差異化發展提升競爭力

轉型自動化，盤活資產

2013年歡慶60周年的東和紡織成立于1953年，現已邁入第62個年頭，曾有過風光榮景，也經歷景氣不佳又遇上工廠大火的艱困時期。然而，在前董事長鄭榮升的堅持下，東和紡織開始投資自動化設備，開發新產品、新技術，慢慢挺了過來，成功成為紡織紗線先進生產企業。

總部設于臺北的東和紡織，1989年為建立新的生產基地在臺南麻豆購地約61500坪，興建紡紗廠房及裝機，1990年開始投產，建立高度自動化的紡紗廠?，F任董事長蔡淑櫻表示，20年前東和紡織砸下重金興建麻豆廠，當時讓來訪的日本廠商大吃一驚，也展現出東和紡織轉型的堅毅決心。

在臺灣，東和紡織麻豆廠的紡紗設備堪稱最先進，且自動化程度也相當高，麻豆廠占地約20000坪，其余40000坪左右則留為未來發展之用，目前該廠設備生產規模達6萬多錠；仁德廠則因東南亞紡織業的崛起，競爭劇增而獲利表現不佳，因此于2001年關閉，開始進行企業轉型及資產運作，東和紡織轉將土地租賃給零售商等使用，充分盤活了企業資產。

根留臺灣，創造就業機會

面對大環境變遷，臺灣許多紡紗相關業者紛紛到東南亞國家設廠。蔡淑櫻認為，紡紗原料及制造費用大致是固定的，企業遷移到東南亞等國建廠，考慮的是人力成本與市場利基。臺灣目前紡織業平均工資每月約為新臺幣25000元，而東南亞國家則約為5000～6000元，盡管東南亞薪資有日漸增加趨勢，如何以其他方式來彌補臺灣與東南亞國家之間薪資的差距，是東和紡織努力的方向。

臺灣和大陸的紡織企業都開始“走出去”了，為什么東和紡織仍選擇留在臺灣？蔡淑櫻堅定地說：“這是一種使命感。東和要集結所有人員的智慧，一起努力來補足薪資差距，讓員工免于背井離鄉，也為臺灣創造就業機會。”簡單來說，想要在臺灣繼續延續歷史，東和紡織不但要取長補短，更要不斷開發新產品，從而提升競爭力。

制度管理、產品差異化、策略聯盟三招并舉

紡紗生產基本是由人力、原料及生產設備所組成，為了完成企業“使命感”，蔡淑櫻致力將這三者做最好的組合，以達最大效益，創造附加價值。對此，蔡淑櫻強調“制度”管理，而非以“人”來管理。現在是數字化時代，與其一對一指導（可能面臨人員離職與經驗流失的窘況），不如將生產過程中可能遭遇的問題都建文件并納入數據庫，工作人員可直接從云端獲取相關數據來學習，通過制度更新與不斷改善，有效節省時間與成本?！安豢焖俑淖儠簧蠒r代，提高效率就是降低成本?！?蔡淑櫻認為。此外，東和紡織的原料成本占總成本的60%～70%，不僅有原料團隊精準掌控原料成本，更有匯率小組緊盯國際發展情勢，隨時掌握匯率變化，因為“沒有成本浪費的空間了”。

除了打造人力、原料與設備的最佳組合外，東和紡織極力鉆研差異化產品的研發，即特殊紗的創新研發，在提高產品附加價值的同時提升了企業競爭力。負責特殊紗推廣的鄭博仁特助表示，防守方面，原料成本控制及人才運用是持續努力的方向；進攻方面，不能單純考慮上下游關系，而要以策略聯盟的宏觀角度思考如何依照品牌商的需求，尋找合適的合作伙伴，再者，設備投資也是必需的，唯有做出好的產品，提高產品附加價值，才能滿足客戶需求、贏得信賴。

鄭博仁表示，臺灣與日本紡織業者各有優劣勢，相較于日本廠商，臺灣廠商想法快，可以互補，加上與日本的淵源深遠，東和紡織與日商合作關系密切，因此與日商策略聯盟關系深厚。同時，蔡淑櫻補充：“無論如何，與日本、法國等廠商的策略聯盟關系，必須建立在誠信、務實、創新及互利的核心理念上。”對東和紡織而言，只要是公司造成的問題一定負責到底，這樣的信念與負責任的態度是對合作伙伴的承諾。

改變，才能跟上時代變化

不快速改變是無法跟上時代的！對于發展已有62年歷史的老公司來說，制度與思想上的改革不是件容易的事，因為面臨舊有思想的局限：為什么以前可以，現在要改變？

過去，東和紡織都先聚焦于上游原料端，之后才考慮下游消費端，但鄭博仁強調，為了拓廣公司的視野，必須做出差異化產品以提高產品附加價值，現在公司的思考邏輯轉變為以消費端向原料端推演，也就是要先了解客戶要什么（品牌商需求與市場趨勢）?！芭_灣原料取得方便且多樣化，所以紡紗業者應該要做的是差異化，而不是拼量的價格廝殺，以目前東和紡織的條件來看，最適合生產特殊紗。” 鄭博仁說。

