熱量時的內筒溫度相差超過5k，應重新標定。（5）熱量計在經過較大搬動之后，應對量熱儀按程序進行。（6）熱容量標定一般應對同一個試樣做5個試驗，看看這五次試驗結果的相對標準差不應超過0.20%，假如超過，則要再做一次試驗，然后把符合規定5次結果平均值當作這種機器的熱容值。如果熱量計量熱體系沒有大的改變，前一次標定熱容值與當前的熱容值之間差距不應大于0.25%，如超過，應對實驗操作程序進行檢查，解決問題后，再重新進行標定。（7）如何正確使用標煤。利用標準煤樣能檢查儀器設備或操作是否正常，從而知曉檢驗結果的準確與否，大多數試驗室配有標準煤樣，看是否在不確定度范圍內，對于煤樣比較多的實驗室應每一個月都用標準煤樣對儀器進行檢查，對于試樣不多的實驗室則可根據自身性質選擇檢定日期。

3 儀器使用時應注意事項

3.1 電

（1）電源要求220伏，不能用動力電。（2）電壓要求穩定，最好安裝穩壓設備。

3.2 水

（1）儀器桶內用水要求用蒸餾水。（2）當桶內的水有臟物時，應立即更換。（3）普通桶外桶水量以裝滿而不溢出為準。（4）內桶水量以蓋住氧彈面10毫米為準。（5）普通桶內水筒量稱準至1克。（6）對同一熱量計標熱容量和測發熱量時內桶水應一致。（7）不管是測發熱量還是熱容量往氧彈加水應保持一個水平，一般是10毫升。（8）標熱容量時氧彈內一定要加水。

3.3 氣

（1）做發熱量使用的氧氣不得用工業用氧，因它含有氫。最好用冷卻氧。（2）氧氣鋼瓶里的壓力要求4Mpa以上。（3）減壓閥壓力要求2.8Mpa-3Mpa之間，最高不得超過3.2MPa，表的最大量程要求6Mpa。（4）往氧彈里加氧時間不少于15秒，并且加氧量要大于10.5克。（5）氧氣含量也有一定要求，含量必須大于99.5%。

3.4 溫度的要求

（1）室溫保證在15℃-30℃這一環境最合適。（2）做一個發熱量試驗室，其溫變化應在1℃范圍內。（3）實驗室溫度與外筒水溫不超過1.5℃。（4）量熱儀內的水溫調節要符合相關規定。（5）每次試驗都不得開門開窗。（6）陽光不能直射在量熱儀上。（7）恒溫桶要遠離暖氣片和管道。（8）空調的出氣口不能直接對準量熱儀。（9）有的實驗室安裝空調；有的冬天采用暖氣供暖。不管何種情況，都得保持試驗室的狀態。否則，都將影響試驗結果。

4 量熱儀在保養方面也應注意以下事項

（1）儀器在安裝或拆卸時應先關掉電源，不得帶電作業。（2）在實驗時必須把量熱儀預熱半小時后才能進行試驗。（3）氧彈必須按照標準規定要求向相關計量檢定部門申請檢定。（4）在安裝點火絲時，要注意兩個問題.這兩個問題看似簡單，卻最容易出錯。（5）點火絲不能碰著坩堝。防止發生電路問題把氧彈燒壞。（6）點火絲不能接觸煤樣。（7）注意觀察內筒水的水位，防止蒸發。（8）不知熱值范圍的式樣千萬不要進行測試，以免對量熱儀造成損壞。量熱儀的保養對試驗起到重大的作用。

5 在煤質發熱量試驗中，應注意幾種典型故障

（1）試樣已燒完，但試驗未成功，可能有幾種原因：攪拌電機不工作，或工作速度太慢；攪拌設備螺絲可能松動，導致電機轉，而攪拌桿不動；攪拌葉片的螺絲松動，桿動，葉片不工作；試驗剛開始就點火，點火設備出現問題；探頭可能損壞。（2）如果點火絲已燃燒，而試樣還是試驗時的狀態，即沒有燃燒。其原因可能是：點火絲沒有拴緊；點火絲距離煤樣可能太遠；給氧彈加氧時，把試樣打濕；由于忙里出錯，未給氧彈加氧或加的氧氣量不夠。（3）如果點火絲未燒斷，那就再做一次試驗，檢查點火設備。a.如果點火絲燒斷，其原因一般在點火設備與氧彈的連接處或氧彈本身，其可能是：點火電極表面已被氧化；氧彈蓋里已被氧化；兩點火電極之間彈簧缺乏彈性；綁點火絲的地方已被氧化。b.如果點火絲未燒斷，則點火失敗的原因可能：電壓不穩。保險絲已融化；點火電壓達不到規定要求；點火設備在桶蓋夾層中斷路或短路；點火板已壞。

6 氧彈漏氣常見故障及解決辦法

（1）氧彈口漏氣，用扳手卸下氧彈頭，取出逆止閥，用干凈毛巾清里氧彈頭表面臟物，重新裝上相應規格密封圈即可。（2）氧彈頭中部漏氣，則更換中部的密封圈。（3）氧彈在充氧時，可能沒有擰緊氧彈蓋。（4）氧彈蓋與氧彈頭連接處漏氣，卸下氧彈蓋，更換相應規格的O型密封圈。（5）氧彈有可能使用時間過長，損壞嚴重，應更換氧彈。

7 接觸不良

（1）氧彈使用時間長，氧彈蓋內圈已被氧化，用細砂紙打磨被氧化的地方即可。（2）把擋火板與坩堝支架分離。按照原先位置調整。（3）坩堝架上綁點火絲的地方由于長時間使用已被氧化，用砂紙打磨干凈就行。

8 探頭的常見故障的維修方法

（1）探頭鉑金電阻絲已損壞，必須更換新探頭。（2）探頭導線已壞，導致讀溫不準確。應更換新探頭導線。（3）應經常觀察探頭有沒有被污染，如有，應清理。（4）若探頭導線與相應模塊連接處螺絲松動，會影響讀溫，應固定好。

以上這些是煤質在發熱量檢測時必須要注意的事項，一個小小的失誤都能導致整個實驗失敗，失之毫厘，差之千里。了解上面的注意事項，然后按照GB/T213-2003中規定的程序就可以完成煤質發熱量的檢測，以上是作者對這方面一點膚淺認識。