火電電廠熱能動力裝置的維護及檢測

張越民

摘 要：當前，火力發(fā)電仍然是我國電廠發(fā)電的最主要方式，隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，人們對發(fā)電廠的工作效率和安全穩(wěn)定性也提出了更要求，為保證火力發(fā)電廠熱能動力裝置的高效運行，檢測和維修工作就必須更加具備科學性和有效性。文章首先介紹了火力發(fā)電的基本原理，然后分析火電廠熱能動力裝置常見的問題，討論了熱能動力裝置的檢測和維護方法，并對火電廠熱動裝置維護與檢測工作提出相關(guān)建議。

關(guān)鍵詞：火電廠；熱能動力裝置；維護；檢測

前言

隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，人們對電能的需求量越來越大，同時對電能質(zhì)量的要求也越來越高，因此發(fā)電廠在發(fā)展過程中必須要不斷完善自身。當前，火力發(fā)電仍然是我國最主要的發(fā)電方式，為提高火電電廠的工作效率和安全穩(wěn)定性能，就需要提高熱能動力裝置的維護與檢測的科學性和有效性，而如何做好熱能動力裝置的維護和檢查工作也是當前火電行業(yè)發(fā)展必須要解決的問題。

1 火力發(fā)電的基本原理

火力發(fā)電就是通過煤、石油、天然氣等燃料的燃燒來加熱鍋爐內(nèi)的水，使水溫升高轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏核魵?，通過高壓水蒸氣來推動發(fā)電機組工作的發(fā)電方式?；鹆Πl(fā)電廠的最重要組成部分包括鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及其他設(shè)備，這些結(jié)構(gòu)通過線路連接后形成系統(tǒng)，具體實現(xiàn)方式為：燃料經(jīng)過燃燒后通過熱交換的方式加熱鍋爐，鍋爐中的水被加熱后產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣通過管路輸送到汽輪機組，通過其產(chǎn)生的壓力帶動汽輪機同軸的發(fā)電機轉(zhuǎn)動進行發(fā)電。

2 火電電廠熱能動力裝置常見問題

熱能動力裝置的正常運行是火電廠安全、穩(wěn)定運行的基本保障，然而在當前看來，我國火電廠的熱能動力裝置出現(xiàn)問題較為常見，這些問題的出現(xiàn)嚴重影響了熱能動力裝置的運行效率，同時也給整個電廠的安全生產(chǎn)帶來威脅。

2.1 操作不當

由于熱能動力裝置本身具備復雜性的特征，因此在生產(chǎn)運營中必須進行規(guī)范化的操作，而當前很多火電廠熱能動力裝置運行出現(xiàn)故障的原因都歸結(jié)于相關(guān)人員的操作不當，給正常生產(chǎn)帶來不利影響。

2.2 鍋爐堵塞

鍋爐是火電廠熱能動力裝置的核心部件之一，在生產(chǎn)過程中，鍋爐主要起產(chǎn)生高壓蒸汽的作用，而水在加熱的過程中其內(nèi)部的一些成分會分散開來，并逐漸附著于設(shè)備的內(nèi)壁上，尤其是鍋爐管道的傳送口等較為狹窄之處，隨著使用時間的不斷增加，這些有害物質(zhì)在傳送管道內(nèi)壁上不斷沉積，使得傳送管道的管腔越來越狹窄，逐漸堵塞，這就使得鍋爐蒸汽的傳送越來越困難，不僅影響發(fā)電系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，而且還會嚴重影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，甚至出現(xiàn)安全事故。

2.3 運行效率不高

當前我國火電廠中熱能動力裝置由于維護和檢測工作不到位導致設(shè)備運行效率不高的情況極為常見，究其原因，一方面是由于工作人員本身的工作能力有待提高，另一方面由于一些人員責任心缺失導致維護與檢測工作流于形式。

3 熱能動力裝置的檢測和維護方法

熱能動力裝置的日常檢測和維護對于保證熱能動力裝置的正常運行具有重要作用，而掌握檢測和維護的方法則更是重中之重。

3.1 熱能動力裝置的檢測

對于熱能動力裝置的檢測是提高電能產(chǎn)生效率的重要保證，實際工作中工作人員要嚴格按照相關(guān)規(guī)范的要求完成檢測工作，最大限度地降低設(shè)備運行的危險系數(shù)，使設(shè)備得以安全、平穩(wěn)運行，對熱能動力裝置來說，主要的檢測對象包括發(fā)動機、鍋爐以及其他設(shè)備。

