鍋爐鋼架安裝的方法及內容

王龍利

摘 要：鍋爐作為電廠非常重要的生產設備，其安全穩定的運行對于電廠的正常動轉具有極為重要的作用。而鍋爐安裝工作的質量又是對鍋爐運行好壞的關鍵環節。目前很大一部分鍋爐出廠時都是散裝或是組裝形式，這就需要在使用單位的現場進行裝配，這是確保鍋爐安全運行的重要環節，所以需要在安裝過程中把好質量關，確保安裝工作的順利進行。鋼架作為承載鍋爐整體重量的組成部件，在安裝現場需要有效的保證鋼架安裝的質量，這對鍋爐投入運行的穩定性和可靠性具有直接的影響。文中對鍋爐鋼架安裝的方法進行了分析，并進一步對鍋爐鋼架安裝的內容進行了具體的闡述。

關鍵詞：鍋爐；鋼架；安裝；方法；內容

前言

近年來，隨著社會和經濟發展過程中對電能需求量的不斷增加，這就對電廠的生產提出了更高的要求。鍋爐作為電廠生產的重要設備，其與一些機電設備等附屬物的使用功能和質量對于電廠安全、穩定的運行至關重要，所以需要對鍋爐的安裝工作給予充分的重視，確保安裝的質量，努力提高安裝管理人員和技術人員的水平，在確保安裝質量的基礎，確保利用最小的成本完成鍋爐鋼架的安裝工作，確保企業經濟效益目標的實現。

1 鍋爐鋼架安裝方法

鋼架作為承載鍋爐自身重量，確保鍋爐運行過程中穩定性的重要基礎部件，在對其安裝工作中，需要根據鋼架的結構形式和現場的實際情況來對其進行單件安裝或是預組合安裝。目前在鍋爐鋼架安裝工作中，由于預組合安裝工作具有效率高，而且尺寸精確及操作便利等諸多優點，所以在安裝工作中較多使用的是組合安裝的方法，這對于鋼架安裝質量具有極為重要的意義。

1.1 預組合安裝法

對于鋼架較大，具有較好的剛度，而且單側成排鋼柱處于一條線上，同時立柱高度相等或是接近的鍋爐鋼架可以采用預組合安裝法進行安裝。安裝時需要施工場地平整、寬敞，確保吊裝人員具有較高的吊裝水平，同時還要確保吊裝機具吊裝能力能夠滿足實際安裝的要求。在整個安裝過程中，首先需要對校正進行檢查，預組合兩側鋼架，然后進行吊裝，連接橫梁，進行托架安裝、平臺安裝、扶梯拉桿安裝，然后進行油漆的涂抹。鋼架安裝時，需要預先將鋼架構件進行組焊，這樣可以形成若干組合件，然后再進行安裝，不僅容易操作，而且也有利于安裝質量的保證。

1.2 單件安裝法

對于施工現場較為狹小，而且無法有效滿足起吊的施工現場則宜采用單件安裝法進行鍋爐鋼架的安裝，這種方法即不提前進行預組合，而是在基礎上對鋼架構件進行一件件組裝。其安裝順序大致為：檢查校正→立柱安裝→橫梁安裝→托架安裝→平臺安裝→扶梯拉桿安裝→油漆。在進行單件安裝時，由于每一個散件鋼架構件自身重量不大，這樣在進行吊裝時利用臨機抱桿或是走線滑子的方法即可。但在需要利用到建設單位廠房內混凝土立柱、梁及鋼屋架等設置時，不僅要事先做好協商工作，而且還要進行受力計算，從而確保廠房構件的安全性。

在對鋼架構件進行吊裝過程中，需要先對鋼柱進行吊裝，然后再對橫梁進行安裝。將鋼柱的底板與基礎上的輪廓線對準，一旦就位后就需要及時利用鋼絲繩對其進行固定，對鋼柱進行初調后，則需要立即螺栓將橫梁連接上，確保鋼架形成一個整體框架，避免其發生變形。在進行鋼架構架吊裝時，就位一件就需要對其進行立即找正，然后才能進行一下構件的組裝，這樣可以有效的避免誤差的發生。另外在鋼架立柱和橫梁等一些主要構件組裝初步完成后，則需要立即對鋼架進行找正，以確保安裝的質量能夠得到保證。

