謝玉蘭
摘 要:文章主要介紹了當前企業(yè)機械設(shè)備管理過程中存在的問題及其相應(yīng)的解決措施,為企業(yè)提高機械設(shè)備管理水平提供借鑒作用。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)備;維護;保養(yǎng);維修
機械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)裝備在各個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。設(shè)備在現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)中起著重大的作用。機械設(shè)備管理過程中面臨著許多實際問題急需解決,真正貫徹執(zhí)行設(shè)備管理過程中的“三好,四會”四項要求,即“管好、用好、養(yǎng)修好;會使用、會維護、會檢查、會排除故障。”降低故障發(fā)生率、提高利用率及工作效率、降低勞動強度,增強企業(yè)的市場競爭能力都有十分重要的現(xiàn)實意義。
1 機械設(shè)備管理過程中存在的問題及其根源
1.1 機械設(shè)備陳舊,設(shè)備購置盲目性
(1)激烈的市場競爭,已演化為人才與設(shè)備激烈的競爭。高新技術(shù)的高速發(fā)展與應(yīng)用,尤其新型數(shù)控加工中心應(yīng)用,企業(yè)現(xiàn)有的機械設(shè)備已顯得過于陳舊。例如,法國3米4立式車床,是建國前的設(shè)備,這些設(shè)備只能加工一些粗加工產(chǎn)品。機械設(shè)備加工精度低,不能適應(yīng)企業(yè)向高精度、高尖端的發(fā)展方向。
(2)為了適應(yīng)當前高精度高尖端發(fā)展的方向,企業(yè)需要適當引進一些國內(nèi)外較為先進設(shè)備資源,以提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平。但有些企業(yè)沒有根據(jù)自己企業(yè)發(fā)展的需要,未能準確地制訂機械設(shè)備的發(fā)展規(guī)劃和購置計劃,預(yù)測所引進的機械設(shè)備市場前景不樂觀,導致所購設(shè)備不能滿足生產(chǎn)項目的生產(chǎn)要求,新購置設(shè)備利用率不高。設(shè)備本身價值都創(chuàng)造不出來。投入使用后的運轉(zhuǎn)費用難以維持,這些都給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。
1.2 機械設(shè)備的保養(yǎng)貫徹落實不到位
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)的設(shè)備管理實行“兩定”即定人、定機和交接班制度。但卻忽略了定人保養(yǎng)制度。企業(yè)雖然制定了設(shè)備的小修、定保、換油計劃,一年中每臺設(shè)備實施三次定保和一次小修兩次換油計劃。定保是要求操作者按照定保計劃要求的時間進行定保。小修是由維修人員負責、大型設(shè)備的換油是有專門的潤滑工換油。操作者為了追求計件工資,也只能是清擦外觀的油污灰塵而已,日常的潤滑也是不到位。維修人員小修也只能是填個小修單應(yīng)付了事。
1.3 設(shè)備的保養(yǎng)意識淡化,維修浪費嚴重
(1)多數(shù)企業(yè)為了趕生產(chǎn)進度,有些設(shè)備有些小問題也只能是帶病作業(yè)。這種做法釀造成設(shè)備大的故障,不得不停產(chǎn)維修。由于這種不正常的意識造成“事后維修”,良好的使用、保養(yǎng)是保證設(shè)備少出故障或不出故障的根本保障。這種良好的使用保養(yǎng)意識根本沒有,就造成對設(shè)備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能提前發(fā)覺、提前預(yù)防。后果得不償失,以致給企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟損失。
(2)設(shè)備“浪費維修”的現(xiàn)象也十分嚴重,個別維修人員懶惰性,沒有責任意識。設(shè)備技術(shù)管理員的責任意識不強,為了快速搶修好設(shè)備、搶時間、搶進度對有修復價值的舊件不加以修復利用,不惜采用新的設(shè)備備件。浪費大量的設(shè)備維修費用。
2 提高機械設(shè)備管理工作的方法
2.1 在使用方面,設(shè)備的價值主要體現(xiàn)在使用上
在使用方面要求操作者應(yīng)嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程使用設(shè)備。熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用范圍、使用法。使設(shè)備使用價值充分發(fā)揮,操作者的操作技能直接影響設(shè)備的使用壽命。正確的操作和維護保養(yǎng)是正確使用設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止設(shè)備非正常的磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。為企業(yè)的發(fā)展貢獻應(yīng)有的設(shè)備價值。
2.2 設(shè)備保養(yǎng)
維持機械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)必須對設(shè)備進行良好的保養(yǎng)。而保養(yǎng)過程中最重工作就是合理潤滑。根據(jù)環(huán)境及季節(jié)選擇符合國家標準的潤滑劑。依據(jù)潤滑圖表上制定的潤滑部位、潤滑點、檢查點,進行加油、換油,減少零件工作面的磨損。而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,因缺潤滑油而引起的傳動干磨造成燒軸現(xiàn)象在設(shè)備事故中占得比例挺大。良好的潤滑,減少磨擦發(fā)熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走。那么,解決機械零部件的磨損問題,要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。保證機械傳動的良好運行。
嚴格執(zhí)行設(shè)備的小修、定保計劃。對設(shè)備按周期停產(chǎn)進行保養(yǎng),按照小修的內(nèi)容進行修理。設(shè)備小修是屬于設(shè)備保養(yǎng)范疇的一種事先修理。是一種預(yù)防性維修。預(yù)防性維修堅持“定期檢查,按需修理”,做到防患于未然。是保證設(shè)備以良好的技術(shù)狀態(tài)來確保生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
2.3 設(shè)備維修
對于機械設(shè)備有老化現(xiàn)象、使用性能劣化、應(yīng)有的精度降低的,應(yīng)進行解體大修。在修理前掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,制定經(jīng)濟合理、切實可行的修理方案。做好修理前技術(shù)和物資準備。在實施維修過程中采用新技術(shù)、新材料、新工藝確保大修后的設(shè)備加工精度、性能滿足產(chǎn)品質(zhì)量,加工工藝要求。
對突發(fā)設(shè)備故障及時維修,恢復設(shè)備應(yīng)有使用性能。及時診斷與排除故障。分析故障的類型、原因,逐步選擇確定故障產(chǎn)生的原因,找到造成故障的確切的原因后,“對癥下藥”修理、調(diào)整和更換有關(guān)元部件。對需要修復的零件及時修復,有庫存的備件及時更換。有修復價值且昂貴零件修復入庫以待后用。
2.4 對設(shè)備技術(shù)管理人員、設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員進行業(yè)務(wù)及職業(yè)道德素質(zhì)培訓,提高他們的技術(shù)素質(zhì)及職業(yè)道德素質(zhì)。消除不文明操作、應(yīng)付保養(yǎng)、隨意浪費、馬虎維修等不良行為。樹立愛惜設(shè)備的良好風氣
3 結(jié)束語
總結(jié)經(jīng)驗,機械設(shè)備管理是全員性的管理工作。需要各方面人員的參與及其配合;機械設(shè)備的管理除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導重視,設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備操作者、維修人員崗位職責應(yīng)有明確的分工,相互協(xié)作積極配合。保持責任重于泰山的管理意識,貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主”方針。杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,為企業(yè)生產(chǎn)提供安全、優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)。其次,要認識到搞好設(shè)備現(xiàn)場管理是以提高設(shè)備完好率、保證設(shè)備良好運行為目標;對各級管理人員技術(shù)培訓,提高管理人員的技術(shù)素質(zhì)。只有這樣,機械設(shè)備管理工作水平才能上一個新的臺階。
參考文獻
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