3.1.1 對發(fā)動機的檢測

對發(fā)動機的檢測，主要是對水位的檢測，包括以下幾項：第一，檢測發(fā)動機水箱內(nèi)軟化水的飽和程度，看水位高度是否符合規(guī)范的要求，如果水位過低就可能造成設(shè)備運行不良等故障，因此一旦發(fā)現(xiàn)水位過低就要及時補充。第二，鍋爐內(nèi)的水位高低也會對發(fā)動機的運行造成影響，因此要對鍋爐內(nèi)的水位進行檢測，確保其在運行時水位處于適合的范圍內(nèi)。第三，檢測發(fā)動機的水位壓力，一般要求水位壓力不能大于12kg，如果檢測發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常情況要及時停運鍋爐。第四，檢測發(fā)動機運行時的溫度和尾部壓力，如溫度過高要及時采取措施降溫或停運，而如果水位壓力大于10kg，同時檢測的尾部壓力超標時要及時停運，并及時維修，以免設(shè)備帶病運行。

3.1.2 對鍋爐的檢測

對鍋爐的檢測是火電廠設(shè)備檢測工作的重中之重，鍋爐在長期運行之下管道極易被堵塞，一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象就會導致鍋爐內(nèi)的高壓蒸汽不能順利輸送出去，給整個電廠的運轉(zhuǎn)帶來極大危害。因此，對鍋爐的檢測工作要定期進行，主要包括以下幾個方面：第一，檢測鍋爐管道口的通暢程度，確保介質(zhì)能夠順利傳輸，如果發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象要及時停運，將堵塞物清理掉。第二，檢測手孔、入孔的氣密性，如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象要停運鍋爐。第三，檢測鼓風的漏風量，使其能夠保證足夠的通風量，保證熱動系統(tǒng)處于高效運轉(zhuǎn)狀態(tài)。第四，檢測蒸汽、給水冷卻系統(tǒng)、排污管道和各閥門是否存在漏氣、漏水現(xiàn)象，以便及時維修處理。第五，檢測鍋爐排的轉(zhuǎn)動情況，包括轉(zhuǎn)動部件是否缺油、轉(zhuǎn)動速度是否處于正常范圍內(nèi)等，以便及時補充油脂和燃料，使鍋爐出口蒸汽溫度能夠滿足使用要求。

3.1.3 對其他設(shè)備的檢測

除以上設(shè)備外，要保證火電廠的安全、高效運轉(zhuǎn)，還應(yīng)當對其他熱動設(shè)備的各個易損零部件以及接口處進行檢測，要求檢測工作要全面，不可留有死角，防止由于設(shè)備局部或零部件質(zhì)量不良等導致生產(chǎn)事故。

3.2 熱能動力裝置的維護

對熱動動力裝置的日常維護是保證設(shè)備的運行始終處于最優(yōu)狀態(tài)的基礎(chǔ)，良好的維護可大大降低設(shè)備的故障率，延長其使用壽命，提高生產(chǎn)效率的同時降低火電廠的維修成本。實際工作中，可在每天設(shè)備運行前以及運行后進行維護，例如，在設(shè)備運行前認真檢查，看是否存在缺油等情況，并對各傳動結(jié)構(gòu)進行清理，為保證水位計的測量值更貼近實際，應(yīng)當對水位計進行沖洗，確保其潔凈度滿足工作的要求，對于設(shè)備每天停運時，要對運行過程中產(chǎn)生的污垢或雜質(zhì)進行及時的清理，清理后及時上油保養(yǎng)，防止關(guān)鍵部件的銹蝕。

4 結(jié)束語

要做好火電廠熱能動力裝置的維護與檢測工作，除了要健全維護及檢測制度外，還要通過定期培訓不斷提升相關(guān)人員的工作水平和責任心，以使熱能動力裝置的維護與檢測工作得以順利和有效地進行，為火電廠的發(fā)展提供基礎(chǔ)性支持。

參考文獻

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