此外，蔡淑櫻認為，欲開發新客戶或進入新市場，就要化被動為主動，幫客戶預先想到、準備好未來終端市場上可能需要的產品，而創新則是重要的一環，“在公司既有產品上去做搭配與組合，就是創新?！?鄭博仁也補充：“若是臺灣紡織企業不改變、不創新，那么10年、20年后的越南等東南亞國家便會取代臺灣?！彼J為，制度管理與思維轉變才是臺灣紡織相關業者的突破點，唯有創新研發才能進一步開拓市場！

東和紡織除努力降低成本、盤活現有資產讓財務穩定經營外，另一項創新就是推動節能省電方案，降低高自動化設備帶來的高耗電成本，蔡淑櫻自豪地說：“我們投資了新臺幣2000多萬元在麻豆廠建立太陽能再生能源裝置，不僅為公司省下不少電費開銷，還可以把產生的電力賣給臺電！與其等政府開發替代能源，我們自己先身體力行?！?img src="https://cimg.fx361.com/images/2024/04/06/qkimagesfzfafzfa201528fzfa20152826-2-l.jpg"/>

開源節流并重，研發特殊紗

為打破所謂“夕陽產業”的框架，東和紡織致力開發差異化功能性纖維紗線，鄭博仁強調，一般企業的盲點在著重于不斷節流（節省成本），而非開源（開發新產品），“一般而言，3～6月為短纖旺季，隨著國際競爭加劇，一般紗種業績呈現衰退，唯有特殊紗才有出路?！睎|和紡織的多樣化產品主要有一般性纖維產品和功能性纖維產品兩大系列。一般性纖維產品有：純棉系列精梳紗、混紡T/C系列紗、純棉及混紡竹節紗、T100%系列紗；功能性纖維產品有：超細亞克力纖維、抗菌消臭系列纖維、環保調溫纖維、鮫魚油纖維、天然細羊毛、海藻纖維混紡紗等，備受國內外市場肯定，更長期與日本、歐美等知名原料大廠合作，并借由日本廠商技術指導，開發優質功能性紗線。

然而，提供多樣化產品的背后一定有其默默耕耘、苦干實做的故事。在產品開發過程中，技術人員必須不斷地小量試樣，尤其是混紡時會出現不同原料、條件設定、物性變化問題等各類新的挑戰，各纖維間搭配比例須不斷調整，才能研制出符合客戶需求的紗線。

質量，東和人的堅持與保證

東和紡織研發的產品多元豐富，為了提升紗線質量，擦亮公司招牌，東和紡織毫不吝嗇投資機械設備，麻豆廠張嘉亨協理表示，今年年中預計新增8000錠的緊密紗（低毛羽率）生產，此外，今年廠房更新增單染專用生產線，量化生產4種原料以上的混紡紗，展現未來東和紡織單染能力的優勢。目前東和紡織主要推廣美麗諾羊毛混紡紗（羊毛與亞克力纖維混紡）、內衣用紗線及超細亞克力紗。

因為蔡淑櫻堅持做好質量管控，麻豆廠上上下下無不準確落實，東和紡織不僅大手筆添購自動化設備，更采用MillMaster等質量監控系統，品管人員及主管可在線監看并作質量判定，再加上人員定期查核等方式來為產品質量把關，“不要到了客戶那兒才發現有不良品。”這是蔡淑櫻堅持的原則、對客戶的保證。

逆境中求生存，政產學應加強合作

由于區域經濟自由貿易盛行，跨太平洋伙伴協議（TPP）、區域全面經濟伙伴協議（RCEP）及中韓自由貿易協議等，對臺灣紡織業皆有不小的沖擊。蔡淑櫻坦言，TPP的“從紗開始yarn-forward”原產地規定將是臺灣紡紗業的一大挑戰，究竟臺灣能否加入，前景未明，使得包括東和紡織在內的紡紗企業都相當憂心，因此，目前唯一生存方式就是努力開發差異化產品，不僅要能抓住市場趨勢、滿足客戶需求，也要運用策略聯盟來提升產品開發能力，并整合上中下游，以提升企業國際競爭力。

此外，國際競爭排山倒海而來，臺灣本土通才多、專業人員不足的問題，使得人才斷層、普遍缺工成為臺灣紡織業的隱憂，單槍匹馬以求生存的模式已不適用，團隊合作才是當務之急。為了不讓臺灣企業不斷出走，人才培育應從學校教育開始，借由政府的協助及企業、學校的支持，方有可能實現，亟須政府正視。

不斷改善，止于至善

東和紡織在蔡淑櫻領導下，本著“誠信、務實、創新、互利”的核心理念，追求人力、原料與生產設備的最佳調適與組合，借由豐田Toyota管理的精神與方法，不斷改善管理、追求附加價值的提升。除了講求團隊精神，并激勵團隊自主，化被動為主動，東和紡織還處處為客戶著想，主動研發未來市場需求產品，以負責任與誠信建立長期的策略伙伴關系，在紡紗業界打下屹立不倒的堅實基礎，做出差異化的傲人成績，提升了競爭力，也讓東和紡織下一個60年有優異的起步。