2 鍋爐鋼架安裝的內容

2.1 在進行鍋爐鋼架安裝前，則需要做好設備外觀檢查工作，同時還需要對立柱、水平梁和支撐等尺寸進一步進行復查。需要在鋼柱吊裝前在立柱上端劃好中心線，這樣有利于安裝過程中能夠更準確的找正垂直度。

2.2 在進行鋼架提前組合時，則可以對鋼架進行逐層組合和吊裝，通過組成立式組件或是平面組件，這樣不僅有利于吊裝的方便，而且更易于在吊裝過程中掌握好重點，同時組合件還要確保其整體加固性能良好，在地面進行鋼結構組合，可以有效的減少高空作業量，有利于工作效率的提高。

2.3 在鍋爐零米層適當位置標志出鍋爐基礎的基準標高點，便于第一層鋼架安裝找正用。立柱找正時，根據鍋爐基礎的基準標高點，測定各立柱的1米標高線，按圖紙、規范要求，設置鍋爐基礎沉降觀測點，做出明確標識，并分別在大板梁安裝后、水壓試驗前、水壓試驗后、鍋爐點火過程中進行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形及測量卷尺的測量誤差，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作應安排在陰天或日出前、日落后進行。

2.4 第一層鋼架安裝完畢、高強螺栓終緊并經驗收合格后，進行柱底二次灌漿。

2.5 鍋爐鋼架吊裝遵循分層、分區域吊裝、相應的平臺樓梯同步安裝的原則。安裝時要注意的是：柵格板的高度為30mm，圖紙所標注平臺面的標高均為柵格面標高。鋼架應吊裝一層，找正一層，經聯合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由爐前往爐后，由下至上的順序進行。在鋼結構吊裝過程中合理安排空氣預熱器、熱一次風道、熱二次風道、燃燒器、大風箱、后煙井底部煙道等部件的穿插存放。

2.6 鋼架吊裝在原則上應每層鋼架找正驗收、高強螺栓緊固完畢后，方可進行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采用區域找正、整體復查的方法，即每吊完一個區域形成四方體框架后即進行初步找正。待整層鋼架吊裝完畢，各區域找正完后，再整體復查、調整，高強螺栓進行終緊后進行三級復檢驗收，合格后再吊裝下一層鋼架。

2.7 大板梁的吊裝順序詳見大板梁吊裝方案，相鄰的兩條大板梁就位后，次梁根根據受熱面吊裝情況進行吊裝。大板梁安裝完畢后，進行大板梁整體找正，符合驗收標準后，終緊高強度螺栓并再次復查，進行四級整體驗收工作，在受熱面安裝前、水壓前、后及點火過程中，進行大板梁撓度測量，以作分析比較。

3 鋼架平臺安裝中應注意的問題

3.1 在鍋爐安裝工作中，鋼架作為承重構件，其是安裝中十分關鍵的一個環節，鋼架安裝質量的好壞直接關系到鍋爐運行的穩定性和安全性。所以在對鍋爐鋼架進行安裝過程中，需要嚴格按照規定的規程進行，確保達到安裝質量的標準要求，同時還要做好安裝過程中的檢查和驗收工作。

3.2 在安裝施工中，需要嚴格按照操作規程進行，確保施工過程中的安全和質量。

3.3 在進行鋼架安裝過程中，需要對鋼架構件校正、變形、焊接、焊縫尺寸、墊鐵、柱基預留鋼筋的彎曲弧度等方面進行充分的注意，避免其出現質量問題。

4 結束語

鍋爐作為電廠的重要生產設備，其安裝質量對于鍋爐安全的運行至關重要，鋼架作為鍋爐重要的承重構件，在鍋爐安裝工作中屬于非常關鍵的一道工序，需要在安裝過程中做好質量控制措施，嚴格按照規定的規范標準進行安裝，確保安裝中各個環節都要做到仔細和扎實，確保安裝的質量，使喚鍋爐能夠充分的達到設計的要求，在投運后能夠安全、穩定的運行。

參考文獻

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